（8）空氣預熱器:加熱燃燒所用的空氣，以加強著火和燃燒；吸收煙氣餘熱，降低排煙溫度，提高鍋爐效率；為煤粉鍋爐製粉系統提供乾燥劑。
（9）爐牆:這是鍋爐的保護外殼，起密封和保溫作用。小型鍋爐中的重型爐牆也可起支承鍋爐部件的作用。
（10）構架:支承和固定鍋爐各部件，並保持其相對位置。
省煤器和空氣預熱器也是鍋爐的輔助受熱面，因設定於尾部煙道裡，故又名尾部受熱面。可見，在鍋爐本體中，除了汽鍋和爐子這兩個主要的組成部分外，其他輔助受熱面都可根據實際需要而選擇增設。如工業鍋爐一般較少設定蒸汽過熱器，而省煤器已是一一種能夠作為節能裝置被普遍裝設的尾部受熱面。
3、鍋爐的輔助裝置及其作用
（1）燃料**裝置：用於貯存和運輸燃料。
（2）磨煤及製粉裝置：對於煤粉鍋爐，需要將煤磨製成煤粉，並輸入燃用煤粉的鍋爐燃燒裝置中進行燃燒。
（3）送風裝置：由鼓風機送空氣送入空氣預熱器，加熱後輸往爐膛及磨煤機。
(4)引風裝置：由引風機和煙囪將鍋爐排出的煙氣送往大氣。
(5)給水裝置：水處理裝置是用以除去水中雜質，保證給水品質而設定的。經處理的鍋爐給水，借助給水幫浦提高壓力後流經省煤器送入鍋筒。
(6)除灰、除渣裝置：在煙道尾部裝除塵器或煙氣脫硫裝置，將灰渣並運走從鍋爐和煙氣中除去。改善環境和減少煙塵汙染。
(7)汽、水管道：為了**鍋爐給水、輸配蒸汽和排放汙水，敷設由各種汽水、管道，如給水管、主蒸汽管和排汙管等。
(8)自動控制裝置：自動檢測、程式控制、自動保護和自動調節,科學地監控鍋爐執行。
二、換熱站
熱力站按供熱形式分直供站和間供站，前者是電廠直接供使用者，溫度高，控制難，浪費熱能，是最初電廠餘熱供熱的產物。後來開始收費，才有了熱力公司。隨著商品經濟發展，熱力公司為提高供熱質量，才有了換熱站，這屬於集中供熱。
還有鍋爐供熱，省掉電廠環節，但是效率低，汙染大。集中供熱是發展方向，換熱站為主。
1、主要裝置
換熱器，迴圈水幫浦，一二次線除汙器，補水幫浦，集水箱，計量表，控制閥門等。
（1）換熱器：是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的裝置，又稱熱交換器。使用較廣泛的是板式換熱器，其主體結構由換熱板片以及板間的膠條組成。
板與板之間形成了網行流道，熱水和冷水分別流入各自流道，形成逆流，並通過每個板片進行熱量交換。
（2）迴圈水幫浦：為凝汽器提供迴圈冷卻水的水幫浦。其作用是向汽輪機或凝汽器供給冷卻水，用以冷卻凝汽輪機排氣。其驅動方式分為直流和交流。
（3）補水幫浦：由於管網的「跑冒滴漏」損失水量，所以使用補水幫浦向水箱補水。它還起到定壓的作用。
2、換熱站執行原理
（1）換熱站內的供水為箭頭背向加壓幫浦，回水箭頭為面向加壓幫浦。
（2）溫度就是代表的管道內水的溫度。
（3）二次供水屬於換熱後的供水，溫度代表現在小區內暖氣供水出口溫度。
（4）使用者家的暖氣一次水是供水，二次水是回水，供水通過暖氣片回流小區暖氣主系統。
（5）回水最能說明住戶家的暖氣溫度。
（6）換熱站裝置的不同，小區需求壓力的不同，壓力要求也不同。地勢高的小區要用加壓幫浦；而地勢低的小區用穩或減壓閥門。
（7）應該從以下幾個方面著手檢查:排放氣體因為暖氣如果有氣就會造成迴圈不暢;清洗過濾網通常每個小區（單元、樓、住戶）的進戶管都有過濾網需要採暖期到來之前清洗;檢查閥門是否開到最大（串聯暖氣）如果是併聯系統需要把特別燙手的那組暖氣閥門關閉一些把不熱的暖氣閥門開放一些。
三、熱電廠
熱電廠是利用煤，石油，天然氣等燃料的化學能產出電能及供熱等的工廠即：燃料的化學能——蒸汽的熱勢能——機械能——電能。
火力發電廠的生產過程實質上以上是四個能量形態的轉換過程。首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變為熱能，這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成；再是熱能轉變為機械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成；最後通過發電機將機械能轉變成電能。
火力發電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。
形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後，合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由鼓風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱後的熱空氣，經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒「u」形煙道依次流過爐膛、水冷壁管、過熱器、省煤器、空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給水以及空氣，自身變成低溫煙氣。
經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出，經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經脫硫裝置的淨化後在排入大氣。
鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，後經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，衝轉汽輪機，從而帶動發電機發電。
從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水幫浦送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽後再進入除氧器，在其中通過繼續加熱除去溶於水中的各種氣體（主要是氧氣）。經化學車間處理後的補給水（軟化水）與主凝結水匯於除氧器的水箱，成為鍋爐的給水。
再經過給水幫浦公升壓後送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然後送入鍋爐，從而使水完成乙個熱力迴圈。 迴圈水幫浦將冷卻水（又稱迴圈水）送往凝結器，吸收乏氣熱量後返回江河。
經過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水**的過程。因此火力發電廠是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助裝置及系統組成的複雜的能源轉換的動力廠。
1、發電廠的主要系統組成
（1）燃料製備系統（製粉系統）：完成燃料輸送、儲存、製備的系統。其流程:原煤倉——給煤機——磨煤機——粗粉分離器——細粉分離器——排粉風機——給粉機——燃燒器——爐膛。
（2）燃燒系統:完成燃料燃燒過程,使燃料化學能轉化為蒸汽熱能的系統。主要有燃燒器、爐膛、送風機、引風機、除塵器、除灰裝置等。
（3）汽水系統：完成蒸汽熱能轉化為機械能的系統。主要有鍋爐的汽水部分、汽輪機及其輔助裝置，如凝汽器、除氧器、高、低壓加熱器、給水幫浦、迴圈水幫浦、冷卻裝置等。
（4）鍋爐水處理：防止鍋爐給水系統腐蝕，結垢，必須對鍋水進行處理。水處理的方法有：
軟化，化學除鹽，蒸發除鹽三種。補給水處理系統程：生水幫浦——陽離子交換器——排氣器——水箱——軟化水幫浦——陰離子交換器——混合交換器——貯水箱——補給水幫浦
（5）電氣系統：完成機械能轉化為電能及電力輸送的系統。主要有發電機、主變壓器、斷路器、隔離開關、母線等。
（6）控制系統：完成生產過程中的引數測量及自動化監控操作的系統。
在上述系統的所有裝置中，最主要的裝置是鍋爐、汽輪機和發電機，它們安裝在發電廠的主廠房內。主變壓器和配電裝置一般是安裝在獨立的建築物內和戶外；其他輔助裝置如給水系統、供水裝置、水處理裝置、除塵裝置、燃料儲運裝置等，有的安裝在主廠房內，有的則是安裝在輔助建築中或在露天場地。
實習感悟：通過兩周的認識實習讓我感受頗多，收穫很多。通過實習，使我們了解了本專業的性質以及以後工作的方向，為我們將來走向實際工作打下了基礎。
這次實習加深了對熱能與動力工程專業理解，增長了專業知識，更深刻體會到「學以致用」的道理，這是課本上學不到的。在這短暫而又充實的實習，它使我少了幾分迷茫多了幾分自信，找到了奮鬥目標。相信熱能與動力工程專業，我們的未來會更好。
在這裡深深感謝老師的辛勤指導。
熱能與動力工程認識實習報告
2 鍋爐裝置 由鍋爐本體和輔助裝置兩大部分組成。鍋爐中的爐膛 鍋筒 燃燒器 水冷壁過熱器 省煤器 空氣預熱器 構架和爐牆等主要部件構成生產蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐的輔助系統和裝置包括燃料 系統 煤粉製備系統 給水系統 通風系統 除灰除塵系統 水處理系統 測量及控制系統等。3 鍋爐各個受熱面...
熱能與動力工程專業調研報告
教育部能源動力學科教學指導委員會於2005年6月發布了 高等院校能源動力學科熱能與動力工程專業規範 初稿 附件1 2007年7月28日至8月1日，教育部高等學校熱能與動力工程專業教學指導分委員會召開了 全國高校能源動力學科提高教學質量研討會 會議決定對 規範 進行補充和修改，並定於2008年形成書面...
熱能與動力工程專業介紹
工學 能源動力類 碼 080501 一 專業簡介 一 培養目標 本專業以能源工業為特色，培養德智體美全面發展，具有較紮實的理論基礎和專業技術知識，較好的綜合素質與較強的工程技術應用能力，受到工程師的基本訓練。熱力發電廠方向，主要從事熱能與動力工程裝置和系統的設計 執行 管理 技術研究與開發，節能等方...