陝化塑料廠畢業生產觀察實習報告 格式總結

2021-12-29 11:14:40 字數 4624 閱讀 8220

一、實習任務書

二、總公司概況

陝西陝化化工集團****簡介:

陝西華山化工集團****由原陝西省化肥廠、陝西複肥廠於2023年8月組建而成,2023年6月加入陝西煤業化工集團公司。公司地處陝西華縣精細化工園區,南依秦嶺,北鄰310國道、隴海鐵路和西潼高速公路,占地面積223萬餘平方公尺,現有員工3200人,總資產16億元。公司下屬陝化化肥股份****化肥廠、複肥廠、比迪歐化工****、陝西陝化煤化工****、**公司、運銷公司、實業開發公司、塑業公司等單位。

公司現年產合成氨26萬噸、尿素32 萬噸,硫酸15萬噸、磷銨26萬噸、甲醇4萬噸,三元素複合肥10萬噸,編織袋1600萬公尺。  公司主導產品"華山"牌尿素和"陝復"牌磷酸二銨均屬" 陝西省名牌產品"及"消費者信得過產品","華山"牌尿素取得國家免檢產品資格,產品質量穩定,信譽良好,2023年通過iso9001-2000 國際質量體系認證。公司近年先後榮獲全國化肥生產先進單位、安全生產先進企業、陝西省先進集體、省級重合同、守信用單位等稱號;公司董事長、總經理張根鎖 2023年榮獲"全國石油和化學工業勞動模範"稱號。

公司十分重視產業公升級和新專案開發,投資6億元,年產3萬噸1,4-丁二醇(bdo)專案已於09年初順利實現投產,新增加年銷售收入超過5億元;後續將擴建一套10萬噸/年1,4-丁二醇的生產線,配套有下游四氫呋喃、聚四亞甲基醚二醇的生產線也正在規劃中。由陝西陝化煤化工****承建的陝化節能減排技改專案2023年10月全面開工建設,專案總投資53.21億元,建設內容包括兩套30萬噸/年合成氨、配套94萬噸/年尿素,建成後預計年實現銷售收入26億元、利潤2.

6億,屆時公司年總產值可超50億元。這些專案的實施將對調整企業產業結構,提公升企業技術水平、拓展企業發展空間,實現節能減排,延伸陝西煤業化工產業鏈具有極其重要的戰略意義

三、下屬分公司概況

陝化集團塑業公司簡介:

陝華集團塑業公司始建於2023年,其前身為陝華集團勞動服務公司,經過近三十年的努力拼搏,已由早期集體性質的小廠發展成為具有一定規模的現代化企業,企業於2023年進行改制,成立陝西華山化工集團華山塑業有限責任公司(簡稱陝華集團塑業公司)公司註冊資金1380萬元,具有獨立法人資格。

公司占地面積約9000平方公尺,擁有固定資產1500萬元,各類主要生產裝置80餘台,各類工程技術人員40多名,熟練技術工人300多名,已形成生產各種規格塑料編織袋、雙面塗膜袋、內膜袋系列和注塑系列等幾大支柱產品,其中骨幹裝置拉絲機兩台,年產扁絲可達3000噸,新型圓織機28臺,年生產編織袋 1600萬公尺,印刷機兩台,年印刷能力3000萬條,吹膜機一台,年產能力2000萬公尺,塗膜機一台、注塑機三颱,可根據使用者需要隨時加工各種塗膜袋和注塑產品,企業年工業總產值約2000萬元,產品註冊商標為「華山」牌。陝華集團塑業公司嚴格奉行「質量第一,顧客至上」的方針,願與天下朋友真誠合作,提供您最滿意的產品。

四、實習產品:塑料編織袋

(一)定義:

編織袋是塑料的一種,包裝用,其原料一般是聚乙稀、聚丙稀等各種化學塑料原料;塑料編織袋是以聚丙烯樹脂為主要原料,經擠出、拉伸成扁絲,再經織造、 製袋而成.

(二)分類:

國外生產主要為聚乙烯 (pe),國內生產主要為聚丙烯(pp),是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業上,也包括乙烯與少量 α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭,無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫效能(最低使用溫度可達-70~-100℃),化學穩定性好,能耐大多數酸鹼的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸),常溫下不溶於一般溶劑,吸水性小,電絕緣效能優良;但聚乙烯對於環境應力(化學與機械作用)是很敏感的,耐熱老化性差。

聚乙烯的性質因品種而異,主要取決於分子結構和密度。採用不同的生產方法可得不同密度(0.91~0.

96g/cm3)的產物。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法(見塑料加工)加工

五、塑料編織袋的工藝流程

(一)編織袋生產工藝流程:

編織袋生產流程:原料pp(聚丙烯)→擠出、拉伸→塑料拉絲機(將pp,pe原料製成絲線)→收捲機(把拉出的絲線手捲)→圓織機(把收卷的絲編織成塑料編織筒布)→切袋機(把塑料編織筒布切成一條條的袋子)→印刷機(印字和圖案等)→吹塑機(造編織袋pe內袋)→縫包機(封裝底部)→打包機→出廠→廢料**→粉碎機、烘乾機、造粒再使用。

原料介紹:塑料編織袋的乙個重要原料: 聚丙烯(簡稱pp,)是由丙烯單體聚合制得的一種熱塑性樹脂。

按照聚丙烯分子中-ch3的空間位置不同,可分為等規聚丙烯、間規聚丙烯和無規聚丙烯。

工業產品以等規物為主要成分。pp效能按分子量及分子量分布不同而不同,且與立體規整性有密切關係。由於結構規整而高度結晶化,其特點是軟化點高,耐熱性好,熔點170-172oc,連續使用溫度達110-120oc,幫熔點高達167oc,耐熱性能優異,製品可用蒸汽消毒。

耐腐蝕,搞每張強度達30mpa,強度、剛性和透明性都比聚乙烯好。具有優良的耐熱、耐寒、耐磨性及介電性、化學穩定性。缺點是耐低溫衝擊強度差,較易老化、脆化,靜電性高,但可分別通過新增光穩定劑、抗氧劑、抗靜電劑、抗菌劑等助劑來提高其效能。

pp塑料編織袋是以等規限聚丙烯為原料,等規度一般要求大於95%,對分子量和分子量分布有具體要求,通常採用「拉絲級」或「窄帶級」聚丙烯為原料

(二)各步驟工藝流程:

1、塑製造粒流程簡述:

將聚丙烯粉料、各種新增劑與活化好的碳酸鈣按一定比例,按先後順序倒入高攪機內,由低速到高速攪拌一定時間後放入料斗內,經餵料螺桿輸送,使物料從加料口進入機筒,經機筒和螺桿的熔融塑化,連續穩定地擠出料條,料條經水槽冷卻定型,經吸濕風機吸濕,風機冷卻,料條進入切粒機切粒,經振動篩篩選,由輸送風機輸送進入沸騰床沸騰乾燥處理,然後進入料池,再由上料機把料池內的料吸入儲料罐,粒料經檢驗合格後,定量包裝完成整個生產過程。

2、塑料扁絲拉絲流程簡述:

原料進入擠出機後,經190-250℃的外部加熱和螺桿與機筒的互相剪下下,物料在幾乎全部塑化完畢後,被定量、定壓擠出。經過膜頭成型,成為熔融狀的薄膜進入冷卻水中。經冷卻後,薄膜被刀片切割成胚絲。

胚絲在溫度較高的烘箱中被高倍拉伸直至形成扁絲。 然後扁絲在熱輥上熱定型,在低牽引速度的情況下予收縮,並被冷輥在低溫下進行處理,最後經磁碟差動式張力收卷系統收卷成型。

sj-l系列塑料扁絲拉絲機是我廠根據我國塑編企業的實際情況研製而成, 是目前市場擁有量最多的機型,它具有經濟性,實用性,可靠性,主要適用聚乙烯,聚丙烯等熱塑性材料並可以利用100%的再生料而生產出較低纖度的塑料扁絲,為降低編織袋生產成本有著顯著的經濟效益

採用該收卷機是採用三相力矩電機磁感應傳動,配有張力平衡機構,通過磁感應吸盤傳遞,實時調整收卷轉速,保持線速度恆定、收卷張力恆定,確保單絲拉伸均勻、絲錠收卷平整,具有張力恆定、產量高、能耗低等特點。

3、圓織機織袋流程簡述

首先從經紗架上的每排紗錠下引出經紗,經紗架瓷孔--第一長豎形板--壓線棍--送徑導棍--導絲棍--第二長條豎形板--導絲棍--磁孔--張力杆--棕絲--圓鋼扣--定經環--預留布基。把緯紗裝入梭庫中,開動機子後,在梭子推動裝置的推動下使梭子作圓周運動,在經紗**系統與梭子推動裝置的緊密配合下,編織成圓筒型平織物。編織物被織機頂部的牽引裝置向上牽引,經過導向輥以後,被經紗架後的收卷裝置纏繞,當纏繞卷直徑達1.

2公尺左右時,進行卸卷,送下道工序。

新型四梭圓織機是目前國內使用最多的裝置,它具有設計合理、操作、維修方便、適用範圍廣、生產效率高、織物布面平整、使用壽命長、價效比高等特點。並且可以利用低纖度的再生塑料扁絲來生產產品,是最理想的編織袋生產裝置。

小六梭圓織機有綜帶式和綜桿式兩種。以六梭代替四梭,提高單位時間投梭次數,以達到提高編織速度的目的,速度可比原四梭機提高30--50%,並且節電30%左右。特別是sj-fyg750-6型圓織機,其主要技術指標處於國內領先水平。

4、切袋簡述

把編織好的袋筒通過切袋機,利用熱切的原理,把袋子切成規定的長度。

1、自動完成編織筒布的定長熱切和底部縫紉,節省勞力;

2、採用伺服電機驅動,光碼器計長,精確控制袋長;

3、熱切割後袋子不粘連,易開口;

4、氣動上捲,操作方便省力

5、印刷簡述

事先把要印刷的字、圖案等載入到印刷機裡,將切好的袋子放在印刷機的入口,啟動機器,出口處收集切袋。

本機適用於bopp、pet、pvc、pe,捲筒紙等具有優良印刷效能的捲筒狀材料的多色連續印刷。本機具有360度套準裝置,操作方便、可靠。傳動部分採用齒輪箱結構,全密封油潤滑。

張力系統採用磁粉離合器控制。收卷採用力矩電機。雙烘道設計,乾燥快、印速快、收放卷均為雙工位機構,實現不停機接換料。

6、吹塑機造pe內襯袋工藝流程簡述

聚乙烯物料經擠出機加熱,熔融塑化穩定擠出,通過機頭擠出成圓筒型薄膜,通入壓縮氣吹脹,形成管泡,由冷卻風環冷卻定型,牽引入人字夾板折合,經牽引輥、傳動輥至收卷輥,最後進行切割、熱合工序完成內襯袋的生產

本機用於吹製各種低密度聚乙烯(ldpe)、高密度聚乙烯(hdpe)和線性低密度聚乙烯(lldpe)等塑料薄膜。廣泛應用於工業品、紡織品、服裝包裝、食品包裝、農業覆蓋等。所有擠出機的機筒、螺桿均採用優質合金鋼,經氮化和精密加工,具有最佳的硬度和耐腐蝕性。

輔機設定平台欄杆工作台,使操作方便。捲取裝置採用力矩電機,可保持適宜的張力,收卷整齊,換卷方便。

7. 縫包機(封裝底部)簡述

將吹塑好的pe內膜和pp外袋縫合在一起,封裝袋底。

本機將編織袋片進行縫底和縫口製成袋子。

8.打包出廠簡述

將每一條造好的編織袋檢查打包。

9、廢料**造粒工藝流程簡述:

原料(廢絲)被加入主機進料口,然後進入擠出機,進入擠出機後的原料在外部加熱和螺桿與機筒的互相剪下下,物料被塑化熔融,再被定量、定壓從模頭料孔擠出,經旋轉刀片切割,成為粒狀顆粒進入冷卻水中冷卻,經振動篩篩選,粒料再經旋風水冷分離裝置,進入產品區。

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