東窯變66kV聯網工程淺埋暗挖施工方案

2021-12-27 04:09:07 字數 4681 閱讀 6965

東窯變電所66kv聯網工程

淺埋暗挖施工方案

施工單位(章)

2011 年 04 月 18 日

東窯變電所66kv聯網工程

1、編制依據

1.1 遼寧省電力****遼電生產部[2004]114號檔案《關於瀋陽供電公司東窯變電所66kv聯網工程的初步設計審查》。

1.2結合瀋陽供電公司沈電發計[2003]1號檔案《東窯變電所66kv聯網方案》。

1.3瀋陽市土地規劃局和市規劃設計院批准的電纜線路路徑。

1.4 gb50061-94《電力工程電纜設計規範》(以下簡稱《設計規範》)。

1.5 gb50061-97《66kv及以下架穿梭電力線路設計規程》(以下簡稱《設計規程》)。

1.6瀋陽供電公司的有關規定。

2、工程概況

2.1工程名稱:東窯變電所66kv聯網工程

2.2建設單位:瀋陽供電公司

2.3設計單位:瀋陽電力勘察設計院

2.4監理單位:東北電力建設監理****

2.5施工單位:瀋陽電業局電氣安裝公司

2.6計畫工期:

4#—9#豎井2023年 06月 01日至2023年 07月 30日

1#—4#豎井2023年 07月30日至2023年09月 10日

2.7工程量:澆製淺埋暗挖隧道2.

2×2.9公尺 650公尺;澆製淺埋暗挖隧道2.7×3.

655公尺 1688公尺;澆製淺埋暗挖豎井2.2×4.6公尺 5個;澆製淺埋暗挖豎井2.

7×4.6公尺 11個。

2.8材料:錨噴混凝土採用普通矽酸鹽水泥,必要時採用特種水泥,水泥標號不得小於425號,噴射用混凝土強度等級為c425,抗滲強度不得低於0.

9mpa,混凝土中摻加8%(重量比)fsl型混凝土補償收縮防水劑,噴射混凝土中的石子粒徑不大於15mm。受力筋為20mnsi,,構造筋為a3,防水層使用eva聚合物水泥砂漿。

3、施工部署

3.1為了加強在施工過程中的質量技術管理,保證質量按合同要求的目標完成此項工程,我公司將成立該專案經理部,下設現場辦公室、技術組、質檢組、工程組、材料組等部門,由專案經理負責本工程的質量和生產管理。

3.2勞動組織

暗挖隧道施工大體可以分為第一階段開挖豎井,第二階段開挖馬頭門成掘進作業面,由淺埋暗挖施工特點出發,要求晝夜三班倒24小時不間斷作業。每班工力井上作業三人,井下暗作業4人。因有暗挖豎井6座,需要投入100人。

3.3每個豎井施工平面布置

暗挖隧道施工按1座豎井占地面積考慮,因場地狹小,但不得小於200平公尺,暗挖施工地平面布置:

工棚1座

水泥庫1座

砂庫1座

豆石庫1座

豎井提公升機1座

空壓機2臺

攪拌機1臺

3.4機械裝置

主要包括挖掘裝載,水平運輸,垂直提公升,土壤加固,放水施工,噴射支護、混凝土攪拌、排水、通風裝置等。

4、主要施工技術措施

4.1測量控制

4.1.1地面控制測量是確保隧道在規範允許偏差內貫通的重要組成部分,按照本工程規模,規範允許的中線誤差為±50mm,本工程採用由瀋陽電力勘察設計院所提供的控制點擺放至豎井附近易於保護處,且將轉移後的控制點經複核後報監理驗收。

因隧道轉角較多,所以一事實上要量好里程和角度。

4.1.2地下測量包括施工導線的布設,隧道中線和高程的放樣,由於在直線隧道中為了減少導線量距誤差對隧道橫向貫通的影響,應盡可能將導線沿著隧道的中線鋪設,導線點數不易過多,以減少測角誤差橫向貫通的影響,且每次新建乙個新點,中間要隔上一段時間,因此每次測量新點時,將以前的控制點進行檢核,由於地上導線邊長較短,應盡可減少儀器對中誤差及目標偏心誤差的影響。

隧道高程測量包括地面高程控制、聯絡測量、地下高程控制三部分,為了確保隧道準確貫通,三項高程控制測量均應符合規範允許的精度,在地面高程傳入地下後,常用腰線法,即在側牆上做出標記進行地下高程放樣。

4.1.3施工控制點設定

根據地下工程的特點,測量控制點布設在隧道底部及兩側牆下半部,中線控制點返到拱頂上,應用串線法隨開挖區間布設雷射指向儀,洞內控制點在施工期間應妥善保護,並建立全線複核制度。

4.2豎井架子安裝

根據施工場地的實際情況,確定豎井提公升架的方向,提公升架單跨總長12公尺,寬5公尺,利用現場場地條件進行白天工作期間的臨時性存土。

豎井架子的吊起裝置為1臺5噸的電動葫蘆,完全滿足暗挖作業進出料的荷載要求。

豎井的施工順序如下:豎井架子基礎→豎井架子安裝→豎井出土→綁鎖口圈樑鋼筋、支模→澆築鎖口圈樑混凝土→豎井出土→網構鋼筋支護→網片安裝→錨噴側壁混凝土→現澆豎井低板混凝土。

4.3豎井施工

本段電力暗挖隧道工程設豎井16座,豎井形式為矩形,淨空是2.5公尺*5.0公尺,深度是10公尺~11公尺,採用錨噴的方法進行豎井施工。

為了保證豎井結構穩定按設計要求在井口現澆鋼筋混凝土鎖口圈樑一道。圈樑斷面為長方形,在施工完成後,在鎖口圈樑上砌磚用以擋土,砌磚的寬度540mm,砌磚的高度高於原地面20公分以防雨水灌入井內。在鎖口圈樑下採用噴射混凝土+網構鋼架+鋼筋網支護,網構鋼架支撐沿井口每0.

6m一榀,豎向用φ20鋼筋連線,並與豎井鎖口圈樑插筋(伸入圈樑40d)焊接(不小於10d)成為一體,沿鋼架內主筋外間距1000梅花形布置,內外雙排。網片φ6@100*100內外雙層,鋼筋網鋼筋應與網構鋼架焊接,搭接長度按照施工規範要求進行。隧道開口地段第一榀鋼拱架應與豎井環向鋼支撐焊接牢固,待網構鋼架及鋼筋網支護完畢後進行混凝土噴射,支護襯砌厚度為0.

25m,混凝土強度等級c20,待豎井施工到底後,豎井底板為現澆混凝土c20,厚0.25m。

在網構鋼架支撐的安裝過程中,應及時將爬梯、平台、電纜橫擔的預埋塊按設計位置與網構鋼架焊接成一體,並需按規範要求,焊接牢固。

4.4隧道施工

隧道的段面為2.5公尺*2.7公尺,直牆、圓拱、厚平底板,淨寬2.5公尺,起拱線高1.60公尺,淨高2.7公尺。做錨噴支護,採用sbc防水,做200厚內襯。

4.4.1超前管棚支護

由於本隧道工程洞體位於中粘土,所以穩固土體是開挖洞體的先決條件,採用超前管棚支護(注漿加固)是行之有效的方法。

4.4.1.

1鑽孔:對於正常迴圈的超前管棚,一般相鄰導管間距300m,鑽孔外頃角5~8度為宜,鑽孔機採用風鑽,鑽頭直徑φ33mm,成孔直徑約為36mm,根據設計要求3個掘進迴圈施作一次超前管棚,小導管必須從首榀的鋼架腹部穿過,兩次打設超前導管重疊0.75m。

4.4.1.

2插入鋼管:鋼管直徑為φ32mm,長度為2.25m,每環13根。

為便於插入土層,鋼管端頭焊成錐形,在2公尺範圍內,鑽φ6孔若干個,梅花形布孔以便壓漿,尾部以φ6鋼筋圈補強,用風動鑿岩機取出旋轉機件,使用鎚擊功能將鋼管擊入地層,用壓縮空氣將鋼管內積物吹淨,孔口採用暫封堵措施。

4.4.1.3封堵:注漿時,將鋼管尾部及孔口周邊空隙封堵,鋼管尾部使用止漿塞和快速接頭,孔周邊用快凝水泥進行封堵。

4.4.1.

4注漿:採用改性水玻璃漿液進行加固,漿液在現場配製,配製的漿液應於注漿速度相應,漿液必須在規定時間內用完,禁止任意處長停放時間。注漿時應注意檢查各聯接管件的聯接狀態,對注漿速度應嚴格控制,注漿壓力經試驗確定,一般為0.

3~0.5mpa,注漿後2小時方可進行土方開挖。

4.4.2土方開挖

4.4.2.1隧道開挖前應確認已注漿加固的拱部土體的穩定程度及土質有無變化,並做好噴射支護的準備工作。

4.4.2.

2隧道開挖採用留核心土支擋開挖,以便於及時施作初期支護,採用人工開挖土方裝入手推車運至豎井提公升卸至存土場,直牆部分落底時,要及時進行初期支護,每一榀格柵鋼構的聯接板用螺栓或電焊鏈結,最後封閉成初期支護形成整體。

開挖時上台階保持1公尺長度,為防止風化和塌方,應進行噴護3~5cm混凝土護頂,並應注意開挖、鋼架安裝、掛網噴射混凝土工序的有效銜接,嚴格控制。開挖後4~6小時必須完成噴射支護工作。各班要認真填報施工紀錄,對開挖面的土質進行描述,支掌握地層的變化情況。

4.4.2.3為確保開挖過程土體的穩定,必須嚴格執行淺埋暗挖技術規則和各項操作程式,施工現場應必備搶險器材,洞內、地面設專人監護,以防突發事件的發生。

4.4.3網構鋼架安裝

在淺埋鬆散的地層中格柵鋼架與網噴混凝土聯合支護,具有即時的強度,能控制土體的過大的變形。土體開挖面形成後應及時架設格柵鋼構,網構鋼架按照設計縱向間距500mm排放,與前一排構件之間縱向聯接為φ20mm的鋼拉桿,開挖時,上乙個迴圈施作的超前鋼管將會露出(***的應排列成整齊的弧形),架高的網構鋼架,需與每一根超前鋼管接觸、並焊接,使二者形成穩固的鋼架,對於個別內偏侵入淨空的鋼管需氣割(或電焊)除。網構鋼架的底腳應支墊牢固,不得座落在虛土上。

安放鋼架時,應嚴格按施工工藝施工,對準中線,調整好高程,量好鋼架的步距,要求步距一致,拱架立垂直。連線板各部必須連線好,螺栓必須上齊擰緊,並用電焊焊接牢固,因施工誤差造成的連線板錯位時,應用和鋼架同直徑的鋼筋和鋼架鋼筋焊接成一體,焊接根數同鋼架主筋。連線筋間距應均勻,焊接長度不得小於10d,焊接時要清除鋼筋上的泥土和混凝土等雜物。

焊接要飽滿,不得有假焊,少焊、漏焊、咬肉、焊接長度不夠等現象。連線焊好之後,沿鋼架內、外側綁紮、φ6.100*100的雙層網片。

網片一定要焊接牢固。網片之間要相互搭接乙個網孔(即100mm)。

4.4.4噴射混凝土

4.4.4.

1原材料的控制:噴射混凝土的原材料進場均應進行質量檢驗,進行速凝效果的試驗,確定速凝劑的最佳摻量,要求初凝不超過5分鐘,終凝不超過10分鐘,進行配合比選擇試驗,確定水泥用暗無天日和水灰比,噴射混凝土一般水泥用量在400㎏左右,配合比1:2、2:

2,砂率為50%左右,摻有速凝劑的混合料應立即使用,存放時間一般不大於30分鐘,計量誤差小於2%,攪拌均勻,無結團。應及時做混凝土試件,檢驗混凝土強度,以備竣工之用。

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