66kv變電站工程施工設計方案

2022-11-14 00:06:02 字數 4457 閱讀 5024

1、工程概況

1、工程概況

本工程是#####66kv變電站2號主變擴建工程重點專案。,含施工圖設計工程量及所有有關土建部分的工程量,包括土建部分未體現的漏項工程量及所內接地網施工。

2、編制依據

(1)、遼寧電網建設與改造技術導則》(試行);

(2、其他工程設計有關的規程、規範

(3)、撫順供電公司提供施工圖紙;

本工程採取自下而上,先基礎(電纜溝),後地面的施工順序,地面面層需待牆面、裝修等全部完成後,方可進行施工。

2、施工準備

(1)、根據工程實際情況,建立強有力的專案領導班子,建立健全生產、技術、質量、安全、文明施工、消防保衛等各項管理規章制度,確保工程順利進行。

(2)、技術準備工作

a、組織各專業相關人員熟悉現場和圖紙做好施工技術準備工作。

b、精心編制施工組織設計,做好各項技術交底工作。

c、搞好主要材料翻樣委託加工和編制主要材料計畫。

(3)、協調好各方面的關係

a、明確專案部內部的職責分工、獎罰制度;

b、協調好電氣安裝隊伍的關係,統一安排,使各專業之間互相配合,為順利施工創造有利條件。

c、協調好與業主之間的關係,積極主動地想業主之所想,急業主之所急,與業主之間的合作關係是本工程施工合同全面履行的基礎條件。

(4)、勞動力部署

按照開工日期和勞動力需用量計畫,組織工人進場,安排好職工生活,並進行安全、防火和文明施工等教育。施工現場除配備現場管理人員外,根據質量、工期要求,按照工人的技術水平配備勞動力。

3、基礎施工

(1)、測量放線

根據甲方所提供的控制點放定位點座標控制地溝位置,依據土方開挖方案的放坡點放出開槽線。

(2)、土方開挖

根據測量放線人員所放出的開挖控制線向下挖土,並根據土方開挖方案所確定的放坡係數進行放坡,確保不會對墊層下土方的原土部被破壞。清運出來的土方不得堆積在距離坑定邊線10公尺以內的範圍,以確保邊坡不會因坑邊堆積荷載過重而滑坡,並為方便後續回填,挖出的土方暫時堆放在場地之內。

(3)、要做好基坑降排水措施,防雨排水的充足準備。

(4)、墊層施工

土方開挖完成後應請甲方監理等單位進行基坑驗槽,合格後進入下道工序施工,對槽底進行清理和整平,然後由木工支設墊層模板,完成後由工長和質檢員複查墊層的數量和截面尺寸,沒有問題方可進行混凝土墊層施工,混凝土墊層施工時應振搗密實、平整。

(5)、鋼筋綁紮

鋼筋綁紮前對工人進行交底,保證基礎梁鋼筋按質按量完成綁紮,對砼保護層的保證方式,鋼筋下料,成型等具體措施詳見鋼筋工程施工方案。

(6)、模板支設

模板支設前應對工人進行交底,支設過程中檢查檢查保證截面尺寸的構造措施等,應遵照模板工程施工方案進行。

(7)、基礎砼澆築

底板鋼筋綁紮、預留孔洞完成報監理驗收合格後進行砼澆築,澆築砼之前必須對工人進行交底,對澆築砼經常會出現的質量問題進行強化教育,保證基礎砼澆築、振搗密實。詳見砼工長專項施工方案

(1)、澆築方法

5、鋼筋工程

(1)、鋼筋進場時必須有出廠合格證,鋼筋複驗合格證。鋼筋的材質必須符合要求。

(2)、 鋼筋施工人員必須熟悉圖紙,認真填寫鋼筋下料單、加工料牌。

(3)、鋼筋φ14以下(包括φ14)採用搭接連線,φ14以上採用焊接連線。

(4)、鋼筋加工應根據鋼筋下料單統一加工,加工好的鋼筋按不同的規格、尺寸掛牌堆放

(5)、將成型好的鋼筋要分類堆放並做好標識工作,成型後的鋼筋要及時綁紮,防止久放被雨水侵蝕生鏽。

(6)、鋼筋綁紮時先清除模板上的雜物,按設計要求鋪設鋼筋,鋼筋必須綁牢,不允許出現鬆扣、漏扣現象。鋼筋保護層厚度按設計取值,厚度控制採用砂漿墊塊

(7)、鋼筋工程施工完畢後要認真做好自檢。專檢工作,會同甲方、監理等進行複檢,並在隱蔽工程驗收記錄上簽字認可後方可施工砼。

6、模板工程

(1)、所有結構砼模板採用多層膠合板(厚度18mm),支撐採用鋼支撐(碗口架),排檔採用松木方料50mm×80mm。

(2)、校正截面尺寸、位置、標高並加以固定,用線錘檢查垂直及軸線位移,誤差應控制在2㎜內。

(3)、隨時校正預埋件位置,避免錯位、遺漏。

7、砌築工程

(1)、燒結磚應提前1~2天澆水濕潤,燒結普通磚含水率宜為10%~15%。選擇砌磚

方法,宜採用「三一」 砌磚法,即一鏟灰,一塊磚,一揉壓的砌築方法。

(2)、設定皮數杆:在磚砌體轉角處、交接處應設定皮數杆,皮數杆上標明磚皮數、灰縫厚度以及豎向構造的變化部位。皮數杆間距不應大於15m。在相對兩皮數杆上磚上邊線處拉準線。

(3)、清理:清理砌體處殘存的砂漿、垃圾等雜物。

( 4)、設計要求的洞口、管道、溝槽應於砌築時正確留出或預埋,未經設計同意,不得打鑿牆體和牆體上開鑿水平溝槽。寬度超過300㎜的洞口上部,應設定過梁。

8、內牆面乳膠漆工程

(1)、施工工藝

基層處理→塗刷稀乳液→滿刮膩子→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆。

(2)、操作方法:

a、基層處理:應當特別注意,基層應表面平整,紋理質感均勻一致,否則會因光影作用而使塗膜顏色顯得深淺不一致。基層表面不宜太光滑,以免影響塗料與基層的粘結力。

b.塗刷稀乳液:為了增強基層與膩子或塗料的粘結力,可以在批刮膩子或塗刷塗料之前,先刷一遍與塗料體系相同或相應的稀乳液,這樣稀乳液可以滲透到基層內部,使基層堅實乾淨,增加與膩子或塗層的結合力。

c、滿刮膩子:內牆和頂棚應滿刮乳膠塗料膩子2~3遍,第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接一刮板,接頭不得留槎,最後收頭要乾淨利落。乾燥後用砂紙磨平磨光,並清掃乾淨。

第二遍用膠皮板豎向滿刮,乾後用砂紙磨平磨光並清掃乾淨。第三遍用膠皮板刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子,將牆面刮平刮光,乾燥後用細砂紙磨平磨光,但不得將膩子磨穿。最後將粉塵擦淨。

d、刷第一遍乳膠漆:塗刷順序是先頂板後牆面,牆面是先上後下。乳膠漆可用排筆塗刷或滾塗。

塗刷前應將塗料攪勻,並將其稀釋,經滿足施工要求。施工時,塗料的塗膜不宜過厚或過薄。過厚時易流墜起皺,影響乾燥和施工質量;過薄,又不能發揮塗料的作用。

一般以充分蓋底、不透虛影、表面均勻為宜。乾燥後復補膩子,膩子乾後用砂紙磨光,清掃乾淨。

e、刷第二遍乳膠漆:操作方法與第一遍相同。使用前充分攪勻,如不很稠,不宜再稀釋,以防露底。塗膜乾燥後,用細砂紙將牆面小疙瘩和排筆毛等雜物磨掉,磨光滑後清掃乾淨。

f、刷第三遍乳膠漆:第三遍乳膠漆的操作要求與第二遍相同。由於乳膠漆的塗膜乾燥快,應連續操作,塗刷時從一端開始,逐漸向另一端,要上下順刷相互銜接,後一排緊接前一排,避免乾燥後出現接頭。

9、腳手架工程

(1)、材料進場後應進行嚴格檢查,鋼管要有產品合格證,鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道,並且必須塗有防鏽漆。

(2)、扣件應有產品合格證,有裂縫變形的嚴禁使用,新舊扣件均應進行防鏽處理。

(3)、腳手架與建築物水平方向按二步三跨設一剛性拉結點,拉結點做法:予埋400mm長鋼管在砼樑內,然後用直角扣件與架體連線。每層轉角處第一根立桿必須拉結,重直方向按每樓層設一剛性拉結點,所有拉結點按梅花形上下錯開設定,保證牢固,不移動變形。

(4)、立桿與大橫桿交點處,設定小橫桿,兩端固定在立桿上,小橫桿伸出立桿淨長度20cm,並盡量保持一致。

(5)、腳手架外側設剪刀撐,由腳手架端頭開始,按每水平距離6m設定一排剪刀撐,剪刀撐鋼管與地面成58度角,自下而上,左右連續貫通設定。

(6)、腳手架外側應設1.2m高鋼管防護欄杆,並採用合格的密封安全網封閉,裡側鋪設腳手板,且滿鋪綁紮牢固。

3、施工現場平面布置

1、根據建設單位提供的總平面圖,結合該工程施工的需要,設計施工平面布置圖。

2、根據現場實際情況,該工程不考慮圍場作業,對現場進行緊湊合理的布置,必要的辦公、材料用房,生產用房全部現場解決。

3、裝修材料、水、電等裝置安裝材料,進行室內存放或加工,並做到防雨防潮處理。

4、施工用水--利用建設單位提供的水源,安裝臨時消火栓,並做出明顯標誌。

5、施工用電要求使用五芯電纜配電系統採用「**配電兩級保護」,開關箱(末級)必須裝設漏電保護器,實行「一機一閘」,每台裝置有各自專用的開關箱。

(1)、本工程質量控制和質量管理將嚴格執行本公司根據gb/t19000一is09001系列國際標準編制的《質量手冊》、《程式檔案》及相關作業指導書。

(2)、在本工程中我司將建立健全施工過程的質量保證體系,對工程實施質量預控法,提高操作人員的操作水平及管理人員的管理效能,有目的、有預見地採取有效措施,有效防止施工中的質量問題,把事後檢查為主的質量管理方法轉變為以控制工序及因素為主的質量管理方法,達到預防為主的目的。

3、質量保證措施

(1)、挑選綜合實力強:加強對操作工人的培訓,提高工人素質,選擇好作業班組也是保證工程質量和進度的關鍵。

(2)、健全工地施工管理制度:主要的工地施工管理制度有:勞動紀律;安全紀律:防火措施;用電規定等。

(3)、建立質量崗位責任制:

貫徹「誰管生產,誰就管質量;誰施工,誰就負責質量;誰操作,誰就保證質量」的原則,實行工程質量崗位責任制,並採用行政和經濟手段來保證工程質量崗位責任制的施。主要的崗位責任制有:專案經理崗位責任制;內業技術員崗位責任制;專業工長崗位責任制;質檢員崗位責任制。

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