目錄一、編制依據 2
二、工程概況 2
三、施工準備 3
四、施工要點 7
五、施工方法 12
n 六、質量標準 16
七、成品保護 17
八、施工管理措施 19
8.1 質量管理措施 19
8.2安全管理措施 20
8.3 消防、環保管理措施 23
8.4施工進度保證措施 24
8.5成品保護措施 24
1、主要規程、規範
2、本工程施工圖紙、施工組織設計；
3、施工合同檔案。
本工程總建築面積142363.46m2，建設用地55613.44m2，建築占地面積64038.
04m2。設計使用年限50年、建築類別為二類高層，安全等級為二級，結構形式為框架剪力牆結構，抗震設防分類是丙類，抗震設防烈度為六度。
1、主要材料
(1)加氣混凝土砌塊，強度等級 mu5.0，允許容重 7.5 kn/m3。
實心磚(灰砂磚)，強度等級 mu7.5，允許容重 18.0 kn/m3。
混凝土空心砌塊，強度等級 mu5.0，允許容重 11.8 kn/m3。
砌築砂漿: 地面以下為 m5 水泥砂漿，地面以上為 m5 混合砂漿。
砌塊規格尺寸偏差和外觀：
（2）混凝土多孔磚，規格為長*寬*高=190mm*190mm*110mm。
混凝土多孔磚的尺寸允許差（mm）：
混凝土多孔磚的外觀質量(mm)：
混凝土多孔磚相對含水率%：
混凝土多孔磚抗滲性：
砌塊、砂漿強度等級：
（3）水泥實心磚，規格為長*寬*高=190mm*95mm*53mm。
（4）耐鹼玻纖網格布（4mm*4mm孔），技術效能指標見下表。
耐鹼玻纖網格布技術效能指標：
2、主要機具
塔吊、施工電梯、切割機、手鋸、灰鬥、大鏟、手推車等。
3、作業條件
（1）框架施工完畢，已辦好隱檢手續。
（2）砌體牆身位置放線、視窗位置放線。
（3）按砌築要求，找好標高，立好標尺杆。
（4）由試驗室提供砂漿配合比。
（5）砂、水泥複檢合格。
（6）磚複檢、拉強筋複檢。
（7）拉強筋拉拔試驗合格。
（8）牆腳澆水清理雜物。
（9）磚提前澆水濕潤。
1、構造柱留置位置正確，必須留設馬牙槎（300×300），沿高每300mm設定2φ6水平拉結鋼筋，每邊伸入牆內不宜小於1.0m（見下條4）.先退後進，上下順直，殘留砂漿清理乾淨，構造柱內的落地灰、磚渣、雜物清理乾淨，防止夾渣。
馬牙槎內的灰縫砂漿必須密實飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿不得低於80%。
2、蒸壓加氣混凝土砌塊齡期應超過28天，含水率控制在小於15%。每批砌塊砌築時，應視環境溫度情況，向砌築面適量澆水，使砌塊具有適宜的保水值和較好的粘結力，以保證砌築砂漿的強度和砌體的整體性。過高的含水率會加大乾縮值，應提前12-24h澆水濕潤（雨天施工不宜澆水並適當遮蓋磚垛）。
3、砌築砂漿採用mb5砂漿、m5水泥砂漿、m5混合砂漿，砌築砂漿必須坐漿飽滿，水平縫和垂直縫飽滿度不少於80%，砌好牆後隨手原漿勾平縫，以防砂漿形成空洞滲水和牆體開裂，每天砌築高度不宜超過1.5m。
4、砌築砂漿須除去表面浮灰。牆體與鋼筋混凝土梁、柱接縫處掛4mm×4mm耐鹼玻纖網格布。
5、砌體填充牆應配合建築平面和結構布置圖設構造柱 ，構造柱均為 "gzxx" ，截面為牆寬x200，縱筋412（100厚牆時為410），箍筋6@200，在上下樓層梁相應位置各預留412（100厚牆時為410）與構造柱縱筋連線。
6、砌體填充牆在下列部位須設構造柱:
①懸牆的端部及外牆的角部。
②當牆長（構造柱間距）大於5m，牆頂與梁或板設拉結筋，見圖二。
③當牆長大於8m或牆長超過層高2倍時，在牆體中部加設構造柱，且構造柱間距不大於5m。牆厚≤120mm且牆長大於5m時，在牆體中部加設構造柱，構造柱間距不大於3m。
④門（窗）洞邊構造：不大於120厚牆當洞寬≥1200時，200厚牆當洞寬≥1800時，240厚牆梁洞寬≥2400時，設鋼筋混凝土門（窗）框柱，其下錨入基礎或樓層梁，其上與洞口過梁連線。門（窗）框柱做法同①條。
7、當200（180）厚牆牆高超過4m時，在牆體半高處（門或窗洞上方）設定與柱連線且全長貫通的鋼筋混凝土圈樑。圈樑寬同牆寬、高180mm，配縱筋412，箍筋6@200，端部縱筋錨入柱（或剪力牆）內la。當100（90）厚牆牆高超過3.
2m時，在牆體半高處（門或窗洞上方）設定與柱連線且全長貫通的鋼筋混凝土圈樑。圈樑寬同牆寬、高180mm，配縱筋212,拉筋16@200，端部縱筋錨入柱（或剪力牆）內la。
14、8、電梯井壁為磚砌體時，應按電梯廠家要求的位置設定構造柱、圈樑，注意砌築井道導軌架梁，梁寬首層和頂層是0.9公尺，中間間距2.5公尺。
9、砌體牆頂無樑無板時，設砌體牆壓頂，見圖三。
10、磚牆砌築做法:應從樓層頂層往下逐層砌築(或分段從每一段的頂層往下逐層砌築) ,每層頂部斜砌一塊磚頂緊。
11、過梁:
①本工程填充牆門、窗洞處均採用鋼筋混凝土過梁，詳下表：
注: 本表僅用於按牆體高度為淨跨1/3的牆體作為均布荷載的情形，若過梁範圍內有其它外菏載則需另行設計。
②當洞頂到結構梁（板）底的距離小於過梁的高度時，過梁與結構梁澆成整體，見圖四。
③凡靠近柱（或混凝土牆）邊之洞口，澆築牆、柱混凝土時應注意預留過梁鋼筋。
12、凡剪力牆、柱邊門垛尺寸<100時（如下圖），素混凝土與牆、柱整體澆注，構造配筋詳結施。
13、樓梯間和**通道的填充牆，應採用鋼絲網砂漿面層加強。
15、在高溫條件下砌築時，適當增大砂漿塌落度，當日最高氣溫高於38℃時，不應進行施工，當日最高氣溫35℃~38℃時，砌築砂漿強度等級宜按常溫施工時提高一級，砂漿使用的溫度也不應低於5℃。
16、加氣混凝土填充牆砌至接近梁板底時應留一定空隙，待砌築完成間隔至少7天後，再用小型砌塊補砌擠緊，以確保砌塊牆體與梁板底緊密結合。
17、砌牆好後，粉煤灰加氣混凝土砌塊應停留7天以上，砂加氣混凝土砌塊應停留14天以上再抹灰，砌塊表面抹灰前，應用專用介面劑或者抹面聚合物水泥砂漿作基層處理，其效能指標見附表5-3和6-3.以增強粘結度。
18、砌塊排列，排塊灰縫尺寸砌塊之間粘結砂漿採用粘結性好的專用砂漿，其水平灰縫及垂直灰縫厚度分別宜為15mm和20mm.第一層砌塊在坎台上，應先用厚度10~30mm專用砂漿作找平層。
19、構造大樣如下：
1、工藝流程
牆體放線
製備砂漿——砌塊排列——鋪砂漿——砌塊就位——
砌塊澆水
校正——砌築鑲磚——豎縫灌砂漿——勾縫
2、牆體放線
砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據砌築圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。
3、砌塊排列
（1）砌塊砌體在砌築前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪製砌體砌塊的排列圖.
（2）砌塊排列應從樓地面排列，排列時盡可能採用主規格的砌塊，砌體中主規格砌塊應佔總量的75%—80%。
（3）砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小於砌塊高的1/3，也應小於150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規定的壓搭要求，應採取壓砌鋼筋網片的措施。
（4）砌體水平灰縫厚度一般為15mm，垂直灰縫寬度不大於20mm。
（5）砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小於砌塊強度等級。
（6）砌塊牆體與結構構件位置有矛盾時，應先滿足構件布置。
4、製配砂漿
按設計要求的砂漿品種、強度製配砂漿，配合比應由試驗室確定，採用重量比，計量精度為水泥±2%，砂、石、灰膏控制在±5%以內，應採用機械攪拌，攪拌時間不少於1.5min。
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