接受交底人：王克義、曹洪啟、呂興邦、姚磊、楊德輝、孟昭華、劉效欣、王宗贊、肖鵬、王德志、王京義、趙新、崔和平。
1.工程概況
1.1工程簡介
工程名稱：中新天津生態城9a號地塊售樓處
建設單位：天津生態城遠雄投資開發****
設計單位：建學建築與工程設計所****
監理單位：天津市建設工程監理公司
施工單位：北京市第三建築工程****
2主要模板的設計
2.1 基礎底板模板設計
本工程基礎底板側壁模板採用磚模，磚模採用灰砂磚，用水泥砂漿進行砌築。磚模牆厚240mm。300mm高地下室外牆導牆採用木質模板，木模採用15mm厚多層板和木方進行組合配置模板，使用止水穿牆螺栓進行加固，螺栓直徑為16mm。
地下室基礎外牆設定鋼板止水帶，設定在外牆下基礎梁上300mm高外牆中線上，焊接連線。在基礎底板裡留置用於頂撐基礎梁側壁模板的加強馬凳，間距按1500mm進行布置。懸梆模板墊板採用鋼筋墊塊或砼墊塊。
2.2 地下室牆體模板設計
2.2.1、地下室牆體模板採用15㎜厚多層板做面板，面板的標準尺寸為1220㎜×2440㎜。
模板內龍骨採用50×100㎜木方；350mm厚及250mm厚的牆體內龍骨間距250mm。外龍骨採用100×100㎜木方，間距600mm。根據圖紙和現場實際情況確定模板的高度。
標準模板寬度按5整塊多層板寬考慮，即6100mm，不合模數據實調整。牆體模板計算詳見附錄1。
2.2.2、龍骨與面板連線，採用釘子從背面固定，保證進入面板一定的有效深度，釘子間距控制在150mm以內。
2.2.3、模板面板拼縫：模板面板採用散拼，兩塊面板間縫不得大於1mm。拼縫處的背面必須備有木方，加強固定。
2.2.4、牆體相交處，陰角模採用木模板，為便於拆除，陰角模長寬尺寸不小於300mm，外伸尺寸100mm。
2.2.5、外牆螺栓選用φ16止水穿牆螺栓，內牆螺栓選用φ16穿牆螺栓加φ20塑料套管。
牆體穿牆螺栓間距為600×600mm（橫向間距×縱向間距）。要根據不同牆厚分別計算螺栓長度。外牆模板下返一定長度，下返長度通過計算確定，並且滿足第一道螺栓可穿過原導牆上的螺栓孔，通過此道螺栓將外牆根部固定，防止出現錯台、脹模現象。
3.模板的安裝
3.1 模板安裝的一般要求
3.1.1 模板支模完畢進行清模，用氣幫浦將雜物吹淨。
3.1.2 模板拆除時混凝土強度和臨時支撐應符合拆模要求，拆模不得損傷結構面層及稜角。在施工過程中必須做好模板的保護工作，吊裝模板必須輕起輕放，嚴禁碰撞。
3.1.3 模板之間拼縫採用散拼，不允許加膠條堵縫。
3.1.4 樓板模板支好後必須進行檢測校正標高。
3.1.5 施工中按照相關規程拆模、吊運，保證模板不變形，做好成品保護。
3.1.6 杜絕模板接縫處漏漿，其中大模板兩塊模板間拼縫、模板與陰角拼縫均採用企口拼縫。梁的陰、陽角的模板拼縫處貼10mm×10mm海綿條。
3.1.8 杜絕交接處錯台，要求牆體模板垂直控制在2mm以內。為防止混凝土接茬處漏漿，在牆模根部、頂模側面貼10mm×10mm海綿條，海綿條貼在模板上，不能貼在混凝土表面上。
3.1.9 做好門口及牆柱混凝成品保護，拆模時要注意保護，拆模後在陽角處加設保護板。
要把模板板麵清理應做為模板工程中的一道重要工序，模板拆除後及時進行清理，清理乾淨後塗刷脫模劑。
3.1.10 所有預留洞、預埋件均須按要求留設，並在合模前與水電分包單位配合對其進行核查。
3.1.11 模板安裝完畢後，要進行預檢並辦理專案部內工長的交接檢手續，經監理公司驗收合格後方可進行下道工序。
3.1.12 在澆築混凝土過程中，要明確混凝土的澆築順序，振搗手要掌握振搗過程中的各項施工要求，不可多條振搗棒集中在一處振搗，以免造成集中荷載過大，給支撐架體造成安全隱患。
澆築時，要有木工專門負責看模。看模人應站在安全的地方，並應提前檢視好逃離通道。應給看模人配備對講機，如發現異常及時逃離，並及時匯報現場生產經理、總工、監理等，不可擅自處理。
3.1.13 混凝土澆注速度對模板側壓力影響較大，施工中混凝土應分層澆築，每層澆築厚度不得超過500mm，澆築速度要控制在2公尺/小時以內。
3.2 牆體模板的安裝
3.2.1 施工順序
工藝流程：樓層放線→驗線→牆筋綁紮→裝置管線、洞口預留預埋→自檢→隱檢→交接檢→大模板吊運至工作面→安裝拉桿、斜撐→合模→調整穿牆螺栓→自檢→預檢→交接檢→澆築砼時鋼筋模板的複查維護→拆模→模板清理
3.2.2 主要施工方法
（1） 放線人員根據軸線彈出牆體的邊線控制線，以便模板的安裝與校正。
（2） 安裝模板前，應用扁鏟、幹拖布等工具將模板板麵清理乾淨，脫模劑塗刷均勻，不得漏刷，雨淋後要重新塗刷與脫模劑。
（3） 先吊入角模，再吊入一側模板，用鋼管臨時支撐，上口與牆筋用鉛絲綁牢固定就位，調垂直，穿對拉螺栓，然後就位另一側牆模，調垂直，安裝斜撐及穿牆螺栓。
（4） 在安裝另一側模板前，必須將牆內雜物清理乾淨，然後調整斜撐使模板垂直後擰緊穿牆螺栓。外模安裝時，應先就位內側模板，再就位外側模板。
（5） 為防止漏漿，頂板砼施工後，牆體兩側10cm範圍內用鐵抹子压光找平，安裝模板前，貼上4mm厚海綿條。模板再壓住海綿條。
（6） 安裝上層模板前，在距下層砼牆上端沿長度方向加海綿條，以防漏漿。
（7） 安裝模板時注意使兩側模板的螺栓孔對正，對稱調整板的錨地螺栓，在模板的垂直度、水平度、標高符合要求後，擰緊螺栓，但需使螺栓均勻受力，並保證模板拼接處必須嚴密、牢固、可靠。
（8） 模板周轉使用過程中注意破損嚴重的面板及時更換。施工中盡量採用整塊模板，嚴格禁止隨意切割和浪費模板。
4.模板的拆除
4.1 牆、柱模板拆除要求
4.1.1 牆體模板首次拆模時，需當常溫混凝土同條件試塊強度大於1.2mpa，方可拆除，當天氣變化時，需再次進行常溫混凝土同條件試塊試壓。
4.1.2 牆、柱模板拆除須待混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆除模板而損壞後方可拆除。按混凝土強度增長規律，在春、夏、秋季進行施工時，一般12小時後即可拆模。
4.1.3 按施工進度計畫，結構施工已進入冬施末期，冬施期間牆模板拆除，除滿足保證其表面及稜角不因拆除模板而損壞條件外，混凝土的強度必須達到受凍臨界強度後方可拆除。
為確定模板拆除時間，混凝土施工時留置同條件試塊。
4.1.4拆除穿牆螺栓，且留下最上排和中排的部分螺栓，使之鬆開但不退掉螺母和扣件，以防模板撬離時傾倒，拆除模板順序與安裝模板順序相反。
4.1.5 模板拆除時上口宜使用倒鏈，防止使用撬棍撬壞新澆混凝土。
4.1.6 拆模時間需要工長提前向技術部門提出拆模申請，經技術部門同意簽認後方可拆除。
4.1.7牆體模板拆除時，應先拆平模板，再拆陰陽角模。
4.1.8陰陽角模拆除時，由於角模兩側的混凝土牆面對其吸附力校大，或因角模移位被混凝土包裹，因此拆除時需先將模板的混凝土剔除，然後用撬棍從下部撬動，將角模脫出，不得用大錘砸角模，以免造成角模及砼牆體破壞，影響後序施工。
4.1.9高溫施工時應根據同條件砼試塊強度，及時拆除穿牆螺栓，清除灰漿，鬆動模板，以防止過晚拆不出來，損壞模板。
4.1.10拆下的模板應及時清理粘結物，進行「一磨、一鏟、一擦、一塗」四道工序，模板板麵及邊框、背楞、拼縫處、連線處等部位均要清理到位；拆下的扣件應及時集中收集管理。
4.1.11在模板調至存放地點及另一工作面時，必須一次安放穩固。
4.1.12模板拆除後，將底部凸出部分的混凝土剔除，並對於結構的稜角部位進行保護，以防損傷結構成品。
14方案說明
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安全技術交底 方案交底
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