防止園路沉降的施工方案 應急預案

2021-12-26 16:49:08 字數 5043 閱讀 1238

昆明市2023年市級統建保障性住房專案老海埂片區(16號地塊)室外及景觀綠化工程

編制審核

審批雲南利魯環境建設****

2023年12月

目錄第一章主要工程專案的施工程式和施工方法

第一節觀測放線與沉降觀測

一、平面位置的確定:

二、高程測量:

三、沉降觀測:

四、測量資料管理:

第二節各分項工程施工工藝

一、土方開挖工藝及路床整理

二、機械挖土及夯實

三、灰土墊層

1.材料

2.施工前,測量放線工作應作好水平高程的標誌。

3.操作工藝

4.質量標準

5.成品保護

四、透水磚、路沿石鋪裝工程

(1)、施工準備

(2)、操作工藝

(3)、透水磚施工的質量標準:

五、路沿石安裝

第二章施工進度保證措施

(一)施工工期:

(二)保證工期的技術組織措施:

第三章雨雪天施工措施

防止園路沉降的施工方案(應急預案)

第一章主要工程專案的施工程式和施工方法

當整個分項工程施工方案經反覆論證落實後,如何將人力、機具、投入的全部材料有效地科學合理的組織安排,確保每個施工工序、每分部分項工程達到設計和施工驗收規範的標準及要求,而且符合施工安全要求。這就是我們如何採取施工技術的課題,使得我施工單位在滿足上述條件的同時能高效快速的運作。因此,制訂和採取施工技術的前提和指導思想,即為:

保質、保量、安全、有效。同時有利加快工程進度。

第一節觀測放線與沉降觀測

本分項工程施工測量包括現場座標與水準點的交接、軸線控制及高程測量等,在本分項工程施工測量放線之前,除了檢查好自己所有使用的測量儀器及工具外,還將做好以下工作:了解設計意圖,熟悉和核對設計圖中的各部位尺寸關係。制定各細部的放樣方案。

準備好放樣資料,繪製放樣略圖。

一、平面位置的確定:

根據該分項工程總平面圖給定的紅線座標、高程,編制測控方案如下:

1、根據甲方提供的施工圖紙,利用甲方提供的紅點座標用直角座標法測設乙個座標控制網,對該分項工程的各主要軸線進行定位、控制,使樁號的誤差減到最少,能夠精確的按圖施工。

2、具體做法要求:用北光dch3紅外線測距儀先對甲方提供的紅點進行複核,要求邊長相對誤差小於1/10000,角度誤差小於12秒,當符合要求時,才可以利用紅線點測設控制網,否則應會同甲方及有關部門。協商後重新測設。

3、利用紅外點測設控制網。為確保園路形狀、尺寸的嚴密統一性,要求做到邊長相對誤差小於1/8000,角度誤差小於15秒。反覆檢驗該控制網至滿足要求。

再利用經驗合格的50m鋼捲尺,對園路的主軸線進行細分。

二、高程測量:

根據甲方提供的高程水準點將引測至現場,引測時採用閉合路線,按四等水準觀測要求進行,儀器使用ds1型水準儀。

三、沉降觀測:

按定位圖上沉降觀測點的位置準確埋設8—10沉降觀測點,並將它們組成閉合路線,按ii等水準要求進行觀測,要求施工期間每施工完一道工序進行一次沉降觀測,鋪裝完工後第一年每隔2~3個月觀測一次,直到沉降穩定為止。如果在沉降觀測的過程中發現有異常情況時,立即通知設計單位做進一步處理。進行沉降觀測前對使用儀器要進行檢核,以免影響觀測結果,對沉降觀測資料要及時整理並繪成圖表,作為工程技術檔案進行妥善儲存。

四、測量資料管理:

本分項工程採用專用測量記錄手薄及各種記錄**記錄,能保證各種原始資料的完整,內業外業資料齊全。施工中應注意認真收集整理,確保竣工時提交的資料資料準確無誤。

第二節各分項工程施工工藝

一、土方開挖工藝及路床整理

本分項工程所有土方工程均嚴格按照甲方和設計方提供的圖紙施工。

本分項工程填、挖土方工程量較多。根據設計標準,考慮工作面,排水、修整坡面需要現場開挖填方線,確定挖填深度。採用1.

0m反鏟液壓挖掘機配5t自卸汽車挖、運土,採用機械化作業方案。垃圾土外運至堆土區,好土就地利用回填,不夠土方外購土回填。回填前,應將表面層的腐質土、雜質土、有機土,樹根草皮雜務等清理乾淨。

二、機械挖土及夯實

為了保證填築的土基在強度和穩定性方面的要求,必須正確選擇土料的種類和填築方法。一般含有大量有機物的土料或水溶性硫酸鹽含量大於5%的土料,液化狀態的泥炭、粘土或粉狀沙質土等不能作為填料。當滿足上述要求時,就用自卸汽車調土回填。

回填土應分層進行,其層厚應根據設計要求,土壤的物理性質,壓實等方面的因素確定,一般0.3m適宜。要求盡量採用同類土填築。

當填方邊界有坡麵時,應用人工將斜坡開挖面階梯狀,以防填土橫向移動,增加穩定性。

素土的壓實,採用機械(zy-14或zy-12),土要求達到密實、均勻,以免基層沉陷變形。主要控制與容量,達到設計的壓實係數。(壓土只針對園建區域)

對於零碎機構的構築物周邊就採用小型夯實機具,如:蛙式打夯機,以免影響或破壞構築物。

場地採用人工整平,經6~8噸光輪壓路機初壓後,掛線或用水準儀逐個斷面進行核測高程,並及時檢查平整度,直至每個斷面的縱、橫坡符合要求。然後使用12~15噸壓路機進行碾壓。碾壓速度在3~4km/小時。

含水量保持在最佳含水量。以壓路機碾壓無明顯輪跡經測試密實度達到要求時,經監理工程師驗收方可進行下道工序。

三、基礎墊層

1.材料:

(1)土夾石。

(2)級配碎石。

(3)砂。

2.施工前,測量放線工作應作好水平高程的標誌。如在路床上每隔3m釘上灰土上平的木橛做標高控制標準的木樁。

3.操作工藝

工藝流程:

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5.成品保護

(1)施工時,應注意保護定位樁、軸線樁、標高樁,防止撞壞位移。

(2)對基礎、基礎牆或地下防水層保護層,在其側面打灰土時,一定得保護好,防止撞壞或位移。

(3)夜間施工時,應合理安排施工順序,設有足夠的照明設施,防止鋪填超厚或配合比不準確。

地基墊層允許偏差

四、透水磚、路沿石鋪裝工程

(1)、施工準備

1.透水磚、路沿石的品種、規格、顏色應符合要求方能入庫。

2.鑲貼用水泥採用標號不低於425#的普通矽酸鹽水泥,砂採用中粗砂或中砂,其含泥量小於3%。

3.透水磚、路沿石板材進場後應側立堆放,光面相對,背面隔墊小的松木條,板材下應墊木方。對有裂紋、缺稜掉角翹曲和表現有缺陷的石材,應予剔除。

4.在要鋪設透水磚、路沿石的區域彈出施工大樣圖。

(2)、操作工藝

1.工作--以施工圖為依據。熟悉了解各部位尺寸和具體的施工要求,弄清楚各相關部位的相互關係,轉角陰、陽角之間的相互關係。

2. 彈線、定標高,為了控制地面透水磚的板塊位置,在試排前在每個鋪設區域,按設計施工圖的要求,先在鋪設墊層上將控制線彈好,同時用水準儀測好透水磚面層標高,做好標高標記,並設法保護好標記,以確保透水磚面的施工達到設計標高的要求,同時也確保平整度。

3.基層套漿並鋪設砂漿結合層--做好上述工作後,對清掃乾淨的基層用清水濕潤,然後用水灰比為0.4的素水泥漿刷一層套漿,套漿面積一次不要過大,應隨鋪砂漿隨刷,根據測定的板麵標高線控制結合層砂漿的鋪設厚度,根據上述彈好的控制線,拉好十字控制線,然後開始鋪設結合層幹硬性水泥砂漿(幹硬性水泥砂漿一般採用1:

2.5的級配,乾硬程度以手捏成團,鬆手落地即散為宜),厚度控制在放上透水磚板塊時高出層面標高線3mm為宜,鋪好後用長直尺刮平,再用木蟹拍實找平。結合層砂漿一次不宜鋪設面積過大,以免乾結,影響質量。

4.鋪透水磚板塊--板塊事先用水浸濕,待擦乾、晾乾後方可鋪設。

5.根據拉好的十字控制線,縱橫各鋪一行,作為大面積鋪設的標筋用。依據試拼、試排時的編號或記號,按設計施工圖圖案的要求,在十字控制線的交點開始鋪砌。

先將板塊對好縱橫控制線角落在已鋪好的幹硬性砂漿結合層上,用橡皮錘敲擊木墊板,振實砂漿至鋪設高度後,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合,如發現有空虛之處,應用砂漿填補,然後正式鑲鋪。正式鑲鋪是先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿(用壺使漿澆均勻),然後再鋪板塊,安放時四角同時往下落,用橡皮錘輕擊木墊板,根據標高線找平,鋪完第一塊,向兩側和後退方向順序漸退鋪砌。

鋪完縱、橫行之後有了標準,可分段、分區域、分塊依次鋪砌。一般從中間向兩邊、向外逐步退至出口,以便於成品的保護。必須注意的是各道口要呼應好口卸接好,鑲邊外應緊密砌合,不得留有空隙。

6.灌縫、擦縫--在板塊鋪砌好48小時內,人員不能在板塊上走動。待48小時後,根據透水磚的顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥,按1:

1的級配,拌合均勻,調成水泥漿,進行灌縫、灌滿為止,灌漿2小時時用棉紗困蘸原稀水泥漿擦縫,與板麵擦乾,同時將板麵上水泥漿擦乾淨,使透水磚面層的表面潔淨、平整、堅實。

(3)、透水磚施工的質量標準:

1.保證專案:

飾面板的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和有關標準的規定。

透水磚飾面板的安裝必須牢固,嚴禁空鼓,無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。

2.基本專案:

表面:必須平整、潔淨,顏色協調一致。

接縫:必然填嵌密實,平直、寬窄一致,顏色一致。

套割:用整板套割吻合,邊緣整齊,突出牆面的厚度要一致。

3.面層允許誤差:

1)表面平正度: 1.0mm 用2公尺靠尺檢查

2)縫格平直: 2.0mm 用5公尺線和鋼尺檢查

3)接縫高低差 0.5mm 用鋼尺和楔形塞尺檢查

4)踢腳線上口平直 1.0mm 用5公尺線和鋼尺檢查

5)板塊間隙寬度 1.0mm 用鋼尺檢查

4.應注意的質量問題:面層鋪設經常會發生和質量問題不外乎以下4個問題,施工時應切實控制杜絕出現質量隱患:

1)面碰損汙染:主要是由於板材在搬動和操作中被砂漿等髒物汙染,未及時清洗,或安裝後成品保護不好所致。

2)空鼓:地面透水磚空鼓在於墊層清理不乾淨,或澆水濕潤不夠刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大,時間過長已風乾,乾硬水泥砂漿任意加水,或者是透水磚板材未認真浸水濕潤。板麵有浮土。

飾面透水磚鑲貼出現空鼓,主要是灌漿不飽滿不密實所致,有時灌漿稠度大,使砂漿流動性差,或者因鋼筋網阻擋造成該處灌漿不密實而空鼓;有時因清理石膏時,剔鑿用力過大,使板材在粘結前因振動過大而空鼓;同樣缺乏養護,脫水過早,也會產生空鼓。

3)開裂:有的板材材質較差,受外力影響會在色紋暗縫或隱蔽處出現裂縫。有時鑲貼在牆面,柱面的板材,因結構受壓變形而開裂。因此,安裝時應適當的留有一定的縫隙,以防結構壓縮。

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