撫順萬科金域國際一期工程，根據設計要求，公稱直徑≥18的鋼筋接頭採用滾壓直螺紋連線技術。
一. 基本規定：
採用螺紋套筒連線的鋼筋接頭，其設定在同一構件中縱向受力鋼筋的接頭應相互錯開。鋼筋機械連線區段長度應按35d計算（d為連線鋼筋中的較大直徑）。在同一連線區段內有接頭的受力鋼筋截面積佔受力鋼筋總面積的百分率應符合以下規定：
1. 接頭宜設定在結構件受拉鋼筋應力較小的部位，當需要在高應力部位設定接頭時，在同一連線區段內ⅱ級接頭的接頭百分率不應大於50％；ⅰ級接頭的接頭百分率可不受限制。
2. 接頭宜避開有抗震設防要求的框架的樑端、柱端箍筋加密區；當無法避開時，應採用ⅰ級或ⅱ級接頭，且接頭百分率不應大於50％。
3. 受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。
4. 對直接承受動力荷載的結構件，接頭百分率不得大於50％。
5. 接頭端頭距鋼筋彎曲點不得小於鋼筋直徑的10倍。
6. 不同直徑鋼筋連線時，一次連線鋼筋直徑規格不宜超過二級。
二. 施工準備
1.技術準備
（1）凡參與接頭施工的操作人員必須參加技術培訓，經考試合格後方可上崗。
（2）核對有編號的布筋圖紙加工單與成品數量；
（3）作好技術交底。
2.材料準備
（1）材料的品種規格必須復合設計要求。
（2）連線套應由產品合格證，兩邊螺紋孔應有保護套，套筒表面應有規格標記。
3.主要機具：切割機、鋼筋滾壓直螺紋成形機、普通扳手、量規（牙形規、環規、塞規）。
4.作業條件：
（1）鋼筋端頭螺紋已加工完畢，檢查合格，且已具備現場鋼筋連線條件；
（2）.鋼筋連線用的套筒已檢查合格，進入現場掛牌且整齊碼放。
（3）布筋圖及施工穿筋順序等已進行技術交底。
三. 施工工藝
1.鋼筋滾壓直螺紋連線工藝流程：
鋼筋切割滾壓螺紋絲頭檢查保護帽現場絲接
套筒加工，保護
2.操作工藝：
鋼筋滾壓直螺紋連線，是採用專門的滾壓工具機對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成形。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的鋼筋沒有被切削掉，而是被擠壓出來，加大了原有直徑。
（1） 加工要求：
lm φ
絲頭鋼筋
m-絲頭大徑；t-螺距；φ-鋼筋直徑；l-螺紋長度
鋼筋同徑連線的加工要求，見下表：
鋼筋同徑連線左右旋加工要求，見下表：
滾壓螺紋加工的基本尺寸見下表：
（2） 套筒質量要求：
連線套筒表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷，牙形規檢查合格，用直螺紋塞規檢查其尺寸精度。各種型號和規格的連線套筒必須有明顯的鋼筋級別和規格標記。連線套為異徑的必須在兩端相應位置分別作出相應的鋼筋級別和直徑。
連線套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內部清潔，乾燥防鏽。
（3） 工藝操作要點：
鋼筋螺紋加工
a. 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連線套牙形、螺距一致，且經配套的量規檢驗合格。
b. 加工鋼筋螺紋時，應採用水溶性切削潤滑液；當氣溫低於0度時，應摻入15％～20％亞硝酸鈉，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。
c. 操作工人應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量並作出操作者標記。
d. 經自檢合格的鋼筋絲頭，應對每種規格加工批量隨機抽檢
10％，且不少於10個，並填寫好記錄，如有乙個絲頭不合格，應對該加工批全數檢查，不合格的絲頭重新加工，經再次檢驗合格方可使用。
e 已檢驗合格的絲頭，應加以保護戴上保護帽，並按規格分類堆放整齊待用。
鋼筋連線：
a 連線鋼筋時，鋼筋的規格應與連線套的規格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應與連線套相匹配。並確保鋼筋和連線套的絲扣乾淨，完好無損。
b.連線鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連線套。
c.接頭拼接完成後，應使兩個絲頭在套筒**位置相互頂緊，套筒每段不得有一扣以上的完整絲頭外露，加長型接頭的外露絲扣數不受限制，但應有明顯標誌，以檢查進入套筒絲扣的長度是否滿足要求。
四.質量標準
在同一施工條件下，採用同一批材料的同等級、同形式、同規格的接頭，以500個為乙個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為乙個檢驗批。
現場外觀檢查抽驗數量：梁柱構件按接頭數的15％且每個構件的接頭數抽驗數不得少於乙個接頭；基礎牆板構件按各自接頭數，每100個接頭作為乙個驗收批，不足100個也作為乙個驗收批，每批檢驗3個接頭，抽檢的接頭應全部合格，如有乙個接頭不合格，則應再檢驗3個接頭，如全部合格，則該批接頭合格，若還有乙個不合格，則該批接頭應逐個檢查，檢查不合格的應進行補強，無法補強的不得使用。檢查完畢應填寫檢查記錄。
對接頭的抗拉強度試驗每批接頭應在工程結構中隨機擷取3個接頭試件作抗拉強度試驗。按設計要求的接頭等級進行評定，如有乙個試件的強度不合格，應再取6個試件進行複檢，複檢仍有不合格的則該批評定為不合格。
南通五建
2012-9-1
撫順金域國際直螺紋連線施工
方案江蘇南通五建撫順專案
2023年9月1日
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