鋼筋施工方案 302鐓粗直螺紋接頭連線施工要求

2021-12-21 18:56:16 字數 3119 閱讀 5048

鐓粗直螺紋接頭連線施工要求

主要用於基礎梁、基礎底板、框架柱、框架梁、暗柱、暗梁等鋼筋直徑≥18mm的受力筋的接頭連線。

1.技術提供單位的選擇

(1)檢查技術提供單位的生產經營執照是否齊全、合法。

(2)檢查技術提供單位的型式檢驗報告是否齊全、合法。型式檢驗報告由國家、省部級主管部門認可的檢測機構進行,並應按《通用技術規範》的附錄13的格式出具試驗報告和評定結論。

(3)了解技術提供單位產品質量水平和應用情況。

(4)弄清技術提供單位可提供的加工裝置套數和裝置的技術狀況。

(5)弄清技術提供單位選派進入工地的技術人員(工人)的數量和水平。確保人員到位,並能保證加工、安裝質量。

2.技術材料準備

(1)認真學習《鋼筋機械連線通用技術規程》和《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》技術標準及施工操作規程。在看懂、掌握的條件下,認真對施工人員進行技術培訓。

(2)按照規範、施工方案和施工工藝、質量要求等對施工操作人員向進行培訓,並進行試加工,合格後方準上崗。操作人員要穩定,不准隨意更換,未經培訓人員絕對不准上崗。

(3)工長按圖紙要求提出鋼筋配料單及鐓粗直螺紋連線套筒的型號型別及數量計畫單,上報公司物資部提前準備。

3.裝置及人員的準備:

(1)加工裝置由鐓粗直螺紋套筒生產的廠家根據工程需要提供鐓粗機、套絲機和高壓油幫浦等,並保證裝置的加工精度和維修。

(2)加工裝置所在的場地應具備防雨、防風能力,場地要平整,電源及工作台齊備。

(3)每班配備4-8名操作人員,其中鐓粗2人、套絲2人,絲頭質量檢查、戴保護帽及鋼筋搬運4人。

1.由鐓粗直螺紋技術單位提交鐓粗直螺紋接頭型式檢驗報告,經檢查符合規定後才能使用。

2.鋼筋連線工程開始前及施工過程中,應對每批進場鋼筋進行接頭工藝試驗,工藝試驗應符合下列要求:

(1)每種規格鋼筋的接頭試件不應少於3根;

(2)對接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗;

(3)3根接頭試件的抗拉強度除均應滿足強度要求外,尚應大於、等於0.95倍鋼筋母材的實際抗拉強度。計算實際抗拉強度時,應採用鋼筋的實際橫截面面積。

3.現場應進行外觀質量檢查和單向拉伸強度試驗。

4.接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭,以500個為乙個驗收批進行檢驗與驗收,不足500個也作為乙個驗收批。

5.對接頭的每乙個驗收批,必須在工程結構中隨機擷取3個試件做單向拉伸強度試驗,並按規範規定中的強度要求確定其效能等級。

當3個試件單向拉伸試驗結果均符合規定的強度要求時,該驗收批評為合格。如有乙個試件的強度不合格,應再取6個試件進行複檢。複檢中如仍有乙個試件試驗結果不合格,則該驗收批評為不合格。

工藝流程:鋼筋下料→鋼筋鐓粗→鋼筋套絲→螺紋檢驗→戴塑料保護帽或套筒→分類堆放→運送現場→鋼筋對接→連線質量檢查→現場抽檢和記錄。

1.絲頭現場加工要求

(1)下料:鋼筋下料長度應在准許的誤差範圍內,並加上鋼筋鐓粗後的縮短量,切口端麵應與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,端部不直應調直後下料。

(2)鐓粗

a.鐓粗的壓力、鐓粗量和鐓粗縮短量見下表

上表為ⅱ級筋的參考值。對不同批次及不同級別的鋼筋加工前應做鐓粗試驗,以鐓粗量合格為標準來調整最佳鐓粗壓力和縮短量。

b. 鐓粗頭的基圓直徑d1應大於絲頭螺紋外徑,長度l0應大於1/2套筒長度,過渡段坡度應≤1:3。

c.鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋。

d.不合格的鐓粗頭,應切去重新鐓粗,不得對鐓粗頭進行二次鐓粗。

(3)套絲

a.標準型絲頭及加長型絲頭的螺紋加工長度見下表(單位㎜)

b.加工鋼筋絲頭時,應採用水溶性切削潤滑液,當氣溫低於0度時應有防凍措施,不得在不加潤滑液的情況下套絲。

(4)絲頭加工現場檢驗

a.檢驗專案、量具及要求見下表

絲頭質量檢驗要求

鋼筋鐓粗直螺紋質量控制的核心是絲頭加工質量的控制,因此加工絲頭的檢驗至關重要。絲頭檢驗有三個要素:螺紋中徑尺寸、螺紋加工長度、螺紋牙型。檢驗方法及要求見下表及絲頭的質量檢驗圖1等

b.組批、抽樣方法及結果判定

(a)加工工人應逐個目測檢查絲頭的加工質量,每加工10個絲頭應用環規檢查一次,並剔除不合格絲頭。

(b)自檢合格的絲頭,應由質檢員隨機抽樣進行檢驗,以乙個工作班內生產的鋼筋絲頭為乙個驗收批,隨機抽檢10%,按上表的方法進行鋼筋絲頭質量檢驗;當合格率小於95%時,應加倍抽檢,複檢中合格率仍小於95%時,應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗,並切去不合格絲頭,重新鐓粗和加工螺紋。

c.絲頭檢驗合格後,應立即用塑料帽或連線套筒保護。雨天或較長時間堆放時應對絲頭進行覆蓋防鏽。絲頭使用中避免雨淋、玷汙及機械損傷。

2.套筒進場檢驗

主要檢查套筒的合格證,型號規格和數量是否符合要求,套筒兩端用塑料密封塞扣緊,同時抽查套筒外觀質量及外形尺寸。

3.鋼筋連線

(1)連線要求

a. 接頭拼接時用管鉗板手擰緊,應使兩個絲頭在套筒**位置相互頂緊。

b. 拼接完成後,套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露,加長型接頭的外露絲扣數不受限制,但應有明顯標記,用來檢查進入套筒絲頭長度是否滿足要求。

(2)連線方法

a.標準型絲頭連線:將裝好套筒的鋼筋擰到被連線的鋼筋上並用扳手使兩根鋼筋在套筒**頂緊。套筒居中兩端外露的完整絲扣不超過1扣,連線即告完成。

b.加長型絲頭連線:先將套筒全部擰到有加長絲頭鋼筋一側,與待接鋼筋的標準絲頭對中靠緊,然後將套筒擰回標準絲頭一側,根據加長絲頭鋼筋上的標記確定連線到位,並用扳手擰緊連線完成。

1.進入施工現場必須戴好完全帽。

2.鐓粗機、套絲機、油幫浦應放置在利於操作、安全的場地,並有擋風遮雨棚。

3.電源應有防護措施,避免尖利物對電源線的損壞,以防漏電事故發生。

4.操作人員工作時,應閉開切斷機、切割機、吊車等其它裝置對人身及裝置的意外傷害。

5.操作工人工作中,應有絕緣措施。

6.套絲時身體的任何部位不得接觸旋轉中的削頭。

7.換刀具、檢修裝置時,應在斷電的情況下進行。

8.操作中不許相互打鬧,必須集中精力工作。

9.工作服裝、袖口、衣襟要紮緊,防止發生人身安全事故。

10.套絲切削頭的鐵削清除時應斷電後再清除。

11.加工鐓粗直螺紋的操作場地要乾淨、整潔、無雜物。

12.加工完畢的接頭半成品料應在料下墊木方、分段分層、一頭齊,整齊碼放。

13.加工的機械裝置及半成品料要做好標識。

鐓粗直螺紋鋼筋接頭施工施工方案

適用鋼筋範圍 適用於 級 熱軋帶肋鋼筋製作。鐓粗直螺紋鋼筋接頭定義 將鋼筋的連線端先進行鐓粗,再加工出圓柱螺紋並用連線套筒連線的鋼筋接頭。1 材料要求 鐓粗鋼筋應符合現行國家標準g 1499 的要求。套筒材料宜使用優質碳素結構鋼或合金結構鋼,應有供貨單位保證書。2 準備工作 學習操作規程和質量標準,...

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鋼筋直螺紋加工施工方案

一 施工準備 1 凡參與接頭的操作工人 技術管理和質量管理人員均應經技術培訓 機械操作工人應經考核合格後持證上崗。2 鋼筋切口端麵應與鋼筋軸線基本垂直,宜用切斷機和砂輪片切斷,不得用氣割下料。二 鋼筋端頭螺紋加工 1 鋼筋螺紋端頭加工之前必須把本工程所有連線的各型號鋼筋作一組試件進行拉伸實驗,合格後...