邯鄲金地大廈工程
鋼結構施工方案
編制人：
審核人：
審批人：
中國建築第八工程局****
2023年11月編制2023年11月實施
鋼結構施工方案
1、本施工方案僅適用於邯鄲金地大廈鋼結構工程施工。
2、本施工方案編制依據的檔案：
邯鄲金地大廈工程施工圖及有關設計檔案資料。
3、本施工方案編制依據的規範、標準
《建築結構荷載規範》(gb50009-2001)
《建築抗震設計規範》（gb50011-2001）
《鋼結構設計規範》(gb50017-2003)
《鋼結構工程施工質量驗收規範》(gb50205-2001)
《建築鋼結構焊接規範》(jgj81-2002)
《鋼結構高強螺栓的設計規程》(jgj82-19)
《建築設計防火規範》(gbj16-87)
《建築抗震設計規範》(gb50011-2001)
《碳素結構鋼》（gb700-94）
《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連線副技術條件》(gb/t3633)
本工程鋼結構主要分為四層、五層鋼梁部分，裙樓、塔樓幕牆鋼架部分
1、四層1-4軸和c-1/e軸之間區域8根h型鋼梁，五層22-27軸和c-1/e軸之間區域10根h型鋼主梁、18根h型鋼次梁。鋼結構製作由大型構件工廠製作完成，構件用大型貨車按計畫運至施工現場堆放。
表 4層鋼梁統計表
表 5層鋼梁統計表
2、裙樓幕牆鋼架主要分布於周邊位置，具體構件統計如下：
統計表3、塔樓幕牆鋼結構分布於三個塔樓頂周邊位置，標高為：98.0m至109.45m,三個塔樓頂鋼結構構件相同，具體構件統計如下（僅統計1個塔樓）：
鋼柱統計表
鋼梁統計表
注：表內重量未含連線板重量）
深化設計的主要內容有：施工詳圖的說明、構件平立面布置圖、構件詳圖、節點詳
圖。鋼結構深化設計由具有鋼結構深化設計資質的設計院負責實施。深化
設計流程
如下圖8.2.2。
本工程鋼結構構件主要為箱型柱、梁、h型鋼梁
1 鋼構件加工製作
焊接型鋼加工製作工藝流程見表1-1。
表1-1 型鋼製作流程
2．1、施工準備
a、鋼結構的製作擬廠內進行加工。當對施工圖及在實際施工中發現問題時，要通過技術主管部門或有關技術人員同業主或設計單位協商處理。
b、為了保證鋼結構的加工質量，在鋼梁製作前鋪設放樣平台，平台用12mm厚的鋼板鋪設，尺寸為16×12m，平台用0.2×0.2m枕木墊平，固定牢固，主要用來放樣、組對焊接鋼柱、鋼梁。
平台表面要光滑、平整、不能有明顯的凹凸部位。
c、鋼結構製作的質量檢查所用的檢測量具要經過計量部門檢驗合格方可使用，在使用中要定期鑑定。
d、鋼結構製作要認真執行工藝規程，嚴格實行「三工序」（上工序、本工序、下工序）檢驗制度。上道工序檢驗合格後，下道工序方可施工。
2.2 、材料進廠
a、鋼結構工程所用的鋼材須符合設計和施工圖的要求，並須具有質量證明書。
b、鋼材表面質量要符合國家標準的規定，當表面有鏽蝕、麻點或劃痕缺陷時，其深度不得大於該鋼材厚度負偏差允許值的1／2。
c、如發現鋼材表面和斷口上有分層、夾渣、裂紋、氣孔等缺陷時，要及時通知有關部門研究處理，或予以退換。
d、鋼結構所用的焊條，要符合設計檔案要求，並具有質量證明書，其技術條件要分別符合現行國家標準《碳鋼焊條》（gb5117）、《低合金鋼焊條》（gb5118）的規定。
e、嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生鏽的焊條，即使是有質量證明書焊條，使用前也要抽查其外觀質量。
f、鋼結構所用的高強度螺栓、普通螺栓要具有質量證明書，並符合設計檔案的要求。
g、鋼結構所用的底漆、面漆及其它塗料也要具有質量證明書，並符合設計檔案的要求。
h、鋼材及連線材料要按品種、規格分類存放。並有明顯標記，不得混雜。領用時仍要檢查品種規格，加工搬運過程中，不得投擲、撞擊。
i、焊條須存放在乾燥、通風處，鋼材不宜長期堆放室外。
j、露天堆放鋼材時，長度方向要適當傾斜：堆放型鋼時，要防止積水鏽蝕。
2.3、鋼材校正及調直
a、鋼材在下料前要進行矯正，矯正前要用平尺、弦線或目測方法確定鋼材的變形位置，然後利用矯正機和火焰矯正、手工矯正的方法進行鋼材矯正。鋼材矯正後，表面不得有明顯的凹坑和損傷，表面劃痕深度不宜大於0.5mm。
2.4、 放樣下料
a、切割下料：鋼材的切割根據其截面形狀、厚度以及切割邊緣的質量要求的不同，採用全自動數控驅動/火焰切割、半自動氣體切割和手工切割等方法。
氣割的允差偏差應符合下表規定
b、下料的構件要堆放整齊，不同的構件要分開堆放整齊且規劃合理，並把標記的一面朝上堆放，以便查詢。
2.5、坡口以及制孔：
a、坡口尺寸及允許偏差要符合《氣焊手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》（gb985）。坡口加工採用直刨邊機加工，也可用半自動氣割加工，並配以砂輪打磨。氣割加工坡口時，在鋼材上彈線條，割炬沿線按一定的傾斜角度進行氣割。
加工完成後，將熔渣、氧化層等清除乾淨，並將影響焊接質量的凹凸不平處修磨平整。
b、結構制孔，要採用機械制孔，並要嚴格遵守制孔機械技術安全操作規程。鋼材需用螺栓拼接時，須待焊接後，方可定位制孔。需制孔的構件，除須標十字交叉線確定其定位中心點外，還要再以孔徑為直徑的圓周上，敲打不少於四點的控制樣沖印。
必要時，還要採用配合制孔工藝，以保證相應孔的裝配。制孔及孔距的允差要符合下表規定：
制孔的允許偏差
孔距的允許偏差
2.6、鋼結構的拼組裝
a、鋼柱及鋼梁的拼組裝均要在鋼平台完成。
b、拼組裝前要仔細檢查構件的質量和數量，其規格、平直度、坡口預留的焊接收縮餘量和加工餘量，均要符合要求。清除所有構件的連線接觸面及沿焊縫邊緣每邊30～50mm範圍內的鐵鏽、毛刺、汙垢、油汙、水氣等，並根據結構的形式、焊接方法和焊接程式等，確定合理的組裝和順序。
c、組裝定位點焊所用材料的型號，與正式焊接的材料相同，並要由持合格證的工人點焊。點焊位置，要布置在焊道以內，且要在焊道對稱的兩面進行。點焊的高度不得超過設計焊縫2／3；點焊的長度，不得小於25mm;點焊縫間距一般為300～400mm。
d、頂緊的接角部位要有75％的面緊貼，用0.3mm塞尺檢查，其塞放麵不得小於25％，邊緣區域性的間隙亦不得大於0.8mm。
e、組裝後施焊前要符合技術規範有關規定。
f、拼裝定位要準確並反覆檢查，定位加固要視構件的幾何尺寸、受力情況靈活選用。
2.7、鋼結構焊接
a、箱型鋼的焊接採用電渣焊裝置自動焊，其餘鋼構件的焊接採用手工電弧焊。構件焊接程式宜按「先短後長」、「先橫後縱」、及「先對焊後角焊」的方法進行。
b、施焊前，要檢查焊件接縫處是否符合施工圖的要求，對要求焊透的焊縫要認真修整，組裝定位點焊縫，其表面清理後要露出光澤。
鋼結構基礎 第二版 課後答案
解 由附錄1中附表1可得i20a的截面積為3550mm2，扣除孔洞後的淨面積為mm2。工字鋼較厚板件的厚度為11.4mm，故由附錄4可得q235鋼材的強度設計值為n mm2，構件的壓應力為n mm2，即該柱的強度滿足要求。新版教材工字鋼為豎放，故應計入工字鋼的自重。工字鋼i20a的重度為27.9kg...
鋼結構基礎 第二版 課後習題答案
解 由附錄1中附表1可得i20a的截面積為3550mm2，扣除孔洞後的淨面積為mm2。工字鋼較厚板件的厚度為11.4mm，故由附錄4可得q235鋼材的強度設計值為n mm2，構件的壓應力為n mm2，即該柱的強度滿足要求。新版教材工字鋼為豎放，故應計入工字鋼的自重。工字鋼i20a的重度為27.9kg...
鋼結構基礎 第二版 課後習題答案
解 由附錄1中附表1可得i20a的截面積為3550mm2，扣除孔洞後的淨面積為mm2。工字鋼較厚板件的厚度為11.4mm，故由附錄4可得q235鋼材的強度設計值為n mm2，構件的壓應力為n mm2，即該柱的強度滿足要求。新版教材工字鋼為豎放，故應計入工字鋼的自重。工字鋼i20a的重度為27.9kg...