鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋接頭是將待連線的鋼筋端部用配套的鋼筋滾壓直螺紋成型機剝肋滾壓成直螺紋，通過連線套筒將兩根鋼筋連線成一體的、能充分發揮鋼筋強度的機械連線方式。該連線方式適用於混凝土結構中直徑為16－40的hrb335、hrb440熱軋帶肋受力鋼筋的任意方向連線。
一、施工準備
1、材料準備：
鋼筋應具有出廠合格證和力學效能檢驗報告，所有檢驗結果，均應符合現行規範的規定和設計要求。連線套筒應有出廠合格證，一般為低合金鋼或優質炭素結構鋼，其抗拉承載力標準值應大於、等於被連線鋼筋的受拉承載力標準值的1.20倍，套筒長為鋼筋直徑的二倍，套筒應有保護蓋，保護蓋上應註明套筒的規格。
套筒在運輸、儲存過程中，要防止鏽蝕和沾汙，套筒的尺寸偏差及精度要求見表1。
表1：套筒尺寸偏差及精度要求
套筒直徑d 外徑允許偏差長度允許偏差螺紋精度
≤50 ±0.5 ±0.5 6h/gb197-81
＞50 ±0.01d ±0.5 6h/gb197-81
套筒出場質量檢驗要求見表2
表2：套筒出廠質量檢驗要求
序號檢驗專案量具名稱檢驗要求
1 外觀質量目測表面應無裂紋和影響接頭質量的其它缺陷
2 外型尺寸卡尺或專用量規長度及外徑應滿足圖紙要求
3 螺紋尺寸通端螺紋賽規能順利連線套筒並達到旋合長度
止端螺紋賽規賽規允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應超過3p
常用連線套筒有四種形式，分別是標準型套筒、正反絲扣型套筒、變徑型套筒、可調型套筒。標準型套筒主要用於相同直徑可轉動鋼筋的連線；正反絲扣型套筒用於兩端鋼筋不能轉動但至少有一根鋼筋可以軸向移動的鋼筋連線，如拐鐵鋼筋的施工；變徑型套筒用於不同直徑鋼筋的連線；可調型套筒用於兩端不能轉動的鋼筋連線，也可用於拐鐵處鋼筋連線。當兩端鋼筋軸向位置不能移動時，只能使用此種拉頭形式，如在兩個預製大型混凝土結構連線施工中的鋼筋對接。
2.2技術準備：
在進行鋼筋翻樣時，應綜合考慮以下幾個問題：
1）滾壓直螺紋接頭的混凝土保護層厚度應滿足現行國家標準《混凝土結構設計規範》中受力鋼筋保護層最小厚度的要求，且不得小於15nmm。
2）受力鋼筋滾壓直螺紋接頭位置應相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區段內，有接頭的受力鋼筋截面面積佔鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定：
a、受拉區的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50％，
b、接頭宜避開有抗震設防要求的框架的樑端和柱端的箍筋加密區；當無法避開時，接頭的百分率不應超過50％。
c、受壓區和裝配式構件中鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制。
3）根據待連線鋼筋的實際情況，選擇好套筒的型號、絲扣的方向，並及時調整因在下料、加工絲頭、隨機切斷抽驗檢驗而切短了的鋼筋。
2.3 人員準備
所有從事等強剝肋滾壓直螺紋絲頭的加工、連線的操作人員，必須經過嚴格的專業技術培訓，經主管部門考核合格，並獲得相應的上崗證書方可進行上崗作業，嚴禁無證人員串崗、代崗。
2.4主要機具
等強剝肋滾壓直螺紋所用的主要機具有砂輪切割機、直螺紋成型機、力矩扳手等。
3、主要施工方法
3.1 工藝流程：下料、平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭檢驗→利用套筒連線→接頭檢驗→完成
3.2 接頭施工
1）切割下料
對端部不直的鋼筋要預先調直，按規程要求，切口的端麵應與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，因此刀片式切斷機和氧氣吹割都無法滿足加工精度要求，通長只有採用砂輪切割機，按配料長度逐根進行切割。
2）加工絲頭
a、絲頭的加工過程是：將待加工鋼筋夾持在裝置的檯鉗上，開動機器，扳動給進裝置，動力頭向前移動，開始剝肋滾壓螺紋，等滾壓到調定位置後，裝置自動停機並反轉，將鋼筋端部退出動力頭，扳動進給裝置將裝置復位，鋼筋絲頭即加工完成。
b、加工絲頭時，應採用水溶性切削液，當氣溫低於0℃時，應摻入15～20％亞硝酸鈉。嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭。
c、絲頭加工長度為標準型套筒長度的1/2，其公差為+2p（p為螺距）。
d、操作工人應按下表的要求檢查絲頭的加工質量，每加工10個絲頭用通、止環規檢查一次。
鋼筋絲頭質量檢驗的方法及要求
序號檢驗專案量具名稱檢驗要求
1 螺紋牙型目測、卡尺牙型完整，螺紋大徑低於中徑的不完整絲扣累計長度不得超過兩螺紋周長
2 絲頭長度卡尺、專用量規標準套筒長度的1/2，其公差為2p（p為螺距）
3 螺紋直徑通端螺紋環規能順利旋入螺紋
止端螺紋環規允許環規與端部螺紋部分旋合，旋入量不應超過3 p（p為螺距）
e、經自檢合格的絲頭，應由專案部專職質檢員隨機抽樣進行檢查，切去不合格的絲頭，查明原因並解決後重新加工螺紋。
f、檢查合格的絲頭應加以保護，在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊，按規格分類堆放整齊。
3）現場連線加工
a、連線鋼筋時，鋼筋規格和套筒的規格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應乾淨、完好無損。
b、採用預埋接頭時，連線套筒的位置、規格和數量應符合設計要求。帶連線套筒的鋼筋應固定牢，連線套筒的外露端應有保護蓋。
c、滾壓直螺紋接頭應使用管鉗和力矩扳手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應符合表4的規定。力矩扳手的精度為±5％。
接頭擰緊力矩
鋼筋直徑（mm） 16～18 20～22 25 28 32 36～40
擰緊力矩（n*m） 100 200 250 280 320 350
d、經擰緊後的滾壓直螺紋接頭應隨手刷上紅漆以作標識，單邊外露絲扣長度不應超過2p。
4、質量控制
4.1 工程中應用滾壓直螺紋接頭時，技術合作單位提供有效的型式檢驗報告。
4.2 鋼筋連線作業開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭連線工藝檢驗，工藝檢驗應符合下列要求：
4.2.1 每種規格的鋼筋連線接頭試件不應少於三根；
4.2.2 接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度檢驗；
4.2.3 現場檢驗應進行擰緊力矩檢驗和單向拉伸強度試驗。施工中要注重對切割下料、螺紋加工的外觀檢查驗收工作。嚴格把好自檢、交接檢和專職檢驗的過程控制關。
4.2.4 用力矩扳手按規定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質量。
抽檢數量為：梁、柱構件按接頭數的15％，且每個構件的接頭抽檢數不得少於乙個接頭；基礎、牆、扳構件，每100個接頭作為乙個驗收批，不足100個也作為乙個驗收批，每批抽檢3個接頭。抽檢的接頭應全部合格，如有乙個接頭不合格，則該驗收批應逐個檢查並擰緊。
4.2.5 滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強度試驗按驗收批進行。
同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為乙個驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也作為乙個驗收批。
4.2.6 對每乙個驗收批均應按《鋼筋機械連線通用技術規程》jgj107-96中a級接頭的效能進行檢驗與驗收，在工程結構中隨機抽取三個試件做單向拉伸試驗。
當三個試件抗拉強度均不小於該級別鋼筋抗拉強度標準值，且不小於0.9倍鋼筋器材的實際抗拉強度時，該驗收批判定為合格。計算實際抗拉強度時，應採用鋼筋的實際橫截面積。
如有乙個試件的抗拉強度不符合要求，應再取六個試件進行複檢，複檢中仍有乙個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。
滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強度要求，任何破壞形式均可判定。
直螺紋套筒接頭規定
1 適用範圍 鋼筋等強螺紋接頭 滾軋 適用於一切抗震設防和非抗震設防的混凝土結構工程，尤其適用於要求充分發揮鋼筋強度和延性的重要結構。1.1粗直徑 不同直徑鋼筋連線。1.2彎折鋼筋 超長水平鋼筋的連線。1.3鋼筋籠的對接。1.4兩根固定鋼筋之間的對接。1.5鋼結構與鋼筋的連線。型鋼柱與梁主筋相交時，...
鋼筋直螺紋接頭施工方案
撫順萬科金域國際一期工程，根據設計要求，公稱直徑 18的鋼筋接頭採用滾壓直螺紋連線技術。一.基本規定 採用螺紋套筒連線的鋼筋接頭，其設定在同一構件中縱向受力鋼筋的接頭應相互錯開。鋼筋機械連線區段長度應按35d計算 d為連線鋼筋中的較大直徑 在同一連線區段內有接頭的受力鋼筋截面積佔受力鋼筋總面積的百分...
鋼筋直螺紋接頭施工方案
撫順萬科金域國際二期工程，根據設計要求，公稱直徑 18的鋼筋接頭採用滾壓直螺紋連線技術。一.基本規定 採用螺紋套筒連線的鋼筋接頭，其設定在同一構件中縱向受力鋼筋的接頭應相互錯開。鋼筋機械連線區段長度應按35d計算 d為連線鋼筋中的較大直徑 在同一連線區段內有接頭的受力鋼筋截面積佔受力鋼筋總面積的百分...