室內吊頂工程施工
方案第一章工程概況
1.1、工程概況
工程名稱： ；
建設地點：
施工工期：
承包方式：
質量標準：合格。
1.2、施工現場情況
在得到業主的批准後，我公司自行搭設施工所用臨時設施，搭設位置進場後願意與業主協商解決。保證施工平面合理，並負責及時的拆除和清運，保證工地的文明施工。因地處較大的工區內，有其他施工單位也在緊張施工，同時車輛的進出也會有時間的限制，施工時需合理安排材料的進場計畫。
1.3 本工程施工方案的針對性特點和難點
1、為了更好地控制本工程的裝飾質量，施工時採取「樣板」先行的質量控制程式，同時「樣板房」由專案經理親自負責實施，在「樣板房」得到監理和甲方的認可後，按照此標準和要求即可大工作面的開展施工，使得工程質量也可以得到更好的保證。
2、本工程的特點是樓層較高，垂直運輸比較麻煩，現場垂直運輸通道要通過樓梯，材料到施工現場後一定要進行再次搬運，所以我公司決定加派輔助工來解決材料運輸麻煩的問題。大宗材料的搬運要做到二次搬運就要到位，一次性分散到各個單元頂樓；而小型材料如五金件等材料可以集中堆放即可；同時材料的運輸如石膏板等，搬運時一定要注意成品保護，避免材料的損耗：注意對樓梯間、室內已完工的水電設施、牆面塗料的保護；對工程負責，對業主負責。
第二章施工準備
2.1準備工作
施工全過程做到「六落實」即施工負責人、施工員、質安員「三位一體」
人員落實；施工方案、施工技術措施落實；施工機械裝置、檢測手段落實。對現場有關管理人員、班組長、操作人員的技術交底及施工規範、質量驗收標準交底落實，各級人員的崗位職責落實，安全質量獎懲制度落實。
2.2測量放樣
進行施工放樣測量前測量人員先校核施工圖紙，按業主的要求定好標高。根據施工圖先在樣板間牆、柱上放線抄平後，彈出頂棚標高水平墨線測量工作應有正規的測量記錄本，認真詳細記錄，必要時應附示意圖，並應將測量的日期、工作地點、工作內容以及記錄、測量扶尺等參加測量人
員的姓名記錄，測量放樣記錄以書面形式上報監理工程師，待監理工程師
檢查認可後方進行下一道工序施工。
第三章對重點部位的處理措施和工藝
3.1、施工工藝
放線→吊筋→龍骨安裝→隱蔽驗收→石膏板安裝。
3.2、施工方法與技術措施
（1）根據施工圖先在牆、柱上彈出頂棚標高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時，既要保證螺栓的間距保持在800～1200㎜之間，又要避免與燈具發生衝突。
（2）鑽眼安裝m10專用膨脹螺栓，懸掛∮8㎜全牙鍍鋅絲杆吊桿。
（3）安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨卡連於主龍骨；主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應緊貼密實且間距不大於1㎜，安裝橫撐龍骨，水平調正固定後，進行中間質量驗收檢查，待裝置及電氣配管的安裝，全部該做的隱蔽工程完成後並由甲方驗收後方可封板。
（4）輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高後低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在800㎜～1200㎜之間，特殊情況不得大於1200㎜，吊頂付龍骨間距為300㎜，橫撐龍骨的間距為600㎜，吊桿直徑為8㎜，吊桿應垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防鏽漆，牆邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過300㎜，排列最後距離超過300㎜應增加一根。
（5）吊桿與結構連線應牢固，凡在燈具、風口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風等裝置吊桿共享。
（6）石膏板封板：將石膏板與龍骨用40×25㎜鍍鋅自攻螺絲固定，紙面石膏板的長度沿向主龍骨鋪設，即先將板材就位，然後用電鑽將板與龍骨鑽通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應在150㎜～170㎜之間，螺釘嵌入板內深度應在0.5㎜～0.
7㎜之間，螺釘應與板麵垂直且略入埋板麵，並不使紙面破損，釘眼應作除鏽處理並用石膏板膩子抹鋪為原則，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩固牢靠。
（7）紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工紙面石膏板應注意以下事項：
a)紙面石膏板在無應力狀態下進行固定，防止出現彎稜，凸鼓現象。
b)紙面石膏板和長度（即包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設。
c)自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10～15㎜為宜；切割的板邊以15～20㎜為宜。
d)本工程固定石膏板的次龍骨間距為300㎜，橫撐龍骨的間距在600㎜。
e)釘距以150 ㎜～170㎜為宜，螺釘應與板麵垂直。彎曲、變形的螺釘應除去，並在相隔50㎜的部位另釘螺釘。
f)安裝石膏板時，面層板的接縫應錯開，不允許在同一根龍骨上接縫。
g)石膏板的對接縫，應按產品要求說明進行板縫處理。
h)紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許許多點同時作業，以免產生內應力，鋪設不平。
i)釘子的埋置深度以螺釘頭的表面略埋入板麵，並不使紙面破壞為宜，釘眼應除鏽，並用石膏膩子抹平。
j)拌製石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。
k)在安裝鋪設紙面石膏板過程中，應使用專門的材料與機具，以免影響工程質量。
（8）在吊頂施工中各工種之間配合十分重要，避免其它分項工程施工、返工、拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位後安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述裝置安裝後再行安裝。
3.3、石膏板縫處理：
（1）用紙面石膏的配套的嵌縫內滿填刮平，寬度為340㎜，用玻璃纖維網格膠帶封住接縫並用底層膩子薄覆，同時用底層膩子蓋住所有的螺釘，在常溫下，底層膩子凝固時間至少1h。
（2）第二道膩子凝固後，抹第二道專用嵌縫底層輕抹板麵並修邊，抹寬度約440㎜，同時，再次用相同的底層膩子將螺釘部位覆蓋，第二次的膩子在常溫下乾燥時間也小於1 h。
（3）第三道膩子（表面膩子）：抹一層紙面石膏板配套的嵌縫表面膩子，抹灰寬度約為440㎜，用潮濕刷子濕潤膩子邊緣後用抹子修邊，同時再塗抹螺釘部位，寬度約為25㎜，第三道膩子（表面膩子）凝固後，用150號砂紙打磨其表面，打磨時用力要輕，以免將接縫處劃傷。
第四章腳手架搭設工程
4.1、搭高要求
（1）本工程滿堂腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》考核合格的專業架子工。搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。
（2）按國家頒布推行的《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj130-2001）要求進行搭設、驗收和維護，同時需符合現場情況並滿足裝飾施工要求。
4.2、搭設方式
（1）腳手架搭設前需由技術人員進行設計計算，編制腳手架搭設施施工方案。施工負責人按施工組織設計要求向架設和使用人員進行技術交底。
（2）架設材料的規格和質量必須符合技術規定的要求。
（3）腳手架要由專人搭設，並盡量避免或減少在拆除、運輸和存放過程中的損壞。
（4）確保腳手架具有穩定的結構和足夠的承載力。
（5）嚴格按照規定的構造尺寸進行搭設，控制好立杆的垂直偏差和橫越杆的水平偏差，並確保節點連線達到要求（綁好、擰緊或插掛好）。操作面檔間距不得大於800mm，並且保證平整。
（6）腳手架板要鋪滿、鋪平和鋪穩，控頭板應用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上。板與板之間在背面用木檔交錯固定鏈結，邊緣板與腳手架綁紮牢固，使操作面形成乙個牢固、使操作面形成乙個牢固、穩定的整體。
（7）搭設過程中要及時設定斜撐桿、剪刀撐，避免腳手架在搭設過程中發生偏斜和傾倒。四周護欄高度不低於1.2公尺，橫檔不少於二根。
3、腳手架驗收
（1）腳手架的驗收應根據jgj130-2001規範標準、施工技術交底檔案規定。
（2）腳手架材料必須符合規範要求，鋼管和扣件應進行防鏽處理。
（3）木腳手板寬度不宜小於200mm，厚度不宜小於50mm。
（4）立桿應垂直，扣件應扣緊不鬆動。
（5）操作面應平整、穩定。
4、腳手架管理與維護
（1）腳手架使用過程中，操作面上不能堆放重物。
（2）施工時不得隨手往下亂扔物品，以免墜物傷人。
（3）在腳手架上進行電氣作業時，必須有防火措施和專人看守。
5、腳手架拆除
（1）腳手架拆除必須由專業架子工操作，並且要有詳細的拆除方案。
（2）拆除腳手架時應清除腳手呆上雜物及地面障礙物。
（3）拆除作業必由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。
（4）拆除時鋼管、扣件不得隨處亂扔，並應及時搬離現場。
第五章質量保證措施及質量通病預防
5.1質量目標
我方鄭重承諾：本工程質量一次驗收100%達到合格標準。
5.2質量管理
質量管理是運用科學的管理模式，以質量為中心所制定的保證質量達到要求的迴圈系統，質量管理體系的設定可使施工過程中有法可依，但關鍵是在於運轉正常，只有正常運轉的質量管理體系，才能真正達到控制質量的目的。而質量管理體系的正常動作必須以質量控制體系來予以實現。
1、施工質量控制體系的設定
（1）自中標開始起，成立以專案經理為首的質量管理體系。在專案經理統一領導下，由專案施工員、專案質檢員具體實施對本工程的質量監控和管理，使工程質量等級納入投標質量等級的控制目標。公司部門配合現場質量管理體系進行預控、監督和檢測。
從技術組織、工序控制、材料管理、質量檢測、工程配合、成品保護等方面落實措施。
（2）以質量目標為依據，編制相應的分項工程質量目標計畫，這個分項目標計畫應使在專案參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數。
（3）在目標計畫制定後，各施工現場管理人員應編制相應的工作標準在施工班組實施，在實施過程中進行方式、方法的調整，以使工作標準完善。
（4）在實施過程中，無論是施工班組還是質檢人員均要加強檢查，在檢查中發現問題並及時解決，以使所有質量問題解決於施工之中，並同時對這些問題進行彙總，形成書面材料，保證在今後或下次施工時不出現類似問題。
（5）在實施完成後，對成型的建築產品進行全面檢查，發現問題，追查原因，對不同問題進行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論，並產生改進意見，根據這些改進意見而使施工工序進入下次迴圈。
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