輕鋼龍骨石膏板吊頂
施工組織方案
工程名稱：
工程地點：
施工單位：
編制：審核：
工程監督：
編制日期：
目錄第一章：編制依據
第二章：工程概況
第三章：主要施工方法
1、適用範圍
2、施工準備
3、集中加工
4、操作工藝
第四章：質量標準
1、主控專案
2、一般專案
3、關鍵點的控制
4、質量記錄
第五章：應注意的質量問題
第六章：成品保護
第七章：安全文明保障措施
第八章：施工進度計畫表
第一章編制依據
本《施工組織設計》為了*******精裝修工程的組織設計，是規範和指導該項工程從施工準備到竣工驗收過程的綜合性技術檔案，為使該項工程的施工全過程能按科學規律組織規範施工，有計畫地開展各部分項工程的施工，及時做好各項施工準備工作，保證各種資源和勞動力的及時**;協調與各工種之間的時間安排，保證施工順利進行，按期保質完成施工任務，特制定本組織設計。
（1） 會所專案a幢精裝修工程圖紙;
（2） 裝修行業現行國家標準，施工規範和本企業的標準。
（3） 《建築設計防火規範》gbj 16-87
（4） 《建築內部裝修設計防火規範》gb 50045-95
（5） 《建築地面工程質量驗收規範》gb 50209-2001
（6） 《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》gb 50210-2001
（7） 《建築工程專案管理規範》gb/t 50326-2001
（8） 《施工現場臨時用電安全技術規範》jgj 46-88
第二章工程概況
本專案為會所室內精裝修工程，總建築面積約為4979m2，地下1層，地上3層，工4層，建築高度11.6m。其中地下1層主要包含健身房、spa間、游泳區等，為休閒健身區；地上1層主要有ktv室、會議室、多功能廳、包廂、客房、豪華餐包等；地上2層包含書吧、桌球室、棋牌室、套房等，為休閒娛樂區；地上3層有套房，為休息區。
第三章主要施工方法
1 適用範圍
本標準適用於工業與民用建築中吊頂採用輕鋼龍骨骨架安裝石膏板的頂棚安裝工程。
2 施工準備
2.1 原材料、半成品要求
2.1.1 龍骨：
主龍骨是輕鋼吊頂龍骨體系中的主要受力構件，整個吊頂的荷載通過主龍骨傳給吊桿。主龍骨的受力模型為承受均布荷載的連續梁。故主龍骨必需滿足強度和剛度的要求。
次龍骨（中、小龍骨）的主要作用是固定飾面板，中、小龍骨多數是構造龍骨，其間距由飾面板尺寸決定。
本專案使用的輕鋼龍骨為u型d50系列。
2.1.2 零配件：吊桿（φ8）、吊掛件、連線件、掛外掛程式、花籃螺絲、自攻釘等。
2.2 主要機具包括：電鋸、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、板子、方尺、鋼尺、鋼水平尺等。
2.3 作業條件
2.3.1 頂棚內的各種管線及裝置已安裝完畢並通過驗收。確定好燈位、通風口及各種明露孔口位置。
2.3.2各種吊頂材料，尤其是各種零配件經過進場驗收，各種材料人武配套齊全。
3 集中加工
3.1 龍骨排版圖設計方已確認，並會張貼於樣板間門口。
3.2 龍骨料單
4 操作工藝
4.1 工藝流程
彈線→固定吊桿→安裝與調平龍骨→安裝飾面板→細部調整與處理。
4.2 彈線
用水準儀在房間內每個牆（柱）角上抄出水平點（若牆體較長，中間也適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般1000mm），從水準線量至吊頂設計高度加上20mm（兩層石膏板的厚度），用粉線沿牆（柱）彈出水準線，既為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出的位置。主龍骨距牆邊250mm~300mm內，主龍骨與主龍骨間距800mm~900mm，,並標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距800~900mm。
如遇到梁和管道固定點大於設計和規程要求，應增加吊桿的固定點。
4.3 固定吊桿
採用膨脹螺栓固定吊桿掛件，採用φ8的吊桿。吊桿攻絲與內膨脹螺栓連線，吊桿方向錯開，避免主龍骨向一邊傾倒。遇有吊桿預定位置有風管或其障礙物，在風管和障礙物兩側增設2根φ8吊桿。
4.4 安裝與調平龍骨
4.4.1 安裝邊龍骨
邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿牆（柱）上的水平龍骨線把u型鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在牆邊木綃上（木綃需做防腐處理）間距應不大於吊頂次龍骨的間距。
4.4.2 安裝主龍骨
主龍骨應吊掛在吊桿上，主龍骨間距800~900mm，主龍骨為輕鋼龍骨uc50中龍骨主龍骨應平**間長向安裝。主龍骨的懸臂段不大於300mm,否則應增加吊桿。主龍骨的接長應採用對接，相鄰的對接接頭要相互錯開。
主龍骨掛好後應基本調平。
4.4.3 木質掛板
實木龍骨固定應按設計要求彈線，固定首先採用自攻螺絲固定在木綃上，待掛板安裝到位後採用膨脹螺絲加主吊件加固，加固間距900mm內兩端不得大於300mm，木工板必須做防火處理。
4.4.4 安裝次龍骨
次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300mm。並做好燈具、風口等需開孔安裝物的規避工作。
4.4.5校正
龍骨安裝完成，檢查校平，起拱高度更具跨度控制；調平後緊鎖主吊掛的螺母。
4.5安裝石膏板
第一層石膏板安裝橫向接縫應錯開；接縫不得在洞口的直角出，隔牆兩面的接縫不得在同一龍骨上；第二層石膏板應與第一層石膏板安裝錯位，拐角線應採取"l"型或"t"型處理，防止拐角開裂。
單層石膏板用5*25的自攻螺絲、雙層石膏板用5*35自攻螺絲固定，間距150—170mm，頂頭沉入紙面0.5—1mm，距邊緣10—15mm；
釘子應先從石膏板的中間開始安裝，依次向四周；
雙層石膏板安裝時，裡、外層石膏板的接縫應錯開；
石膏板安裝的精度要求：
4.6細部調整處理：
4.6.1 ***和噴淋頭安裝：施工中應注意水管預留必須到位，即不可伸出吊頂面，也不能留短；***及噴淋頭旁800mm範圍內不得設定任何遮擋物。
4.6.2 龍骨吊筋在轉角、燈槽邊300mm範圍內必須布置一道，以防龍骨變形下垂。
第四章質量標準
1主控專案
1、 吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。
檢驗方法：觀察；尺量檢查。
2、飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計要求。
檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、效能檢測報告、進場驗收記錄和複檢報告。
3、吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。
檢驗方法：觀察；手板檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
4、吊頂、龍骨的材質、規格、安裝間距及連線方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理。
檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、效能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。
5、 石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，並不得在同一根龍骨上接縫。
1.6檢驗方法：觀察。
2一般專案
2.1 飾面材料表面應潔淨、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。
檢驗方法：觀察；尺量檢查。
2.2 飾面板上的燈具、***、噴淋頭、風口篦子等裝置的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。
檢驗方法：觀察。
2.3吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，並應有放散落措施。
檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
2.4 輕鋼龍骨罩面板頂棚允許偏差和檢驗方法
3.關鍵控制點的控制
4.質量記錄
1 龍骨、石膏板、膠粘劑的材質合格證明檔案和檢測報告。
2 材料進場驗收記錄和複驗報告。
3 人造木板甲醛含量複檢報告。
4 隱蔽工程驗收記錄。
5 技術交底記錄。
6 吊頂工程檢驗批質量驗收記錄表.
7 吊頂分項工程質量驗收記錄表.
第五章應注意的質量問題
1 抄平、彈線必須精心細緻，四周邊線，主龍骨位置線、凸凹造型位置線、大中型燈位線等必須全部清晰彈出。
2 石膏板安裝前，必須對龍骨進行內部驗收，要求吊桿、反向撐桿、主龍骨、次龍骨連線牢固，具有足夠的強度、剛度和穩定性。吊桿、龍骨的材質、規格、間距符合設計要求。吊桿、龍骨均經過防腐處理。
3 飾面板上的燈具、***、風口篦子必須事先準確標出其位置，保證交接部位的吻合、嚴密。
4 石膏製品不得在露天存放，要有防潮防雨措施。
5 石膏板安裝前要對型號、規格、厚度和表面平整度進行檢查，不符合要求的，必須調換。
第六章成品保護
1 龍骨、石膏板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，保證板材不受潮、不變形、不汙染。
2 石膏板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收後進行。
3 吊頂施工過程中，注意對已安裝的門窗，已施工完畢的樓、地面、牆面、窗台等的保護，防止損傷和汙染。
4 吊頂施工過程中注意保護頂棚內各種管線。禁止將吊桿、龍骨等臨時固定在各種管道上。
第七章安全文明保護措施
1、各級管理人員及操作人員必須嚴格貫徹執行國家頒布的《建築安裝工人安全技術操作規程》，認真學習和執行集團公司及本公司制定的《安全生產崗位責任制》及施工現場制定的安全條例，牢固樹立「安全生產人人有責」「安全第一，預防為主」的思想。
2、該工程工期短，各級管理人員必須加強安全責任感。針對施工條件，做好各項安全工作。
3、各班組施工前都須認真組織開班前安全會，針對當日工作內容布置好安全工作。
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