目錄一、總體概述：施工組織總體設想
二、施工現場平面布置和臨時設施、臨時道路布置
三、施工進度計畫和各階段安排及保證措施
四、各分部分項工程的施工方案及質量保證措施
五、安全文明施工及環境保護措施
六、專案管理班子的人員配備、素質及管理經驗
七、勞動力、機械裝置和材料投入計畫
八、關鍵施工技術、工藝及工程專案實施的專用點、難點和解決方案
九、季節性施工、對已有裝置、管線的加固、保護等施工措施
十、新技術、新產品、新工藝、新材料應用
施工現場平面圖
施工形象進度計畫表
勞動力曲線圖
一、總體概述：施工組織總體設想
（一）、工程概況
1、工程名稱:
2、工程地點:。
3、建設規模
4、招標範圍：格柵間、提公升幫浦房、配電間、閥門井、圍牆、大門等
（二）、工程特點、施工組織總體設想
沉井較深，是施工安全的關鍵部位，施工時四周設標準安全欄杆，上下兩道並用醒目的紅白相間的標識漆警示，出入口設安全標誌。
本工程其它專案和臨邊部位較多，要用安全網與欄杆進行圍護並刷醒目色標。
本工程中汙水提公升幫浦站工程為汙水構築物，混凝土施工工程量大，且抗滲要求高。因此，須有針對性的制定混凝土的澆築、養護、支模技術措施，並從各方面控制混凝土的裂紋的產生。
機電裝置安裝前的預留與預埋非常重要，因此，要做好混凝土澆築前預留預埋檢查工作，防止因剔鑿混凝土而影響防水效果，並為下步安裝施工奠定乙個良好的基礎。
公司主動與業主、監理、設計、質監等單位協調，做好施工中的主動聯絡工作，特別對需要報驗的有關資料、專案應積極主動按時或提前報出，給施工創造和諧環境。
二、施工現場平面布置和臨時設施、臨時道路布置
（一）、施工平面布置的原則
以滿足施工需要為前提，合理布局；能降低人力、物力消耗，節省施工時間，符合安全生產、文明施工的要求。
各施工隊、專案部布置詳見施工總平面布置圖。施工臨建，房屋採用彩鋼板活動房結構，做到設施齊全，整潔美觀。
（二）、平面布置的內容
根據建設方總體規劃布置、現場情況及本工程設計特點，擬在幫浦站附近布置鋼筋、模板加工製作和混凝土攪拌場地，施工人員住宿也布置在臨時用地上。
鋼材、水泥、砂石等主材由專案部統一採購，組織**到施工現場，並作一定量的貯備考慮；架材、模板根據進度計畫組織進場。
施工臨時用水用電由建設提供至施工現場。
根據業主審核批准的施工總平面布置圖搭建臨時生產、辦公用房，搭設砼攪拌臺和鋼筋棚，木工棚等其它臨時設施。布設臨時施工用水、電、通訊線路，修建臨時道路，硬化場地，使施工現場做到「四通一平」。
現場出入口處懸掛出入制度牌、安全警示牌、現場管理條例、工程簡介、消防保衛牌、施工平面圖等，教育職工維持良好的工作秩序和紀律。
場區道路兩側挖設臨時排水溝，溝內積水匯流後統一排入下水道，必要時進行沉澱排汙處理。要使現場施工按計畫有條不紊地進行，施工現場總平面的使用必須嚴格執行統一的管理。
設在周邊空地；包括鋼筋車間及堆場、木工車間、機修車間、水泥倉庫、養護室、攪拌站、砂石堆場等；
職工住宿、生產安排：施工現場擬建：臨時宿舍：
100m2；水泥庫房：10m2職工食堂：10m2；木工棚：
20m2；職工廁浴：5m2；鋼筋棚：30m2。
為高質量抓好工程建設，現場擬設立：辦公室2間：15m2×2；接待室1間：資料室1間：15m2。
三、施工進度計畫和各階段安排及保證措施
（一）、施工總體流程
本標工程總工期為100日曆天，共安排四個階段：
第一階段為施工準備階段。共計8天時間。主要完成施工隊伍調遣，機械裝置進場，架設施工用電、供水系統，圍護施工場地，修建或組裝生活、生產用房；交接樁和施工複測放樣，複核技術資料。
第二階段為幫浦站構築物施工階段。共安排45天時間。主要完成幫浦站構築物基坑開挖、主體構築物、基坑回填等全部內容。
第三階段為建築物全面施工階段。共安排45天時間。主要完成綜合樓土建及裝修、室外綜合管網、室外其它附屬工程等全部內容。
第四階段為收尾和竣工驗交階段。共安排10天時間。主要完成場地清理、編制竣工資料及工程移交。
（二）、施工準備期安排及保證措施
施工準備階段主要完成施工隊伍調遣，機械裝置進場，架設施工用電、供水系統，圍護施工場地，修建或組裝生活、生產用房；交接樁和施工複測放樣，複核技術資料；混凝土配合比的選擇、鋼筋的加工及進場材料的試驗等工作。
詳細調查地下管線分布情況，準確定位並繪製詳細的管線分布圖，以便施工時避開管線，對無法避開的管線進行改移。
審核施工圖紙、對施工座標控制點進行複測，對建（構）築物進行定位測量及施工放樣，編制實施性施工組織設計，為施工做好技術上的準備工作。
組織機械、裝置及人員進場，為施工做好準備；購置施工材料、物資，做好材料**計畫。
與當地各相關單位聯絡，積極協調處理好與地方的關係，為施工生產營造乙個良好的社會氛圍。
修建生產、生活房屋及場內道路、排水、場地硬化等臨時設施，為按期開工做好準備。
修建工地試驗室，安裝除錯試驗裝置，地材調查、取樣、試驗、砂漿和混凝土配合比選擇及進場材料的試驗。進行鋼筋加工和部分基坑開挖工作。
（三）、施工安排及保證措施
本標工程建築物設計布局緊湊，由於工期較短，擬制定所有建築物同時開工、全面展開、平行作業的施工方案組織實施。為保證本包標工程所有建築物按期完工。
充分資源配置，勞動力、施工機械裝置、模板、腳手等周轉性工程材料均按全面開工配置，不考慮先後倒用和周轉。自備備用電源，預防意外停電，保證施工作業不間斷。
四、各分部分項工程的施工方案及質量保證措施
（一）、沉井及注漿加固
1、注漿加固
在刃腳底標高以下採用壓密注漿加固地基。注漿液採用水泥和水玻璃雙液型混合液；強度等級為32.5#新鮮普通矽酸鹽水泥,摻2%水玻璃。
可摻10%-30%粉煤灰。漿液初凝時間為2h，注漿量：漿液注入率為20%。
注漿壓力0.3-1.5mpa，水灰比不小於0.5。注漿孔間距為1.0公尺，注漿時採用先外圍後內部的注漿施工方式。
2、沉井製作
在原地面處開挖基坑深1.5m；沉井製作前應根據地質報告及施工方案，驗算砂墊層厚度及素砼墊層寬度。
預製沉井結構時，混凝土應須震搗密實，防止蜂窩麻麵，混凝土澆畢後，應及時養護，保證混凝土表面在14天內保持潤濕。
主鋼筋接頭應儘量減少，並相互錯開，受拉鋼筋接頭不應位於最大彎矩處，當鋼筋d≥22mm時，應採用焊接。
3、下沉方式
沉井周邊井點降水，排水下沉；下沉前抽墊木時，最後四塊墊木位置見平面布置圖；井內挖土時，沿刃腳周邊均勻挖土；下沉過程中，應防止突沉和不均勻沉降。沉井混凝土可分次澆搗分次下沉，但所有施工縫應嚴格按現行規範要求施工，以確保工程質量。
4、沉井質量控制
當沉井砼強度達到設計要求時，方能下沉。為確保混凝土緊密結合，在下沉前應將刃腳處混凝土表面鑿毛。
沉井下沉過程中挖土必須對稱均勻，應隨時觀察，及時糾偏，使其均勻下沉並有預防沉井發生突沉的措施。沉井下沉接近設計標高時，應控制挖土及下沉速度，防止超沉，並預留100mm預沉高度。
沉井至設計高度時偏差應滿足《給水排水構築物施工及驗收》gbj1412-90要求。
（二）、池體結構施工
1、操作要點
全部模板均採用竹膠板模板，以保證混凝土的平整度，支模採用扣件式鋼管架和木枋。模板採用脫模劑而不採用廢機油，防止損壞模板和汙染鋼筋。支模架搭設應根據計算確定立桿、橫桿間距，底部設掃地橫桿，距地面10cm；為保證其有足夠的剛度和穩定性，在適當部位設定剪刀撐。
連線件的處理對混凝土抗滲效能影響較大，故施工時在連線件兩端設定遇水膨脹橡膠，拆模後，再用電焊機將連線件從根部切斷。池壁模板2公尺高處每隔1公尺設定一道40cm×30cm洞口，並設定溜槽，防止混凝土澆築時產生離析。
柱模安裝完畢後，應統一校正垂直度，並拉通線校正位置。模板縫隙採用膠帶貼上，防止漏漿。模板拆除在混凝土施工後2-3天進行。
拆除時，應小心謹慎，防止破壞混凝土，對抗滲產生不利影響。模板拆除後應及時刷脫模劑，並在指定地點堆放。
2、預埋施工方法
預埋鐵施工根據測量好的控制線，用鋼捲尺進行平面定位，並用水準儀進行標高控制。位置控制好後，立即用電焊機將鐵件焊牢在鋼筋骨架上。
機電預埋管線埋入前，應先用紅丹漆進行打底處理。管口處用水泥紙袋堵口，防止灌入混凝土。為保證管線位置準確，應用短鋼筋將管線焊牢在骨架上，固定距離為2-3m一次，預埋管線對溝壁出口處，應用遇水膨脹橡膠止水，距管口距離為3cm左右。
穿牆管施工前，根據管外徑尺寸焊接鋼筋籠，將管子卡入籠內，然後將鋼筋籠焊接在骨架上，以保證位置準確。
3、池壁混凝土工程
為保證連續澆築，直至閉合，當下料高度超過規範規定的3m高時，採用溜槽（串筒）下料。
採用溜槽（串筒）下料時，使混凝土的自由落料控制在1.5m以內，串筒布置間距為2.5m。每層澆築高度50cm左右，保證混凝土振搗密實。
混凝土量大且集中，可採用輸送幫浦輸送到澆築現場。輸送過程中，防止混凝土離析，水泥漿流失，坍落度變化及產生初凝現象。
（三）、土建工程施工方法
1、磚砌體施工方法
準備工作:磚砌體施工前，應做好紅磚、砂、水泥的送檢工作，並彈好軸線、預留洞口位置線，按設計標高立好皮數杆，砂漿必須由試驗室做好試配。
砂漿攪拌:作業準備→磚澆水→砌磚牆→驗評
磚砌體砌築前，應提前一天用水濕潤，常溫施工不得幹磚上牆，砂漿攪拌應採用重量配合比，採用機械攪拌，攪拌時間不少於1.5分鐘。砌築時應先排磚；砌築必須採用雙面掛線，使水平灰縫均勻一致，平直順通；砌磚採用一鏟灰、一塊磚、一擠柔的「三一」砌築法。
砌築砂漿必須在4小時內用完，不得過夜，砌牆應隨砌隨將舌頭灰刮淨，使牆面保持清潔。
交接處及施工縫必須留斜槎，槎子長度不應小於牆體高度的2/3，槎子必須平直通順；同時沿牆高按設計要求每50cm預埋2根φ6鋼筋。牆體與構造柱交接處必須預留好馬牙槎，根據設計圖紙將構造柱進行彈線，砌築時每個馬牙槎沿高度方向不超過30cm，馬牙槎應先退後進，拉結筋按設計要求放置，一般沿牆高每50cm設定2根φ6鋼筋，每邊入牆不小於1m。
2、砂漿抹面工程施工方法
牆面抹灰應在安裝工程驗收完畢後進行，磚牆的腳手架眼堵嚴，磚牆表面的灰塵汙垢等清除乾淨，根據粉刷高度和現場情況，提前搭設好腳手架。
在牆面抹灰前一天，應用膠皮管自上而下澆水濕潤。根據規定的抹灰質量等級，在基層表面吊垂直、套方、找規矩，操作時先抹下灰餅；灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方的形狀，根據已經抹好的灰餅進行衝筋，衝筋採用1:
3水泥砂漿，並用鋁合金條抹平，然後用鐵抹子切成5cm左右的直筋。
汙水幫浦站施工方案
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