沙河褡石街西延變更工程拉管施工方案
1、編制依據
1、《建設工程專案管理規範》gb/t50326-2006；
2、《給水排水管道工程施工及驗收規範》gb 50268-2008；
3、《建築變形測量規程》jgj/t8-97
4、《給排水工程頂管技術規程》cecs 264:2008；
5、《頂管施工技術及驗收規範》(人民交通出版社，行業標準)；
6、《施工現場臨時用電安全技術規範》jgj46-2005
7、《市政排水管道工程及附屬設施》06ms201-4；
2、工程概況：
本工程原設計起點自邢武公路東路邊起，根據設計單位意見，對邢武公路西側至沙河中西醫結合醫院路段進行喇叭口設計與原路順接。本工程為原褡石街工程西延工程，全長125公尺，其中涉及拉管工程量為： 1.
汙水管道dn600hdpe:112公尺2.給水管道dn500hdpe15公尺3.
給水管道dn400hdpe55公尺4.電纜管道dn315hdpe110公尺5.給水管道dn225hdpe98公尺6.
預埋穿線管道dn110hdpe192公尺
三、施工工藝流程
四、基坑開挖
工作坑開挖尺寸根據現場實際情況確定。工作坑深度根據拉管流水面高程確定。為保證工作坑內乾燥和擴孔施工,在工作坑南側設泥漿沉澱池,並在池底設泥漿幫浦隨時將多餘泥漿抽出坑外。
五、鑽機就位
根據現場實際情況安置鑽機。因坑處土質較軟，且拉管距離長，拉力較大，如果需要可以在鑽機底腳安置在20㎝厚c15混凝土平基上，並在平基混凝土內預留∮20鋼筋（地錨）和鑽機焊接緊密，以防地基沉降影響鑽機穩定。
六、鑽液的配置
鑽液的好與壞對於拉管施工的成敗起到了極關鍵的作用。鑽液具有冷卻鑽頭、潤滑鑽具，更重要的是可以懸浮和攜帶鑽屑，使混合後的鑽屑成為流動的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護壁的作用。
本工程地質勘探資料尚未給出，現只能按以往施工經驗和對類似地區地質情況的了解，配置鑽進液。鑽液由水、膨潤土和聚合物組成。水是鑽液的主要成份，膨潤土和聚合物通常稱為鑽液新增劑。
鑽液的品質越好與鑽屑混合越適當，所製造的泥漿的流動性和懸浮性越好，回擴成孔的效果越理想，成功的概率越大。
為改善泥漿效能，有時要加入適量化學處理劑。燒鹼（或純鹼）可增粘、增靜切力、調節ph值，投入燒鹼量一般為膨潤土量的2%。
根據以上理論，本工程的鑽液配合比確定為：膨潤土20%，轉液寶1%，水75%，2%膨潤土重量的燒鹼。
七、導向鑽進
鑽機就位後，調整鑽機導向桿到略高於設計管位中心高程的位置，水平鑽入土中。在導向鑽頭中安裝發射器，通過地面接收器，測得鑽頭的深度、鴨嘴板的面向角、鑽孔頂角、鑽頭溫度和電池狀況等引數，將測得引數與鑽孔軌跡進行對比，以便及時糾正。地面接收器具有顯示與發射功能，將接收到的孔底資訊無線傳送至鑽機的接收器並顯示，操作手根據訊號反饋操縱鑽機按正確的軌跡鑽進。
在導向鑽孔過程中技術人員根據探測器所發回的訊號，判斷導向頭位置與鑽進路線圖的偏差，隨時調整。並把調整數值記錄在「鑽進制置」相應的**中。
為了保證導向頭能嚴格按照操作人員發出的指令前進，需要在管道線路初步布點後對控制點進行加密加細。間隔3m設中線、高程控制點，用木樁做出明顯標誌，並在樁點周圍用混凝土砌出護墩加以保護。控制人員嚴格按照點位，操縱儀器。
根據以往的施工經驗，pe管在孔內拉動的過程中受重力的作用，會發生管道下沉現象。因此在本工程中，導向鑽進的鑽進點選擇在略高於設計管中線的地方。以減低管道自重對高程的影響。
八、擴孔
根據現場地質情況，採用刮刀式擴孔器。擴孔器尺寸為鋪設管徑的1.2～1.5倍，即30㎝×1.5=45㎝。這樣既能夠保持泥漿流動暢通又能保證管線的安全、順利的拖入孔中。
擴孔鑽頭圖 6.4
本段回拉擴孔鋪管的距離比較長，泥漿作用特別重要，孔中缺少泥漿會造成塌孔等意外事故，使導向鑽進失去作用並為再次鑽進埋下隱患。考慮到地層泥漿較易漏失，泥漿漏失後，孔中缺少泥漿，鑽桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導致拉力增大。因此要保持在整個鑽進過程中有「返漿」，並根據地質情況的變化及時調整鑽液配比以產生的不同泥漿。
本工程選用的ddw-350型鋪管鑽機有混合攪拌、幫浦送系統。施工中將水、膨潤土、聚合物等加入混合倉，進行充分攪拌形成鑽液。然後由鑽液幫浦將鑽液通過中空鑽桿輸送至孔底鑽頭，並與孔中鑽屑混合形成泥漿在孔底流動。
因工作坑位於管線上遊，雖是水平鑽進擴孔，但孔內下游的泥漿不會流失過多。擴孔時只需將2#坑泥漿池內的泥漿通過鑽機幫浦送系統隨時向孔內補充。實驗人員需要隨時檢測泥漿內各組成材料的配比並及時調整，反覆迴圈使用。
9、管道焊接
（一）、電熔焊接
管道介面質量的好壞直接影響到拉管施工的成功進行，因此要嚴格按以下操作步驟執行。
1、電熔連線機具與電熔管件應正確連通，連線時，通電加熱的電壓和時間符合電熔連線機具和電熔管件的規定。
2、電熔連線冷卻時間，不得移動連線件或連線件上不得施加任何外力。
3、電熔承插連線管材連線端應切割垂直，連線面應清潔乾淨，並應表明插入深度，刮去表面的氧化層。連線前，對應連線件，使其在同一軸線上。
4、幹管連線部位下端應採用支架，並固定吻合。
5、管道連線時，施工現場條件允許時，可在在溝槽上進行焊接。
6、焊接完畢後，檢查觀測孔內物料是否頂起，焊縫處是否有物料擠出。合格的焊口應是圠唵熔焊過程中，無冒（著）火、過早停機等現象，電熔件的觀察孔有物料頂出。
（二）、熱熔連線：
1、熱熔連線前、後連線工具加熱面上的無汙物應用潔淨棉布擦淨。
2、熱熔連線加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連線工具生產廠和管材、管件生產廠的規定。
3、熱熔連線保壓冷卻時間，不得移動連線件或連線件上不得施加任何外力。
4、管道連線前，管材固定在機架上，取下銑刀，閉合卡具，對管子的端麵進行銑削，當形成連續的切削時，退出卡具，檢查管子兩端的間隙（不得大於3mm）。電熔連線面應清潔乾淨，刮初表面皮。
5、熱熔對接連線，兩管段應各伸出卡具一定的自由長度，校對連線件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大於壁厚的10%。
6、加熱板溫度適宜（220±10℃），當指示燈亮時，最好在等10分鐘使用，以使整個加熱板溫度均勻。
7、溫度適宜的加熱板置於機架上，閉合卡具，並設系統的壓力。達到吸熱時間後，迅速開啟卡具，取下加熱板。應避免與熔融的端麵發生碰撞。
8、迅速閉合卡具，並在規定時間內，勻速地將壓力調節到工作壓力，同時按下冷卻時間按鈕。達到冷卻時間後，在按一次冷卻時間按鈕，將壓力降為零，開啟卡具，取下焊好的管子。
9、卸管前一定要將壓力降至為零，若移動焊機，應拆下液壓軟管，並做好接頭防塵工作。
10、合格的焊縫應有兩翻邊，焊道翻捲的管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低於所焊管子的表面。
11、管道連線時，施工現場條件允許時，可在在溝槽上進行焊接，管口應臨時堵封。在大風環境下操作，採取保護措施或調整施工工藝。
十、拉管
中水管焊縫和管道強度檢驗合格後，即可進入拉管施工。首先用現場製作的「pe管封套」將管頭密封，然後在管頭後端接上回擴頭，管後接上分動器進行接管，將管子回接到工作井後，卸下回擴頭、分動器、取出剩餘鑽桿，堵上封堵頭，進行水壓試驗。
施工時，拉管機操作人員要根據裝置資料均勻平穩的牽引管道，切不可生拉硬拽。
十一、注漿加固
pe管道拉通後，為了避免地面沉降，需要進行注漿加固。由於受場地條件限制，本次採用孔內注漿的加固措施。
1、拉管施工前在pe管前端連線兩根與pe管同長度的∮25鋼管,與pe管一同拉入土中並一同到達拉管設計終點樁號。到達終點後，解除∮25鋼管與pe管的連線，在兩根鋼管前面各加一根6ｍ長同直徑的注漿花管。（見步驟1圖）
2、移動拉管機到接收坑，和∮25鋼管連線並回拽。每拽入6ｍ，把鋼管和拉管機的連線取消，換成和高壓注漿幫浦連線。注入1：
1水泥、粉煤灰漿液（0.4mpa），從而置換觸變泥漿，補充pe管周圍的空隙。然後再換再拉，再拉再注，反覆進行。
直到把鋼管全部拉出1#接收坑，注漿過程也就全部結束了。（見步驟2圖）
在注漿施工時應注意：
（1）、根據實際情況每3-6公尺注漿一次，根據計算注漿量一定大於泥漿量，注漿時盡量保持不要間斷。
（2）、當花鋼管拖入地面時一定要用堵頭堵死，防止漿液從花管前端流出。
十二、安全保護系統
由於施工中的地質情況複雜、距離較遠等特點，在施工中必須設定必要的安全保護措施，主要有：
1防觸電報警系統，一旦地下鑽頭觸及電纜等帶電體後，鑽機發出觸電報警，此時操作手必須坐在座椅上不得離開，以免觸電。報警解除後，操作人員方可離開鑽機。
2遠距離遙控緊急停機裝置，隨鑽跟蹤測量者應時刻保持與鑽機操作手的聯絡，一旦發生意外應及時處置。目前一般採用無線通訊聯絡方式，有時由於受到當時當地環境的影響這種方式己不能應付緊急突發事件。所以在施工中應由隨鑽跟蹤者採用緊急措施停止鑽機工作，待處理完後，由後者解除對鑽機的限制後，方可啟動鑽機。
十三、管件安裝
管道穿越完成後，應立即按設計圖紙位置安裝三通、閥門等管件。
十四、井室砌築
在砌築井室時，應注意以下四項：
1、測量人員準確測設井位，支墊層模板，澆築墊層混凝土打底板。
2、嚴格控制井室的幾何尺寸在允許偏差之內。井室內的踏步應採用塑鋼爬梯。砌築材料使用的頁岩磚，隨砌隨安。
保證踏步完全伸入頁岩磚的預留槽內。及時檢查踏步的上下，左右間距及外露尺寸；蝶閥、排氣閥井踏步不准砌築在管道軸線上方，應砌築在橫向軸線上。
在管道上方發240高磚券,並用瀝青油麻填充緊密。
3、磚牆勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應平整。凹縫比牆面凹入3-4公釐，勾完一段應及時將牆面清掃乾淨，灰縫不應有搭茬、毛刺、舌頭灰等現象。
4、井蓋均選用dn800重型五防井蓋，井管、井室蓋板人孔均為dn800。消火栓井採用「取水」井蓋；水表井採用「表」井蓋；蝶閘閥門井採用「閘」 井蓋；排氣閥採用「排」井蓋；內無裝置的井採用「檢」井蓋。
沙河褡石街西延變更工程
拉管施工方案 拉管
非開挖鑽進鋪管 施工 方案編制審核 施工方案 一 工程概況 1 工程名稱 海匯熱源接引工程 2 施工所用管材 dn300預製直埋保溫管 3 工程量 兩趟總計240公尺 二 施工進度 三 施工次序 1 測量放線 2 現場場地平整 3 裝置及材料進場 4 全系統聯機除錯 5 導向孔鑽進 6 回擴7 管線...
拉管施工方案 拉管
非開挖鑽進鋪管 施工 方案施工方案 一 工程概況 1 工程名稱 2 施工所用管材 3 工程量 一鑽 二 施工進度 三 施工次序 1 測量放線 2 現場場地平整 3 裝置及材料進場 4 全系統聯機除錯 5 導向孔鑽進 6 回擴7 管線擺放 8 預製拖管頭 9 拉管 10 管線回拖 11 清場 四 施工...
拉管施工方案
一 施工組織設計說明 1 施工組織設計簡介 本施工組織設計是在全面 認真熟悉施工圖紙，並充分考察現場實際情況，充分考慮我公司現有技術水平 施工管理水平及機械配套能力的基礎上，本著確保安全，保證質量，縮短工期，降低造價的原則來編寫的。施組以科學為依據，以服務業主為宗旨。1.1 施工組織設計概述 本部分...