002拉管施工方案

2021-12-21 13:33:40 字數 4257 閱讀 1526

cb01施工技術方案申報表

(承包[ 2009 ]技案 01 號)

合同名稱:宜興市城區給水管網改造東河路~龍潭路工程合同編號:

說明:本表一式 3 份,由承包人填寫,監理機構審核,承包人、監理機構、發包人各1份

東河路~龍潭路給水管工程

(穿越氿濱大道拉管)施工

方案編制人編制日期

一、拉管機選型

拉管機械選型根據管子牽引力得出。

管子牽引力為:pt=py+pf=47.1+157.34=204.44kn

py:鑽頭摩擦力=лdk2ra/4=3.14×1.002×60/4=47.1kn

dk:鑽頭直徑

ra:根據地堪資料拉管所在土層為粘土,取值60kpa。(粘土50-60kpa;砂性土80-100 kpa)

pf:管子摩阻力=лdlf=3.14×0.803×156×0.4=157.34kn

d:pe管外徑;l:拉管長度;

f:根據地堪資料拉管所在土層為粘土,取值0.4。(粘土0.3-0.4;砂性土0.5-0.7)

經計算得出該段管子牽引力為204.44kn,此處選用gbs-40型拉管機型。gbs-40型拉管機拉力為40t。

採用鑽桿為2.5mm×50mm整體方釦鑽桿,鑽頭為單嘴高壓射流切割土層,帶有14度斜面的導向鑽頭,用於鋪管前的導向孔施工。導向孔鑽進是根據導向孔設計軌跡,在導航儀的定位下進行的。

導向鑽機迴轉與給進同時操作時,則導向鑽頭為保直鑽進;當只給進不迴轉時導向鑽頭為糾偏鑽進。

成孔採用分級擴孔的方式進行,有從110mm到1000mm的錐形高壓射流反螺旋擠壓鑽頭。

二、施工工藝

1、施工工藝流程圖

採用導向鑽進法鋪設地下管線時,地層條件、原有地下管線狀況以及周邊環境對施工工期、施工成本、甚至鋪管工程的成敗有直接影響,本工程地層軟硬不均、地下水豐富、原有地下管線縱橫交錯、上下重疊,地質條件十分複雜,導向鑽進難度大,必須具體情況具體分析。

2、測量放線與地質鑽探

1、建立工程測量控制網

組織測量組按設計單位提供的測量控制點進行複測,複測無誤後建立工程測量控制網,對工程進行點面相結合的測量控制。

2、地質鑽探

在打導向孔之前,必須有明確的地質質料,對當地土質要充分了解,從而,確定鑽進的施工方法。

3、導向孔鑽進

打導向孔是本工程牽引施工很重要的一部分,導向孔的軌跡便是管線安裝軌跡,所以必須嚴格按照設計圖紙的要求進行施工(具體見附圖)

1、導向孔軌跡設計

導向孔軌跡設計主要受以下幾個因素的影響:原有地下管線和構築物;地層條件;鋪管直徑;周邊環境等。

(1)導向鑽孔起點

選擇最佳的鑽孔軌跡端點作為鑽孔的起點,考慮可利用的空間,以便適當地安放鑽進裝置,包括裝置的防電擊系統。須使車輛和行人距離裝置至少3m,將鑽進泥漿系統水平放置,考慮地面坡度會給鑽進裝置的安放、鑽桿的彎曲半徑和鑽進液體由鑽孔中的流出帶來何種影響。

鑽孔軌跡,從入土點到出土點,其設計必須在鑽進開始前完成。可用標記漆或小旗將設計的鑽孔軌跡標記在地面上,或繪在紙上供操作人員參考。

(2)導向鑽頭入射角

鑽頭入射角是鑽進裝置的傾斜度與地面坡度之差,可通過以下兩種方式來確定:

a、把頂角測量探頭放在地表,讀出傾角值。然後將測量探頭安放在鑽進裝置上,再讀傾角值。以鑽進裝置傾角值減去地面傾角值,即可得入射角。

b、先後測量地面到鑽機架前端和後端的高度,以後端高度減去前端高度得到高度變化,然後測出前後端點間的距離,以高度變化去除前後端點間距,其結果乘以100,即得入射角。

入射角較小時,可較容易地過渡到水平面,鑽桿彎曲程度較輕,加大入射角,可使鑽孔軌跡變深、變長。在設計鑽孔軌跡時。以上兩點是應該考慮的重要因素。

最小過渡段長度是鑽頭入射點到鑽頭進入水平段那一點的距離,如果過渡段太短,鑽桿會超過其彎曲極限而發生破壞。

因為鑽桿必須逐漸發生彎曲才能獲得最佳造斜效果,鑽頭入射角和鑽桿最大彎曲半徑這兩個引數決定鑽頭在轉入水平段那一點時達到的深度。欲減小這一深度,可減小鑽頭入射角。欲加大這一深度,可加大鑽頭入射角或過渡段長度。

(3)導向孔軌跡

單從減小阻力,便於鋪管方面考慮,鑽孔軌跡越平直越好。但足為了避開原有地下管線和地下構築物,減少工作抗的開挖工作量,或工作坑開挖的大小受地質條件和周邊環境的限制時,往往需要將鑽孔軌跡披計為曲線。其最小曲率半徑受所鋪設的管道的材質和直徑的限制。

即:rmin≥1200d (其中,d為鋪設管直徑)

需要特別指出的是,在雜填土層進行導向孔設計時,應使設計軌跡線與原有地下管線之間留有足夠的距離。因為當導向鑽頭遇到石塊或磚塊時,很有可能使鑽孔軌跡方向發生較大的改變,即可導性差。在這種情況下,鑽孔軌跡都有可能偏離設計軌跡線,有鑽到原有地下管線的危險。

這是複雜條件下導向鑽進的難點之一。因此,鑽進過程中需要精確測量鑽頭的空間位置和鑽進方向。通過調整導向鑽頭結構形式和變化鑽進工藝引數,使實際鑽孔軌跡與設計鑽孔軌跡基本上吻合

2、導向鑽桿的結構形式

鑽桿要求很高的物理機械效能,必須有足夠的軸向強度承受鑽機給進力和回拖力,足夠的抗扭強度承受鑽機施加的扭矩;要有足夠的柔韌性以適應鑽進時的方向改變;還要盡可能地輕,以方便運輸和使用;同時,還要能耐磨損與擦痕。

3、導向系統

導向系統以乙個裝在鑽頭後部空腔內的探測器或探頭為基礎。探頭發出的無線電訊號由地面接收器接收,除了得到地下鑽頭的位置和深度外,傳輸的訊號還往往包括鑽頭傾角、斜面面向角、電池電量和探頭溫度。這些資訊通常也轉送到鑽機附屬接受器上,以使鑽機操作者可直接掌握孔內資訊,從而據此作出任何有必要的軌跡調整,人工控制鑽孔的軌跡,達到設計要求。

4、回擴

導向孔完成後必須將鑽孔擴大至適合生產管鋪設的直徑。一般,在鑽機對面的出口坑將迴護鑽頭連線於鑽桿上,再回拉進行回擴,在其後不斷地加接鑽桿。根據導向孔與適全生產管鋪設孔的直徑大小和地層情況,回擴可一次或多次進行。

最終回擴直徑按下式計算:

d′=k1d

式中:d′— 適合生產管鋪設的鑽孔直徑

d — 生產管外徑

k1 — 經驗係數,一般k1=1.2~1.5,當地層均質完整時,k1取小值,當地層複雜時,k1取大值。

擴孔的目的是將導向孔孔徑擴大至所鋪設的管徑以上,以減小鋪管時的阻力。擴孔時將擴孔鑽頭連線在鑽桿後端,然後由鑽機旋轉回拉擴孔。隨著擴孔的進行,在擴孔鑽頭後面的單動器上不斷加接鑽桿,直到擴至鑽機一側的工作坑,即完成了此級孔眼的擴孔,如此反覆直至達到設計的擴孔孔徑為止。

5、回拉(牽引管線)

回擴完成後,即可拉入待鋪設的生產管。管子最好預先全部連線妥當,以利於一次拉入。當地層情況複雜,如:

鑽孔縮徑或孔壁垮塌,可能對分段拉管造成困難。回拉時,應將回擴鑽頭按在鑽桿上,然後通過單動接頭連線到管子的拉頭上,單動接頭可防止管線與回擴鑽頭一起迴轉,保證管線能夠平滑地回拉。

6、鑽進和回擴穩定

定向鑽機採用泥漿作為鑽進液。鑽進液可冷卻、潤滑鑽頭、軟化地層、輔助破碎地層、調整鑽進方向、攜帶碎屑、穩定孔壁、回擴和回拉時潤滑管道;還可以在鑽進硬地層時為泥漿馬達提供動力。常用的鑽進液/泥漿是膨潤土和水的混合物。

導向孔施工完成後,泥漿可穩定孔壁,便於回擴。鑽進岩石或其它硬地層時,可用鑽進液驅動孔底「泥漿馬達」。

泥漿的效能引數主要有:泥漿密度,漏斗粘度,塑性粘度,失水係數,屈服值,流性指數,稠度指數和磨阻係數。泥漿的密度,粘度,流動指數的選擇直接影響鑽速,幫浦壓,排量,鑽屑的攜帶和懸浮,泥漿的失水、稠度指數直接決定了成孔的穩定性,磨阻係數直接決定了回拖的拉力,所以可以說泥漿引數選擇的正確與否決定了工程穿越的成敗。

泥漿引數的選擇主要根據穿越點的地質條件而決定,不同的地質條件選擇的引數也不同,在穿越施工中要按要求定時檢測泥漿的效能引數,一般情況下,泥漿密度、粘度要半小時檢查一次,其它引數4小時檢查一次,地層地質條件發生變化時要加測(不同地質條件的泥漿引數見下表)黏土層,泥漿應具有很好的抑制性和良好的流動性;流沙及強風化帶,成孔的坍塌和泥漿漏失問題比較嚴重,要降低失水量,加強井壁的穩定性;卵石層,泥漿要有較強的結構性、良好的潤滑性以及較高的切力,以保證岩屑攜帶、井底清潔和防卡。

三、質量保證措施

1、設立由專案經理、專職質量員組成的質量保證體系,對施工的每道工序均進行質量控制,確保工程始終處於良好的控制狀態。

2、嚴格執行有關技術標準和施工規範以保證施工安全和工程質量。

3、導向鑽測控儀在每孔施工前進行一次標定,測控誤差控制在±5%d(d為鑽頭深度)

4、在施工過程中,地面不允許出現隆起或沉降現象。

四、安全措施及文明施工

1、加強進場施工的安全教育和工程質量教育,提高各崗位的安全、質量意識。

2、認真貫徹安全操作規程,嚴格貫徹給水施工規範、嚴禁違章作業,確保地下原有管線不受破壞,公路交通不受影響。現場操作人員必須穿戴整齊的工作服。

3、出入土施工點設立標誌,危險現場有欄杆,重點部位設警號。

4、加強現場管理,做到文明施工。現場無雜物,泥漿不亂排,不汙染環境。

拉管施工方案 拉管

非開挖鑽進鋪管 施工 方案編制審核 施工方案 一 工程概況 1 工程名稱 海匯熱源接引工程 2 施工所用管材 dn300預製直埋保溫管 3 工程量 兩趟總計240公尺 二 施工進度 三 施工次序 1 測量放線 2 現場場地平整 3 裝置及材料進場 4 全系統聯機除錯 5 導向孔鑽進 6 回擴7 管線...

拉管施工方案 拉管

非開挖鑽進鋪管 施工 方案施工方案 一 工程概況 1 工程名稱 2 施工所用管材 3 工程量 一鑽 二 施工進度 三 施工次序 1 測量放線 2 現場場地平整 3 裝置及材料進場 4 全系統聯機除錯 5 導向孔鑽進 6 回擴7 管線擺放 8 預製拖管頭 9 拉管 10 管線回拖 11 清場 四 施工...

拉管施工方案

一 施工組織設計說明 1 施工組織設計簡介 本施工組織設計是在全面 認真熟悉施工圖紙,並充分考察現場實際情況,充分考慮我公司現有技術水平 施工管理水平及機械配套能力的基礎上,本著確保安全,保證質量,縮短工期,降低造價的原則來編寫的。施組以科學為依據,以服務業主為宗旨。1.1 施工組織設計概述 本部分...