（非開挖鑽進鋪管）施工
方案施工方案
一、工程概況:
1、工程名稱:
2、施工所用管材：
3、工程量：一鑽：
二、施工進度:
三、施工次序：
1、測量放線 2、現場場地平整 3、裝置及材料進場 4、 全系統聯機除錯 5、導向孔鑽進 6、回擴7、管線擺放 8、預製拖管頭 9、拉管 10、管線回拖 11、清場
四、施工勞動組織：
（一）、施工現場布置
待穿越公路
施工用地長10m
施工用地寬15m
（二）.施工現場布置原則
專案經理部、施工隊、材料站的位址選擇及設定，本工程專案經理部設在交通便利，與各施工隊距離較近；便於組織施工的顯著位置。
（三）組織機構圖：（見下表）
五、主要機械裝置及材料：
六、施工技術方法
1、現場勘察:
其目的是查明工作區的所有地下管線的基本分布和大致走向、深度、採用儀器進行勘查,精心設計和施工,事先檢測待穿越物體的深度,做好設計.穿越管道一定要保證其深度,對有懷疑的地方或關鍵之處可挖槽進行進一步的確認.
2、測量：
1、主要測量內容是鑽孔中心線和對應地面各點標高,每6公尺做一次測探記錄.
2、要求在入射端設一基準點,在鑽孔中心線上每6m設定乙個標記,標高突變之處增設乙個標記,在每個標記上標明該點的標高和基點的距離.
3、測量儀器採用經緯儀,測量精度正負1cm.
4、向孔施工前應對導向儀進行標定或複驗,以保證探頭深度.
3、機械安裝:
1、採用吊車將鑽機放置在入射點，準確調整鑽機的位置和角度,以保證入射點位置。
2、施工前應用管線探測儀反覆對地下原有關線分布情況了解清楚，確保在鋪管區域內無其它障礙物。
3、選用有定向鑽進施工經驗的高階工程師作技術負責人，選用工程技術人員作專案經理,並選用熟練工人進行操作鑽機，從人員上保證素質，嚴格管理。
4、實地目測尋找井蓋位置進行連線推測,弄清每根管線的起點和終點。
5、根據設計曲線進行導向孔鑽進並用探測器隨時探測鑽頭位置，並根據情況進行調整，保證導向孔符合設計曲線。
4、導向孔鑽進:
1、導向孔鑽進是工程的關鍵,施工中應引起特別重視,嚴格按照設計和操作規程進行施工.
2、鑽孔段要盡量保證平直,平均每6m測量一次深度,隨時監視鑽頭傾角和左右偏差,導向鑽頭傾角控制在正負2%之間,上下左右偏差控制在0.5m內.
3、根據鑽進行程及不同的鑽進地層情況確定不同配方的泥漿鑽進沖洗液.
5、擴孔:
1、第一次擴孔至φ550mm
2、第二次擴孔至φ650 mm
3、第三次擴孔至φ750 mm
4、第四次擴孔至φ850 mm
5、第五次擴孔至φ950 mm
依實際地層條件必要時應增加擴孔次數（觀察鑽機擴孔時的扭矩和回拉阻力,決定是否終止擴孔實施管道回拖）,在最後一次擴孔的同時,安排人員同步作業,連線漲緊式拉管頭、u型卡子、拉管盤、分動器、擴孔鑽頭和鑽桿.以此將鑽桿與被拉管連線起來,然後啟動鑽機迴轉拉管.因此分動器的配套,隔離了鑽桿的迴轉運動.
在管道尚未入孔、僅在地表被拖行時,**鑽機儀表顯示的回拉力是否正常和穩定.在管道入孔後,回拉力會緩慢上公升,如回拉力突然上公升,應採取加大幫浦量,加大化學泥漿降阻等技術措施,保證回拉力維持在10t以內,直至拉管完畢.
管道焊接：採用專用pe管熱熔焊接機將每12公尺一根管道焊接成要求長度，為了保證焊接質量，焊接時3.2mp壓力保持時間在20分鐘以上。
6、自檢
經過管徑80％的拉管檢查後，確認管路暢通，自檢合格。
7、拉管
在擴完孔之後，採用拉管接頭將鑽桿與被拉管連線起來，然後啟動鑽機拉管。
8、工藝流程圖
七、施工技術措施
（一）、管線設計
1 地質及地下設施調查
1.1 現場踏勘，應查明地形、地貌、地面建築對工程的不利條件，查清水域覆蓋面積和深度，應查實有無影響檢測的干擾源。
1.2 通過地質勘察取得地質資料，提出的地質勘察報告可參照db29—73—2004《地下管線非開挖技術規程》的規定。
1.3 既有地下管線的探測範圍應不小於管道中心線兩側各5m，特殊情況下根據工程需要適當加大探測範圍。查明管道擬穿越地段的建築基礎、地下障礙物及各類地下管線的性質、
型別、及空間位置。 ．
1.4 地下管線的探測應符合cjj61—2003《城市地下管線探測技術規程》的規定。
1.5 地下管線的探測方法宜採用物探法，應符合db29—73—2004《地下管線非開挖技術規程》的規定。 ．
1.6 地下管線探測後，尚應通過地面標誌物、檢查井、閘門井、儀表井、人孔、手孔等進行複核。
1.7 調查市政規劃地下設施及管線規劃要求。
2 管線鋪設
2.1 鋪設管線穿越公路、鐵路、河流、地面建築物時，最小覆土深度應符合有關專業規範要求；相關專業規範無特殊要求時，最小覆土深度應符合表2.1的規定。
表2.1管線鋪設最小覆土深度
最大覆蓋深度不宜大於15 m，穿越河道、鐵路時的埋設深度需要徵得相關單位的同意。
遇有特殊情況埋深可適當加大，但須設計核算確認。順行道路埋設時，宜採用最小覆蓋深度。
2.2 鋪設管線與建築物和地下管線的距離應符合下列規定：
a）鋪設在建築物基礎以上時，與建築物的水平淨距離不得小於1.5m；
b）鋪設在建築物基礎以下時，與建築物的水平淨距離必須在持力層擴散角範圍以外，尚應考慮土層擾動後的變化，擴散角不得小於45°；
c）在建築物基礎下鋪設管線時，必須經驗算後確定深度；
d）與地下管線平行鋪設時，φ200mm及以上的管線，其既有管線外壁至鑽孔孔壁的水平淨距應根據鋪管擴孔直徑計算，一般不得小於擴孔直徑的2倍；φ200mm以下的管線，水平淨距不得小於0.6m；
e）從既有地下管線上部交叉鋪設時，垂直淨距應大於0.5m；
f）從既有地下管線下部交叉鋪設時，垂直淨距應符合下列要求：
1) 粘性土的地層應大於擴孔直徑的1倍；
2) 粉土的地層應大於擴孔直徑的1.5倍；
3)砂土的地層應大於擴孔直徑的2倍；
4)小直徑管道垂直淨距不得小於0．5m。
2.3 鋪設管線與建築物和地下管線的距離除應符合本規範6.1.
2.2的要求外，亦應符合gb 50217—94 《電力工程電纜設計規範》5.3.
5中的相關規定。
2.4 一次拉管長度不宜超過260 m，遇有特殊情況時，需要對電纜展放工藝進行特殊考慮。
2.5 每束拉管最大單孔管數不宜大於12孔 (一次回拖)，每個通道不應超過兩束。
2.6 管束兩端接入工井應滿足電纜彎曲敷設的要求，接入角不宜大於5°。
3 管材 -
3.1 拉管鋪設的高密度聚乙烯(hdpe)管材，應符合gbl5558.1—2003標準，其規格可根據電壓等級、鋪設深度、鋪管過程中荷載作用的總應力以及回拉力的要求選擇。埋深小於
8 m時應採用pe80級材料，埋深大於8 m時應採用pe100級材料。
3.2由於本工程拉管埋深較深，管材採用規格為公稱外徑200㎜，公稱壁厚18.2-20.2㎜的管材，電力通訊拉管，採用規格為公稱外徑110㎜，公稱壁厚8㎜的管材。
4 鑽孔軌跡
非開挖導向孔軌跡的設計應包括下列內容：
a） 鑽孔型別和軌跡形式；
b） 選擇造斜點；
c） 確定曲線段、曲率半徑；
d） 計算各段鑽孔軌跡引數。
4.2 非開挖鑽孔軌跡線段宜採用斜直線段一曲線段一水平直線段一曲線段一斜直線段組成，其設計應根據管線技術要求、管線交叉要求、施工現場條件等進行組合設計。
4.3 導向孔軌跡的彎曲半徑應滿足電纜彎曲半徑及施工機械的鑽進條件。
4.4 入土角應根據裝置機具的效能、入土點與被穿越障礙的距離、管線埋設深度等選擇，宜為8°～20°。出土角宜為0°～20°。
（二）、設計檔案內容
1 設計檔案內容應包括工程說明書、電力管道平面走向圖，電力管道縱向剖面圖、電力管道橫向斷面圖(管束圖)、管道與工作井介面施工圖、鑽孔軌跡計算書、工程概算書等。
2 工程說明書內容包括工程概況、設計依據及範圍、管線路徑、路徑範圍內障礙物的探測、各土層特性和分布、管道場地及管材數量、工作井型式和設定、施工注意事項、與路徑有關的協議等。
3 平面走向圖內容包括管道軸線、入土與出土點位置、方位、最小曲率 (水平) 半徑、
管道軸線附近的地下設施及水平距離(含建築、市政道路及河流、其它管線等規劃要求)。
4 縱向剖面圖內容包括入土與出土點的相對標高、管道的垂直標高、水平與實際長度、最小曲率 (垂直) 半徑、管道軌跡附近的地下設施及垂直距離 (含建築、市政道路及河流、其它管線等規劃要求)。
（三）、鑽進及鋪管
1 導向孔鑽進
按施工措施確定的鑽孔軌跡面設定標誌，對地下管線交叉的地方應在地面設定明顯標誌。
拉管施工方案 拉管
非開挖鑽進鋪管 施工 方案編制審核 施工方案 一 工程概況 1 工程名稱 海匯熱源接引工程 2 施工所用管材 dn300預製直埋保溫管 3 工程量 兩趟總計240公尺 二 施工進度 三 施工次序 1 測量放線 2 現場場地平整 3 裝置及材料進場 4 全系統聯機除錯 5 導向孔鑽進 6 回擴7 管線...
拉管施工方案
一 施工組織設計說明 1 施工組織設計簡介 本施工組織設計是在全面 認真熟悉施工圖紙，並充分考察現場實際情況，充分考慮我公司現有技術水平 施工管理水平及機械配套能力的基礎上，本著確保安全，保證質量，縮短工期，降低造價的原則來編寫的。施組以科學為依據，以服務業主為宗旨。1.1 施工組織設計概述 本部分...
拉管施工方案
銀川市長城路非機動車道 行人路工程拉管 編制 審核 審批 日期 年月日 一 工程概況 給水管道設計起點為正源街，設計終點為親水大街。本工程抗震烈度為8度，本管道合理使用年限為20年。配水管道dn 400球墨給水鑄鐵管，除法蘭連線配件外，均為橡膠圈介面，弧形素土基礎。配水管道dn 315採用聚乙烯給水...