施工方案／作業指導書報審表
工程名稱：3#、4# 機組迴圈水管道製作安裝編號：smg
目錄1、工程概況
2、施工總體設想
3、施工機械的選擇
4、勞動力配置
5、工程進度計畫．
6、臨建場地及臨時設施布置
7、水電供給
8、各工序施工方法
9、安全文明及環境管理
10、質量控制
11、工程資料及檔案管理
12、季節性施工
13、附圖表
一、工程概況
三門核電3#、4＃機迴圈水管溝t 型吊裝區段，由上海核工程研究設計院設計。本工程位於三門核電站核島旁，本工程頂標高為+11.30m，砼回填總高度為14.
3m，砼標號為c30毛石，毛石含量不大於20%，毛石粒徑小於150mm，砼方量約為30386 立方公尺。
二、施工總體設想
因本工程混凝土方量大，按大體積混凝土施工選擇施工方案。如果 +4.18m 以下一次澆
築，混凝土一次澆築最大方量為6000立方公尺，如此大方量混凝土如一次性連續施工，一次性投入大量的人員及機械裝置，施工人員容易疲勞，現場水電等力能**相對緊張，給混凝土
**及澆築都帶來很大的壓力。為避免混凝土澆築出現冷縫和溫度裂縫，從連續均衡施工、
減少勞動力、機械集中投入出發，對本工程混凝土實行分層分塊施工很有必要。且本工程按
回填混凝土設計，分層分塊施工對整個混凝土結構及使用功能不會帶來影響。
1、根據設計意圖及現場實際情況確定如下分層分塊方案：
分層設想是將本次混凝土分成五層施工，第一層標高-3.00~-0.5m；第二層標高-0.
5m~+4.18m；第三標高+4.18m~+6.
58m；第四層標高+6.58m~+8.98m，第五層標高+8.
98m~+11.30m。
分塊設想是根據設計圖紙伸縮縫位置劃分：3#機： a3－3ⅰ、a3－3ⅱ、二段，
#4 機：a4一4ⅰ 、a4一4ⅱ、二段，詳見附件1。
2、施工縫留置：水平縫留四道分別在標高-0 .5m、標高+4.18m、標高+6 .58m、+8.98m
及+11.3m處，垂直方向按設計要求留置伸縮縫。
3、管道保護措施：為避免大體積混凝土收縮對迴圈管道防腐帶來不利影響，在混凝土
澆築前用一層土工布對管道進行包裹處理。
4、排水措施：由於該段管溝為砼回填，為保證3#、4#機迴圈水管溝非砼回填段的盲溝
能溝排水暢通，在該段管溝兩側設定50cmx50cm碎石盲溝，外包塑料薄膜，該段盲溝與管
溝非礆回填段的盲溝相連，詳見附件2。
5、砼支墩施工：在管底兩側安置砼墩及砼墊塊，以便於管道的定位及調整，支墩及墊
塊做法詳見附件3。
三、施工機械的選擇
1、混凝土運輸車由自建攪拌站提供。
2、混凝土輸送幫浦：三一重工及中聯重科汽車式混凝土輸送幫浦2 臺，每小時輸送能力50m3,
迴轉半徑37公尺，混凝土輸送壓力13mpa。
3、混凝土震搗機械： 8m 長震動棒8 根，6m震動棒8 根，配電機功率震動器6
臺。4、木工機械：山東工友電刨一台，電機功率3 skw；電鋸一台，電機功率3.5kw，手電
鋸三颱，手電鑽2 臺。
5、鋼筋機械：河南產彎曲機一台，切斷機一台，400直流焊機兩台。
6、排水機械：諸暨越球qy－25－15－2.2 汙水幫浦2 臺，wk－22－50－5.5汙水幫浦2 臺備用。
7、起重機械：徐工25噸汽車吊一台。
8、運輸機械：5 噸自卸車3 臺，12噸自卸車3 臺。機動翻斗車2 臺。
9、空氣動力機械：3m3 / min銀潮空壓機動電機功率15kwl臺，風鎬4 臺。
四、勞動力配置
勞動力需求計畫
五、工程進度計畫
二期3#、4#t型吊裝區段回填砼計畫工期120天，具體根據工程要求及現場情況調整。
六、臨建場地及臨時設施布置
本工程施工臨建場地布置見臨建施工方案。
七、水電供給
本工程施工現場用電350kva，需單獨引接，施工臨建區用電200kva。施工現場以養護用
水為主，配置dn50mm水管即可滿足需要，施工臨建區用水配置dn38mm。電源主幹線採用三
相五線橡膠電纜埋地安裝，水管採用硬塑料管明敷。
八、各工序施工方法
1、施工測量：
1. 1、測量儀器：現場使用的全站儀、經緯儀、水準儀、長捲尺等均有年檢合格證，且
在有效期內
1. 2、軸線座標測定：根據北京座標系，用全站儀建立施工現場測量控制方格網，按照
設計平面圖紙的要求，測出回填混凝土處的軸線或控制點，在離基坑上口邊線線約0.5－1.0
公尺處方向線打入定位木樁，保證其牢固，不變位，釘上鐵釘。注意日常保護、複核。
1. 3、標高控制：標高引測採用施工現場的高程座標。引至基坑內，在基坑岩石上做標
記，以便澆築混凝土時的標高控制。
1. 4、現場計量質量保證措施
1.4.1、為了保證工程施工的質量，配足工程施工所必須的測量器具，並保證其準確度、
量程、解析度符合預期的要求。
1.4.2、所有測量器具都貼上標記、編號或其它標記，以明確其狀態、功能及防止錯用。
1. 4.3、測量器具技術檔案和計量的管理，應使其具有科學化、規範化，為工程計量管
理提供有效的依據。
1. 44 、計量器具由持有人負責保管，做好登記、建卡和建立臺帳、卡、物相符。
1. 5、本工程軸線測設主要利用索佳set610全站儀，標高測設利用索佳c32ⅱ水準儀。
2、模板及支承系統安裝及拆除工程
2.1、施工工藝流程：軸線複核→翻樣校對→模板製作→支模加固→清理雜物→驗收→
拆模2.2 、主要施工質量技術措施
2 2.1根據本工程的結構模板幾何尺寸，模板採用12厚膠合板加50x60木檔拼製成定
型模板，現場安裝後用￠48x3.5mm鋼管進行水平、垂直方向雙向加固、利用￠16的斜拉螺
栓扣緊，事先進行模板裝配設計，以組合式模板為主，在內場配製模板，再拉到現場安裝。
不得有小塊拼裝，以大塊為主。
2.2.2 所有模板及其支撐系統具有足夠的強度、剛度和穩定性，確保結構構件位置、形
狀和尺寸的正確性。
2.2.3 支模前根據軸線和標高，用鋼尺等分出各構件實際尺寸、位置和標高，彈好墨線，
作為支模基準線。模板拼縫處貼上20x3 泡沫單面膠帶。
2.2.4 斜拉螺桿按￠12 間距600*600 設定，每根螺桿採用雙螺帽，螺帽外留出不小於
30mm。長的螺桿頭。對拉螺桿應根據模板輪廓尺寸鬆緊有度。
2.2.5拆模時嚴格按施工驗收規範和設計要求，確定拆模方案，防止出現事故。按照後
支的先拆，先支的後拆，先拆非承重部分的順序進行，拆模時不要用力過猛過急，以免損傷
結構砼質量。
2.2.6 混凝土的拆模時間應考慮氣溫環境等情況，必須有利於強度的正常增長，即拆模
時混凝土的溫差不超過20℃，其溫差應包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差，
以及收縮當量溫差三者的總和。
2.2.7 模板在拆除過程中必須加強保護，拆除後逐塊傳遞，不得拋擲，拆下來的模板清
理乾淨，並及時運走，修復受損部件，板麵刷好隔離油，按規格分類堆放整齊，以利再用。
3、混凝土工程：
3.1、混凝土配合比設計
3.1.1砼施工配合比，應根據設計的砼強度等級和質量檢驗以及礆施工和易性的要求確
定，並符合合理使用材料和經濟的原則。
3.1.2 砼的配合比，應按國家現行標準《普通砼配合比設計技術規程》進行計算，由試
驗室出具配合比單。本工程砼配合比分c30。
3.1.3 本工程混凝土其澆築量過大，在澆搗和養護過程水泥水化發出大量的水化熱，但
因其體積厚大，大量水化熱得不到散發，混凝十內部混度**外層混凝土溫度，產讓較大的
溫度差，由於表裡體積膨脹不一致，便會產生溫度裂縫，故降低水化熱，將混凝土的內外溫差控制在規範的25℃內，對於裂縫的防止，除在結構設計上採取措施外，施工中應採取如下措施。
3.1.3.1選用水化熱低的水泥，嚴格控制砂石的含泥量：石子的含泥量不得超過1% ，砂含泥量不得超過3%。
3.1.3.2 嚴格合理選用砂、石級配，盡量降低水泥用量與用水量，嚴格控制混凝土水灰比，新增效能優良的外加劑，充分利用混凝土的後期強度等措施。
3.1.3.3 降低混凝土的入模溫度。（如夏季採用低水溫或冰水拌製混凝土，對於幫浦送混凝土要對幫浦管或幫浦車進行必要的覆蓋或降溫）。
3.1.3.4 混凝土內可摻用適量的微膨脹劑（uea等）替代水泥，以起到降低水泥用量，減少水化熱的作用，同時在混凝土在硬化時產生一定微膨脹，以補償混凝土部份收縮。
3.1.3.5 混凝土內可摻用適量的活性材料（粉煤灰等）以代替水泥用量，同時可加適量緩凝型外加劑。以延緩水化熱釋放時間，減少內外溫差。
3.1.3.6 混凝土澆搗時分層澆築，每層厚度控制在300mm以內，以便水化熱及時釋放。
3.2 混凝土攪拌及運輸
根據業主招標檔案要求，為確保二期迴圈水管道回填砼的質量，滿足施工計畫的砼澆築強度（每小時不小於60m），我方擬自建乙個總生產能力為90m/h的較大型自動化砼集中攪拌站，以滿足整個工程的砼**。
3.3 混凝土下料
本工程混凝土為深基坑混凝土，選用汽車式混凝土輸送幫浦下料。採用1 臺迴轉半徑37公尺以上汽車幫浦和1 臺固定幫浦分別停放在基坑兩側，能滿足施工需要。
3.4 混凝土澆築
3.4.1 混凝土實行分層澆築，並按排充足的人力及振搗機械，每作業班振搗工8 人，振動棒8 根。
振動棒快插慢拔。插點布置均勻排列，逐點移動，順序進行，不應遺漏，移動間距一般不大於30－40cm。上層混凝土振搗時應將振搗棒伸入下層混凝土不小於10cm，混凝土振搗應視混凝土不出冒出氣泡，漿體不再下沉為度，不得欠振和過振。
3.4.2 澆築混凝土時，應經常檢查觀察模板、預留孔，發現問題及時糾正。
3.5 混凝土養護
3.5 .1 混凝土的中心溫度與表面溫度之間的差值，以及混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值，均應小於20℃；經過計算確認結構物混凝土具有足夠的抗裂能力時，允許不大於25℃。
7機組迴圈水管道吊裝施工方案
目錄1.概述 3 2.編制依據 3 3.作業準備和條件要求 3 4.施工程式 4 5.校核計算 4 6.作業安全的要求及措施 4 7.附件 6 發文範圍 共份歸檔夾類 作業指導書夾號 12 ie為網上查詢 本施工方案範圍為茂名熱電廠 7機組廠區迴圈進 出水管 汽機房a排外部分 吊裝作業。迴圈水管 汽...
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