高空 大跨度懸挑外腳手架搭設QC方案

2021-12-25 04:14:17 字數 3139 閱讀 8085

***************qc小組

一、 工程概況

由我公司承建的*********xx工程位於漢口解放大道,武漢國際會展中心東側,地上三十層,建築高度110公尺。本工程原設計一至七層裙樓為商業建築(現sogo百貨),主樓部分為高檔酒店,2023年主體結構完工後成為「爛尾樓」閒置多年。2023年,重新接手該工程的開發商擬將八~三十層主樓改造為小戶型酒店式公寓,並對現有結構進行改擴建。

擴建方法主要為:現有結構植筋、加大梁柱截面、混凝土現澆沿外牆四周水平擴寬1.6公尺。

根據改擴建方案,施工前必須搭設防護腳手架,為不影響商場正常營業,腳手架只能採取從九層樓面懸挑搭設的方式,並要留出擴建施工的操作面。

和常規懸挑架比較,本工程腳手架具有下列特點

如何在施工環境複雜的高空作業面做到腳手架規範施工,確保周邊環境安全, 小組成員面臨新的挑戰。因此小組活動選擇的課題是「高空、大跨度懸挑外腳手架搭設」

二、小組概況

小組簡介

小組成員一覽表

三、選題理由

理由一管理創新之需要

本工程腳手架屬高空作業、大跨度懸挑、在武漢建築業尚屬先例,具有施工難度大,安全風險高之特點,是一次創新型的小組活動。

理由二技術創新之需要

作為承重體系的水平鋼梁懸挑跨度大,結構受力複雜,必須先從理論上建立合理的計算模型,通過受力分析、結構計算,為方案實施提供可靠的依據,是技術創新的過程。

理由三安全保障之需要

施工場地窄小,周邊密布商業區和居民區,高層懸空施工風險極大,如何做好安全保障,降低施工干擾,避免相關方抱怨,是我們必須面對的現實。

四、課題目標

一、確保懸挑腳手架一次性搭設成功

二、腳手架搭設全過程中,安全、質量事故頻數為零

目標可行性分析:

實現目標的不利因素:本工程腳手架搭設具有高、險、難之特點,無成熟的施工經驗可借鑑。施工難度更是不言而喻,稍有不慎就有可能造**身**、財產損失等影響極壞的不良後果。

實現目標的有利條件:可充分利用現有結構,創造有利於水平鋼梁施工的條件如「鋼梁的錨固、鋼絲繩上部固定、架體與結構的拉結。還有小組成員敢為人先,勇於攻關、技術創新的精神。

並有公司安全技術部門的大力支援與配合

結論:目標可行

五、搭設方案選定

懸挑腳手架是有別於落地腳手架的一種搭設方式,由一端固定於樓板的懸挑水平鋼梁以及附加約束組成的承重體系,支承架體並承擔上部荷載。

此項工藝,腳手架搭設為常規方式,關鍵是確保處於懸挑狀的水平鋼梁承受荷載後不變形、不破壞、不傾覆。

因此,合理選擇承重體系的材質類別和搭設方式是實現課題目標的前提。

小組成員運用「頭腦風暴法」集思廣益,博採眾長,對承重體系的選材和搭設方案各抒己見。 用親和圖歸納整理如下:

鋼梁材料選用方案綜合評價得分表

表中:★ 5分 ◎ 4分 ○ 3分 ◇ 2分 △ 1分

承重體系搭設方案綜合評價得分表

表中:★ 5分 ◎ 4分 ○ 3分 ◇ 2分 △ 1分圖表製作:***

經分析、優選和綜合打分,確定方案如下:

鋼梁選材——工字鋼主要優點:與槽鋼和角鋼比較,工字鋼截面特徵呈對稱性,屬於軸心受力的最佳狀態,抗彎效能最優。

搭設方式——懸臂端上拉主要優點:在樑端部上拉鋼絲繩,可起到固定、卸荷,減輕鋼梁支座彎距的作用,是即經濟又安全的合理方式。

根據腳手架搭設方案涉及的要素作系統圖,明確具體實施內容。

六、制訂對策措施

圖表製作:***

七、對策實施

實施一水平鋼梁結構計算

按水平鋼梁懸挑受力的特殊性,分別採用鉸接和錨固兩種計算模型。

一、考慮鋼絲繩作用,計算鋼梁在簡支模型下的內力,由此確定鋼絲繩的直徑。二、不考慮鋼絲繩作用,鋼梁挑出部分按懸臂梁受力計算,由此確定錨固端受力螺栓的直徑,並驗算支座處砼的區域性受壓強度。

綜合結構受力特點以及工期、成本諸因素,決定至下而上在九層、十六層、二十三層分三段懸挑水平鋼梁。 為保證計算的準確和精度,引入pkpm專業軟體,分別按兩種計算模型輸入計算引數,依次對承重體系主梁和構件作強度計算和變形驗算。

實施二確定各項技術引數

根據計算結果,確定了承重體系各構件的技術引數見下表:

製表:***

實施三制定安全方案

根據計算結果編制了腳手架搭設方案,並經專家論證通過;根據現場特點,合理布置施工平面,對人員、裝置、電氣、消防等因素的安全防範作了周密的設防,編制了安全施工組織設計和應急預案,成立了應急小分隊,qc小組成員絕大多數是小分隊成員。

實施四安全措施落實

著重採取了下列安全措施:

實施五鋼梁定位放線、鑿孔

根據施工平面圖及計算引數,用cad軟體作出鋼梁平面布置示意圖。

根據平面布置圖,在九層、十六層、二十三層樓面放線,定出工字鋼具體位置及錨固點,並在拐角處進行適當的區域性調整

將錨固點處的樓板鑿孔,遇鋼筋繞過確保其完整性。

經檢查,所需材料、裝置均已進場,技術交底,安全培訓已落實,各項施工準備已完成。

實施六工字鋼吊裝、就位

一、工字鋼運抵現場,進行割孔、焊立桿定位樁、焊鋼筋拉環等二次加工。

二、工字梁吊裝

以九層鋼梁吊裝為例:十二層安裝一台捲揚機,上拉鋼絲繩固定扒杆,扒杆伸出外牆約2公尺,通過滑輪組將工字鋼垂直從地面提公升,工字鋼下端由地面人員通過拉繩操縱定向。(見圖一)

當工字鋼底部公升至九層樓面,操作人員通過就位拉繩將工字鋼帶入樓層內,同時捲揚機反轉,工字鋼頂部緩慢下降,內拉外送至水平狀態置於樓面。以軸線為單位重複進行上述操作。(見圖二)

用人工撬、撥的方式將鋼梁在小範圍內二次轉運,分別就位。支座處加墊鋼板,擴大混凝土受壓面積。

實施七水平鋼梁安裝

工字鋼就位後,懸臂端用鋼絲繩反拉,鋼絲繩用「u」型卡鎖緊,鋼梁錨固端嵌入卡箍用螺栓擰緊。適度鬆緊鋼絲繩,調整鋼梁處於同一標高。

實施八搭設腳手架

九層、十六層、二十三層工字鋼全部安裝完畢經檢查合格後,開始搭設腳手架。

腳手架搭設順序為:

並按規範要求,採取了首層滿鋪,每三層設定一道兜網,外立面掛鋼板網和密目安全網等安全措施。

九至十六層腳手架搭設完後,依次搭設第十六至二十三層,第二十三至三十層腳手架。

八、實施效果

腳手架施工於2023年5月完成,小組成員將每階段施工檢查結果彙總如下:

檢查結論表明:本課題第一目標已實現

小組活動成果受到甲方好評,出具了小組實現第二目標的證明材料

甲方對小組活動成果的肯定,表明本課題第二目標已實現。

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