海南弘海旅業****
《辰光酒店》改造、加固工程施工
組織設計
海南金盛建築工程****
2023年11月25日
目錄第一章編制綜合說明03
第一節工程概況04
第二節編制依據04
第二章施工工期05
第三章主要分部施工方案05
第一節粘鋼加固施工05
第二節濕式外包角鋼加固工程08
第三節植筋工程10
第四節碳纖維加固工程12
第五節混凝土表面修補14
第四章質量保證措施15
第五章安全文明施工17
主要人員、裝置表20
施工進度計畫表21
第一章編制綜合說明
「海南弘海旅業****辰光酒店加固工程」工程在我司積極籌備下，對工程的施工已經有了充分的準備。本公司對承建該工程具有極大的誠意和信心，在收到業主發放的施工圖紙及有關資料後，並通過對現場的認真踏勘，對本次工程的施工組織設計編制原則、內容、措施進行了認真的分析。
本施工組織設計編制的目的是：為「海南弘海旅業****辰光酒店加固工程」工程施工階段提供較為完整的綱領性的技術檔案，用以指導工程施工與管理，確保優質、高效、安全、文明地完成該工程的建設任務。
本公司在長期的施工實踐中，形成了規範的覆蓋全面的管理網路，具有成熟的施工經驗，在充分認識到本工程的基礎上，將組建乙個高效務實，技術領先的專案管理部，精心管理，嚴格苛求，一絲不苟，悉心服務。能夠確保本工程從合同評審直到竣工後保修等各環節均處於嚴格的受控狀態。
第一節工程概況
本工程為框架結構，按圖紙要求需對原結構進行植筋、貼上鋼、貼上碳纖維等加固措施，為更好的明確認為，指導施工，特編制本施工組織設計。
第二節編制依據
1：本工程建築、結構施工圖紙
2：纖維增強複合材料加固砼結構技術規程（dg/tj08-012-2002）
3：碳纖維片料加固混凝土結構技術規程（cecs 146：2003）
4：混凝土加固技術規範（cecs 25：90）
5：磚混結構加固與修復（03sc611）
6：施工現場臨時用電安全技術規程（jgj 46—88）
7：建築機械使用安全技術規程（jgj33—2001）
8：本公司施工作業指導書
9：我公司現有機械裝置、技術力量及歷年來類似工程的施工經驗。
10：現行國家及海南省建築設計、施工安裝、驗收規範及檔案等。
第二章施工工期
1：工期
計畫開工日期：2023年12月2 日
計畫竣工日期：2023年 1 月15日
2：工期保證措施
充分發揮我公司施工、技術管理上的優勢，將總工期最後一天作為後牆，以後牆不倒的原則，倒排施工中的分部、分項工程工期，把總工期分攤到各分部分項工程事，並將年進度、季進度、月進度、掛牌上牆，控制周進度及日進度，採取科學的施工工藝，確保總工期目標的實現。
所有工期安排遵守業主的施工要求，絕不影響到總體工期。
第三章主要分部施工方案
第一節粘鋼加固施工
一、 應用範圍
1：鋼板的貼上技術是建築行業的一種新型技術，廣泛應用於砼梁、柱、樓板的加固，裝置安裝和結構補強等，使用該技術不影響使用空間，不產生應力集中，使用壽命可達五十年以上。
2：部分梁底或梁面粘鋼加固，以滿足承受新荷載的要求。
3：部分柱承載力提高後，原設計承載力已不能滿足要求，採用粘鋼加固進行加固。
二、 粘鋼工藝流程及其技術要求：
1：混凝土和鋼板表面處理
（1） 混凝土表面處理
a) 對於原混凝土構件表層出現剝落、蜂窩、腐蝕、等劣化現象的部位應予以鑿除，直至完全露出新混凝土面，對於較大面積的劣質層在鑿除後應用聚合物水泥沙漿進行修復。
b) 用混凝土角磨機、電動鋼絲刷等工具去除混凝土表面的浮漿、油汙等雜質，構件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平。
c) 用吹風機將混凝土表面清理乾淨交保持乾燥。
（2） 鋼板表面處理
根據設計圖紙裁剪好鋼板然後在鋼板上間隔250㎜相互錯開鑽孔孔徑16㎜，鋼板貼上面必須用丙酮或角磨機進行除鏽和粗糙處理，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直。
（3） 根據鋼板鑽孔位置再在混凝土相應位置孔，並安裝膨脹螺栓。
2：粘接劑配製
本工程所用粘接劑為b&g粘接劑。b&g粘接劑是《混凝土結構加固技術規範》cecs25：90推薦產品。
b&g粘接劑為甲、乙兩組份，使用嚴格按產品使用說明書規定，按1：3比例配製，注意攪拌時應避免雨水進入容器，按同一方向進行攪拌，容器內不得有油汙。
3：鋼板貼上
a) 粘接劑配製好後，用抹刀同時塗抹在已處理好的混凝土和鋼板表面上，厚度適中，塗抹是中間厚邊緣薄，然後將鋼板貼於預定位置。鋼板貼上好後，用手錘沿貼上面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已貼上密實，否則應剝下鋼板，補膠，重新貼上。
b) 鋼板貼上好後利用膨脹螺絲適當加壓，以使膠液剛從鋼板邊緣縫擠出為度。
c) b&g型粘結劑在常溫下固化，保持20℃以上，24小時後可固化，3天後可受力使用；若溫度低於15℃，要採取人工加溫，一般用紅外線等加熱。
d) 粘結劑固化後即可卸去膨脹螺絲，再在鋼板表面進行防鏽處理，通常塗刷防鏽漆或粉刷水泥砂漿保護。粘鋼完畢即可進行下道工序。
三:粘鋼加固說明
1、 粘鋼加固施工要求：混凝土表面打磨平整，用鋼絲刷刷毛，且用壓縮空氣機吹淨。鋼材表面安裝前應除鏽，安裝後噴塗防鏽漆兩道。
2、 鋼板與結構構件之間的間隙用輕質樹脂砂漿密封;鋼板與構件的連線採用m12螺栓。
3、 材料：設計中選用的各建築材料應符合國家及管理部門頒發的產品標新標準。
1） 鋼板：q235；焊條：e43型
2） 結構膠粘劑：符合標準的建築膠粘劑。
3） 螺栓：採用m12螺栓。
4、 檢驗與驗收
1） 檢查粘鋼構造是否符合設計。
四、施工注意說明
1、在打磨原結構柱體底部混凝土的過程中，應注意保護原來柱體箍筋不受嚴重損壞，以使之處理後可以重新作為改造後梁體的柱體箍筋使用。
2、加固施工時，原結構柱側面上的粉刷層應清除；原結構混凝土面應進行鑿毛處理，以便能夠與新增部分牢固連線，共同作用。
3、在清理原結構面層時，要注意對原有結構的保護，嚴禁重敲重打。
4、圖紙上未註明的，如在實際施工過程中發現混凝土結構有質量問題應及時通知設計方。
第二節濕式外包角鋼加固工程
一、外包型鋼加固法，亦稱包鋼加固施工流程為下：
基面處理角鋼處理焊接構架封口檢驗灌注膠料封口養護處理
二、施工注意事項：
1：施工準備施工前應認真閱讀設計施工圖，必須要將結構面清理乾淨，按設計圖紙，在混凝土粘鋼位置測放打磨控制線，等打磨工作完成後補加粘鋼位置線。
2：砼表面打磨掉混凝土浮層，直至完全露出堅實新結構面，混凝土表層出現剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予剔除，用指定材料修補，裂縫部位應首先進行封閉處理。
3：鋼材表面打磨鋼材粘接面，須進行除鏽和粗糙處理。用砂輪磨光機打磨出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼材受力方向垂直，其後用棉絲沾丙酮擦拭乾淨。
4：組裝焊接根據圖紙或洽商要求結合現場實際情況對鋼材進行組裝焊接，角鋼與原結構柱盡量貼緊，豎向基本順直，如原結構柱出現較大偏差，應進行順直處理，綴板與角鋼搭接部位須三面圍焊，焊縫應符合設計及《建築鋼結構焊接規程》要求。
5：驗收焊縫現場負責人檢查焊接工作，請業主及監理驗收，填寫《隱檢記錄單》。
6：埋管注膠
（1）焊縫檢驗合格後，用環氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴，結合現場實際情況確定埋管位置及間距。如不埋管，可在角鋼和綴板上鑽φ6注膠孔，孔間距不大於500㎜。
（2）嚴格按結構膠說明書提供的配比配製，攪拌均勻後方可使用。一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜。
（3）用氣幫浦和注膠罐進行注膠，注膠時豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時等下一注膠管（孔）溢位膠為止，依次注膠，直至所有注膠管（孔）均注完。最後乙個注膠管（孔）用於出氣孔，可不注膠，注膠結束後清理殘留結構膠。
7：竣工驗收結構膠固化後用小錘輕輕敲擊鋼材表面，從音響判斷粘接效果，如有個別空洞聲，表明區域性不密實，須再次高壓注膠方法補實。
第三節植筋工程
本工程植筋規格有φ8、φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ22、
φ25。
一、植筋（化學錨栓）施工工藝
植筋施工工藝流程如下:
定位、鑽孔清孔注膠植筋固化
二、施工方法
1、定位：根據設計圖紙確認鋼筋、螺栓種植部位。
2、打孔：根據設計圖紙、施工規範及**商提供的鋼筋螺栓各規格孔徑、孔深要求打孔，打孔至要求深度。
3、清孔：打孔後用吹氣筒吹淨孔內粉塵。
4、鋼筋螺栓處理：需植入的鋼筋螺栓表面清理乾淨。
5、注膠、放入管裝錨固膠：打孔、清孔、經檢驗孔合格後，植筋的注入植筋膠，植螺栓的放入管裝錨固膠。
6、鋼筋、螺栓植入：膠料注入孔內，插入鋼筋，表面少許溢膠為宜；管裝錨固膠放入孔內，螺栓用專用套筒安裝在電鑽上，旋入孔內。
三、施工要求
1、定位：植筋、植螺栓定位必須根據設計要求進行，植筋中心間距不得小於4d，離構件邊緣不應小於2.5d。定位時了解察看析構件鋼筋布置情況，避開原構件鋼筋，並滿足設計圖要求。
2、打孔：植筋打孔應用專用電鎚及鑽頭鑽孔，不得損壞原構件仙鋼筋。打孔前施工員應向施工人員進行技術交底，打孔的孔徑、打孔的深度要求（該工程植筋深度要求不統一）必須認真核對施工圖，每個部位交底明確。
3、清孔：清孔應重複進行，直至孔內無粉塵、雜物、水漬、清孔後不立即種植鋼筋的，應做好孔的保護工作，可用棉紗在孔口堵緊，防止雜物、水漬掉入孔內。在植筋、植螺栓前重複一次清孔。
4、鋼筋、螺栓處理：在鋼筋、螺栓植入前，鋼筋、螺栓植入部位應擦乾淨，表面應無雜物、水漬、油漬，放置在妥善位置待用。
5、注膠、放入管裝錨固膠：在植筋、植螺栓前必須經過工序檢驗，做好相應記錄，孔符合要求確認後才能植入鋼筋、螺栓。孔的檢驗應包含植筋的部位、孔徑、孔深、孔內清潔情況等。
膠料注入孔內應快速，膠料壓出前段應廢棄，直至膠料攪拌均勻後才能注入孔內。注入孔內的膠料應滿足鋼筋插入量的要求。
植筋詳細加固方案
目錄第一章編制依據 1 第二章工程概況 2 一 植筋範圍 2 二 格構式整體鋼柱加固範圍 2 三 加固材料的選擇 2 1 植筋加固 2 2 格構式整體鋼柱加固 2 第三章施工總體部署 3 一 專案管理目標 3 一 工程質量目標 3 二 安全 文明施工目標 3 三 工程成本控制目標 3 四 環境目標 ...
植筋加固技術方案
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植筋加固方法
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