人工頂管施工方案

第一章編寫依據 }},0#a_p_

本施工方案編寫依據如下： gq_xnb k_1

1、《廣州開發區市南路北段（黃沙快速幹線~黃閣大道段）擴建工程》設計圖 op_-z"i_nw 圖紙； w"y)a|rg%

2、《給水排水管道施工及驗收規範》gb50268-97； d_w_of_\[

3、《混凝土質量控制標準》gb50164－92； axse_zr/_

4、《市政道路工程質量檢驗評定標準》cjj1-90； __l%2_va_

5、《市政排水管渠工程質量檢驗評定標準》cjj3-90； 9__of;8r

6、廣州市建設委員會頒發的有關建築規程，安全、質量及文明施工等檔案； n7bvl#sq[

第二章工程概況 'hx_#dhifz

2.1 工程簡介 cwkw_w/_zi

本工程原設計採用機械頂管施工，但由於工期緊、施工場地有限、現場交通繁雜、 ;)fvtm'"\. 地下管線複雜、有可能遇上地下障礙物等情況，將影響本工程機械頂管正常施工的不利因素，故將本工程中的頂管工程改用人工頂管。管材採用dn800 及dn1200 的玻璃鋼管埋深約為5~7m。

改用人工頂管後，工作井、接收井及檢查井的井位和管段長度將根據現場實際情況（頂進長度、地下障礙物、交通影響等）而確定。 h_@

r n)d_

2.2 施工參照標準 e>_q_s^)ih

gbj08-221-96 《市政排水構築物工程施工和驗收規程》 's_6zkwc]

gbj08-220-96 《市政排水管道工程施工和驗收規程》 z~q_5gbj141-90 《給水排水構築物施工和驗收規程》 estl3 l =,'ko}3

gb50026－ 93 《工程測量規範》 qao9-:]e_n

第三章施工部署 _h__$`m0-'

3.1 施工組織安排

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本工程需要採用人工頂管的管段為計畫用4 套頂管裝置，分成兩個階段頂進，第一階段為工作井、接收井的施工，第二階段為人工頂管的實施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作業，速度較快，裝置也能得到充分的利用。 m 3.2 頂管施工工藝流程 .

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工作井施工 r(wf___>w3 →裝置安裝 _w|_g 7_h= →管吊裝就位 ?__ ;sg,.j→施工準備 &zgl_it!if→開機頂進 ,

sux!o→**掘進機頭 t0fm6_ j_→結束 se]__測量控制及糾偏 n:64gk_o"k→複核 n4qbc_br(_→廢泥外運 x_jzgtz#6 →→施工下一節 t^b s_3;e^

3.3 施工順序 seff_ ci%4

施工順序為：工作井施工→ 頂進裝置安裝除錯→ 吊裝砼管到軌道上→ 連 w_llqm,

h 接好工具管→ 裝頂鐵→ 開啟油幫浦頂進→ 出泥→ 管道貫通→ 拆工具管→ 砌檢查井。頂管施工工藝流程圖見上圖所示。 __1)_}hz_a

第四章施工準備工作 qg1k_f^_=

4.1 生產準備 6c"${}s f`

1、進行施工測量和現場放線工作。 w__4_qt]m

2、確定管線範圍內及施工需用場地內所有障礙物，如管線、電線桿、樹 y__n_[i6oe木及附近房屋等的準確位置。 _h_8pk_$c;

3、按施工平面布置圖修建臨時設施，安裝臨時水、電線路，並試水、試 lkf__* $ 電。 ,_g_d_i

1、審查施工圖紙和進行各專業圖紙會審，進行施工技術交底工作。 _sn_g3b_

2、做好標高點控制，施工測量和現場放線工作。 5@bm _m__]

3、按照規劃局提供的永久水準點，引臨時水準點至井下，施工中經常進 `_st;";7!_行校核。 zu|'i_w _&

第五章主要工程專案的施工技術方案 >i/~)b`jhe

5.1 人工頂管頂力的計算： l6=5]_?b=

（一）對於頂管頂進深度範圍土質好的，管前挖土能形成拱，可採用先挖後頂的方法施工。 %__yvp__@m

根據經驗公式： p=n p0 :n4?w}r_.

其中：p——總頂力 _t_ .xuh#_

n——土質係數。 @_a%\;o_ o

土質係數取值可根據以下兩種情況選取： "? 5@j/ e`

（1）土質為粘土、亞粘土及天然含水量較大的亞砂土，管前挖土能成拱者，取1.5～ g_tqa@&_5&2.0。 &nn+x%m9g

（2）土質為中粗砂及含水量較大的粉細砂，管前挖土不易成拱者，取3～4。 h**- _ ~

取n 為2.0。 vsc_)0_eyn

p0——為頂進管子全部自重。頂進的每節管自重約為2 噸，最長段以60 公尺計，每 +,_0 :l :

a節管長2 公尺，共要頂進33.5 節管，則p0＝2*33.5＝60 噸。

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則總的頂力為：p=n p0 ＝2.0*60＝120 噸 dde___h-z

考慮地下工程的複雜性及不可預見因素，頂管裝置取1.3 倍左右的儲備能力，裝置 l:"z

yc_p% 頂進應力為156 噸, 取總的頂力f＝200 噸，選用兩個千斤頂作為頂進動力裝置，每個 0o&__c8?@j千斤頂的頂力應為100 噸。 __'

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（二）對於頂管頂進深度範圍土質較差的，即開挖時容易引起塌方的，可採用先頂後挖 $x1pu_67 的方法施工。 _vb_pt ?1:

根據頂管工程力學引數確定，先頂後挖時，頂管的推力就是頂管過程管道所受的阻 a^hfr_ ag4力，主要包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻力。 j@_ _pcf@'

⑴工具管正壓力：與土層密實度、土層含水量、工具管格柵形態及管內挖土狀況有 e6y ?dxw h關。

根據有關工程統計資料，軟土層一般為20-30t/m2，硬土層通常在30-60t/m2。大於 zja_,_kn|m40t/m2 時表明土質較好。 s__nf1v_h

f1=s1×k1 =wp`i29j9}

其中 ^ _s@'nkc_ f1--頂管正阻力(t) a8!/_v@__a

s1--頂管正面積(m2) _%o9;_jx

k1--頂管正阻力係數(t/m2) c|^#v8x^/_

f1=s1×k1=πr2×k1＝3.14*0.85*0.85*35＝79.40 噸 *w;__=_o}`

⑵管壁摩擦阻力：管壁與土間摩擦係數及土壓力大小有關。根據有關工程統計資料， 3d@_$iaw1《管壁摩擦阻力一般在0.1-0.5t/m2 之間。 qhio( !jk

f2=s2×k2 406.6jmv

其中 7__ed_6_o f2—頂管側摩擦力（t） _^k k6 d_

s2—頂管側面積（m2） m p_wm_exq

k2—頂管側阻力係數（t/m2） nat;k__0t=

f2=s2×k2=πdl×k2=3.14*1.7*60*0.5=160.14 噸 iw0q1bk_(

頂管阻力為以上二種阻力之和，頂進長度按最長管段60 公尺計算，總頂力：f=f1+f2 _7ekqe_>xj ≈239.54 噸 __>6_(91j

因此，取總的頂力f＝300 噸，選用兩個150 噸的千斤頂作為頂進動力裝置。 '}d$"2i*_

5.2 工作井和接收井的施工 d:gskk+o6m

工作井和接收井的施工方法採用人工挖孔護壁法施工。工作井和接收井的結構設計見附圖。 ]o

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5.2.1 工作井施工 q>t7};5_m2

工作井採用人工挖孔護壁支護結構。工作井尺寸淨空為4.5×4 公尺，開挖深度為 __luyu!

__4.5～8.5 公尺左右，壁厚30cm，具體配筋方案見附圖。

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（一）、施工工藝 l0_m\2ttf

採用分層開挖，分層澆注井壁的方法施工，每節開挖護壁的高度最多不超過100cm。 ]hp o[if_

（二）、施工流程

__-2}-;|_s

0__#h)

（三）、施工技術要求 i$o_^f_/rh

1、每層開挖深度不大於1.0 公尺。 qpf#y7_@u

2、鋼筋搭接長度不小於35d。 __w !n; y0

3、模板拼裝要平整，牢固。 w7h.&7r__f

4、層與層之間搭接部分的泥土要清洗乾淨，並鑿毛。 yez__d8y_

5、護壁的下一節和上一節的搭接長度不小於10cm。 y

6、鋼筋的配置必須按照有關標準和規範進行，澆注的砼必須使用震動棒進行振搗。要要設定足夠的支撐，防止「跑模」現象的發生。 i5 _ x

[17、井內的積水由集水井（長×寬×高為30cm×30cm×40cm）及時排走，抽水時要注意用電安全。 _60k__hwd1

8、嚴格控制後靠背、洞口牆的水平度和垂直度。洞心的標高和洞口的直徑要符合設計要求。 i\j_j7/s`t

9、澆注完後，養生72 小時，才能拆模並開挖下一層。 -__lf0%_g

10、第一層護壁必須勾掛在井口周邊。 q=_bw!.#_?

11、確保工作井的淨空尺寸滿足裝置要求。 / ,3_,l^kz

12、底板的標高要符合設計要求。 r<]db&k_ _

5.2.2 接收井施工 _6"^y_ n.

接收井是直徑為2.5 公尺的圓井，其護壁厚30cm，具體配筋方案見設計圖紙。 c@_rmy$rtf

5.3 頂管工作井內裝置安裝 z:3n_*ykl

（一）導軌安裝。嚴格控制導軌的中心位置和高程，確保頂入管節中心及高程能符合設計要求。 o]0_v#2_l'

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