永州九嶷驕陽電氣2023年年度總結
回首2023年對整個九嶷驕陽公司來說是繁忙的一年，在這一年裡電氣工作在公司和分廠的正確領導下，順利經歷了安裝除錯、電氣部門組建、人員培訓入編定崗等過程。生產線投產後我部針對公司制定的各項管理制度和每月度的生產任務，根據專業特點進行嚴格管理、明確分工、責任到人，認真落實電氣裝置**巡檢制度，確保電氣裝置處於健康狀態;確保各主機保護引數反饋真實;保證工藝、裝置聯鎖的正常運作。以最大的努力避免因電氣事故造成兩磨一窯的停機。
現對電氣一年來的實際工作根據進行客觀的總結。
2023年的主要工作情況（自4月點火投產後開始）
1、 電氣專案工作
定期組織電氣班長以上的管理人員對各區域電氣裝置進行檢查，發現出來的隱患及時處理，需要停機處理的，安排在系統停機時間內解決，每次檢查結果落實整改責任人、限定整改時間。建立電氣裝置執行記錄做到裝置執行狀態有據可查。重點落實日常**巡檢制度，努力將電氣裝置故障消滅在萌芽狀態，降低故障停機時間，保障主機運轉率。
2、 電氣專案技改及檢修工作（專業檢查及整改）
自5月份試生產開始，電氣利用計畫檢修和平時停機時間，共組織大小檢修12次，除組織例行的裝置緊線、維護工作外，重點解決了日常專業檢查中發現的裝置隱患。
其中主要整改專案有：全廠軟啟動一次迴路增加隔離開關整改、全廠變頻器增加風葉迴路技整改、全廠接地系統整改、高壓系統計量整改、生料均化庫底下料系統整改、水泥磨輥壓機控制系統與dcs聯絡整改。
3、 關於全廠的計量工作
建立健全計量臺帳、標定記錄，定期對全廠計量稱進行標定。保證全廠計量裝置在受控範圍。
4、 人員培訓工作
由於電氣部門剛組建時，95%以上的電工未見過幹法線，全廠大部門電氣裝置未接觸過，對於這種高整合高自動化的工廠無從下手。針對這種情況，我們從最基礎的工藝流程及主要主機裝置的介紹、全廠配備電系統、計量及自動化控制系統、裝置和工藝的聯鎖關係等逐步進行了培訓，提高他們的技術水平和適應能力。至今，電氣部門已經培養出一批合格的電氣班長和電氣副主任。
5、 4月至12月電氣執行指標情況
4月：窯運轉率15.58% 月用電量1447380kwh 電耗133.47 kwh/t
5月：窯運轉率37.28% 月用電量3289770kwh 電耗97.85 kwh/t
6月：窯運轉率35.01% 月用電量3530670kwh 電耗96.84 kwh/t
7月：窯運轉率86.32% 月用電量6846180kwh 電耗79.07 kwh/t
8月：窯運轉率59.58% 月用電量5149980kwh 電耗74.1 kwh/t
9月：窯運轉率82.72% 月用電量7376820kwh 電耗74.22 kwh/t
10月：窯運轉率92.42% 月用電量8144730kwh 電耗78.48 kwh/t
11月：窯運轉率95.9% 月用電量8633130kwh 電耗80.41 kwh/t
其中除4月份27日前屬安裝除錯用電，月度電耗133.47 kwh/t不為純生產線電耗。
6、 09年電氣工作存在的不足之處
人員的培訓僅限於解決現場常見的電氣故障，對於全系統的技術認知未做到位。電氣部門團隊協作精神需要加強；
電氣裝置臺帳不全、備品備件管理不到位，庫存管理混亂；
計量裝置使用不規範，致使使用過程中對計量監護維護不到位造成質量事故時有發生；
高壓櫃電量計量表有問題，電量無法計量。工序電耗無法計算；
2023年主要工作計畫
電氣專業方面：
1、 高壓綜合保護系統的完善，定值聯鎖的確認；
2、 工序電耗的計量工作，10年1月份開始；
3、 窯頭2#母排遺留未整改項的完成；
4、 水泥磨主電機水阻櫃遺留問題的解決；
5、 風機節能改造工程的進行；
6、 預熱發電工程的安裝監控、除錯。
人員及管理方面：
針對負責各系統（原料、燒成、製成）的電氣人員進行交叉培訓，培養能單獨處理全廠各系統電氣故障的電工；
定期開展「兩考一評」理論考試、實踐考試和民主評議，針對考核結果進行補習。兩考一評結果建檔，對考核結果連續領先和落後的人員進行工資和崗位的調整；
制定修舊利廢制度，對更換下來的電氣備件能夠修理好且能再次使用的人員和班組，向公司申請給予一定的獎勵。從而鍛鍊電工技術，節省公司成本。
在明年的工作中，電氣工作應不斷總結經驗和教訓，努力探索更好的工作方法和對各種問題的處理措施，努力提高工作效率，以注重日常**巡檢將裝置隱患消滅在萌芽狀態為重點，努力降低電氣裝置事故，以保障大窯運轉為最終目的。
總結人：劉斌
二○○九年十二月二十五日
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