152871 裝置基礎工程高支模施工方案10

2021-12-23 18:17:42 字數 3860 閱讀 7799

工程名稱:年產5萬噸(金屬鎳)鎳合金產業鏈及配套專案迴轉窯裝置基礎工程

建設單位:廣東廣青金屬科技****

設計單位:武漢南方中鼎冶金工程設計院

迴轉窯裝置基礎包括第一託輪、第二託輪、第三託輪、及第四託輪裝置基礎。下部結構直徑為500mmab型預製管樁(群樁),該管樁接鋼筋混凝土承臺,第

一、二、三託輪基礎承臺頂面設計標高為-0.35m,承臺高度1.2m,第四託輪基礎承臺頂面設計標高為-4.

5m,承臺高度1.3m;承臺以上為框架結構。在5.

000m及2.5m布置有框架梁,在11.000m、10.

000m、9.000m、8.6000m標高分別設計有0.

25cm厚有梁板,裝置基礎高度為2.2m,裝置基礎面標高高出平台板麵標高以上平均約0.35cm,裝置基礎成乙個方向坡度設定,其具體標高通過裝置的中心線標高控制,即第一託輪中心線頂標高為11.

446m,第二託輪中心線頂標高為10.429m,第三託輪中心線頂標高為9.446m,第四託輪中心線頂標高為9.

024m。

本工程高支模位置為:

1、 第一託輪裝置基礎,其中梁板(標高11.000公尺),支模立桿支承於基礎承台上(標高-0.35公尺),部分立桿支承於承臺外地面上(砂土夯實,面澆築300厚c20細石砼)(標高-0.

35公尺),支模板高度為11.35公尺,本高支模區梁截面有300×1000 mm、300×950 mm、300×500 mm、250×300 mm、暗梁1000×2200 mm(含於2200厚裝置基礎內)、暗梁500×2200 mm(含於2200厚裝置基礎內),基礎外板厚250mm、裝置基礎高度為2.2m。

2、 第二託輪裝置基礎,其中梁板(標高10.000公尺),支模立桿支承於基礎承台上(標高-0.35公尺),部分立桿支承於承臺外地面上(砂土夯實,面澆築300厚c20細石砼)(標高-0.

35公尺),支模板高度為10.35公尺,本高支模區梁截面有250×1000 mm、300×1000 mm、250×300 mm、暗梁1000×2200 mm(含於2200厚裝置基礎內),基礎外板厚250mm、裝置基礎高度為2.2m。

3、 第三託輪裝置基礎,其中梁板(標高9.000公尺),支模立桿支承於基礎承台上(標高-0.35公尺),部分立桿支承於承臺外地面上(砂土夯實,面澆築300厚c20細石砼)(標高-0.

35公尺),支模板高度為9.35公尺,本高支模區梁截面有300×1000 mm、300×950 mm、300×500 mm、250×300 mm、暗梁1000×2200 mm(含於2200厚裝置基礎內)、暗梁500×2200 mm(含於2200厚裝置基礎內),基礎外板厚250mm、裝置基礎高度為2.2m。

4、 第四託輪裝置基礎,其中梁板(標高8.600公尺),支模立桿支承於基礎承台上(標高-4.5公尺),部分立桿支承於承臺外地面上(砂土夯實,面澆築300厚c20細石砼),支模板高度為13.

1公尺,本高支模區梁截面有400×1000 mm、250×1000 mm、300×950 mm、300×500 mm、暗梁1000×2200 mm(含於2200厚裝置基礎內)、暗梁500×2200 mm(含於2200厚裝置基礎內),基礎外板厚250mm、裝置基礎高度為2.2m。

上述高支模區梁截面有400×1000 mm、300×1000 mm、250×1000 mm、300×950 mm、300×500 mm、250×300 mm、暗梁1000×2200 mm(含於2200厚裝置基礎內)、暗梁500×2200 mm(含於2200厚裝置基礎內),基礎外板厚250mm、裝置基礎高度為2.2m。

現對截面400×1000 mm、300×950 mm、300×500 mm梁模板和250mm厚樓板及2200mm厚裝置基礎模板進行計算,其中300×1000 mm、250×1000 mm梁支模均按照截面400×1000 mm梁支模進行施工,250×300 mm梁支模均按照截面300×500 mm梁支模進行施工,暗梁1000×2200 mm(含於2200厚裝置基礎內)、暗梁500×2200 mm(含於2200厚裝置基礎內)梁支模均按2200mm厚裝置基礎模板支模進行施工。

《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001(2023年版);

《建築施工模板安全技術規範》(jgj162-2008);

《木結構設計規範》gb50005-2003;

《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb50204-2002)

《建築施工手冊》(第三版)中國建築工業出版社;

《建築施工工藝標準》中國建築工業出版社(市建築總公司編);

《年產5萬噸(金屬鎳)鎳合金產業鏈及配套專案迴轉窯裝置基礎工程建築結構施工圖》;

《省建設工程高支撐模板系統施工安全管理辦法》粵建監字【1998】027號;

省、市建委對高支模的有關規定;

根據現有實際情況選擇高支模施工的使用材料如下

1、 基礎、平台板模板、樑側模和底模模板採用18mm厚夾板;

2、 梁底、側模板的豎直枋木採用80mm×80mm枋木;

3、 梁底、板底托梁採用80mm×80mm枋木或3.0厚φ48雙鋼管;

4、 基礎、平台板模板底採用80mm×80mm枋木;

5、 梁、基礎、平台板支頂採用3.0厚φ48鋼管腳手架、可調式u型上托盤和可調式或固定底座;

6、 剪刀撐、縱橫水平拉桿採用3.0厚φ48鋼管。鋼材採用q235。

1、模板塗刷脫模劑,並分規格堆放,根據圖紙要求,放好軸線和模板邊線,定好水平控制標高。

2、柱混凝土澆築完畢。

3、根據模板方案、圖紙要求和工藝標準,向班組進行安全、技術交底。

4、鋼管支撐地基應平整夯實,並滿足承載力要求,應有可靠的排水措施,防止積水浸泡地基。

5、模板安裝前,先檢查模板、構配件質量,不符質量標準的不得投入使用。

1、400×1000mm梁樑側模板80mm×80mm豎枋間距300mm,梁垂直方向對拉螺栓設1道,對拉螺栓直徑12mm,對拉螺栓垂直方向距離梁底375mm,對拉螺栓水平方向距離600mm,用孖鋼管作為橫楞,用蝴蝶扣與對拉螺栓聯結。梁底80mm×80mm橫枋間距225mm,托樑採用3.0厚φ48雙鋼管,跨距900mm,間距900mm,鋼管立桿縱向間距 ≤900mm,橫間距為≤900mm(2支一排),立桿須與縱橫水平桿用鋼扣連線,牢固(見梁大樣圖);鋼管底座墊80mm×80mm孖枋木。

2、300×950mm梁樑側模板80mm×80mm豎枋間距300mm,梁垂直方向對拉螺栓設1道,對拉螺栓直徑12mm,對拉螺栓垂直方向距離梁底350mm,對拉螺栓水平方向距離600mm,用孖鋼管作為橫楞,用蝴蝶扣與對拉螺栓聯結。梁底80mm×80mm橫枋間距300mm,托樑採用80mm×80mm木方,跨距900mm,間距900mm,鋼管立桿縱向間距 ≤900mm,橫間距為≤900mm(2支一排),立桿須與縱橫水平桿用鋼扣連線,牢固(見梁大樣圖);鋼管底座墊80mm×80mm孖枋木。

3、300×500mm梁樑側模板80mm×80mm豎枋間距300mm,梁底80mm×80mm橫枋間距300mm,托樑採用80mm×80mm枋木,跨距900mm,間距900mm,鋼管立桿縱向間距 ≤900mm,橫間距為900mm(2支一排),立桿須與縱橫水平桿用鋼扣連線,牢固(見梁大樣圖);鋼管底座墊80mm×80mm孖枋木。

4、250厚平台板支模,板底80×80mm枋間距450 mm,托樑採用80×80mm木枋,間距小於900 mm,跨距小於900 mm,立桿的縱距小於0.90公尺,橫距小於0.90公尺(見梁大樣圖);鋼管底座墊80mm×80mm孖枋木。

5、2200厚裝置基礎支模,板底80×80mm枋間距225 mm,托樑採用3.0厚φ48雙鋼管,間距小於450 mm,跨距小於450 mm,立桿的縱距小於0.45公尺,橫距小於0.

45公尺(見梁大樣圖);鋼管底座墊80mm×80mm孖枋木。裝置基礎側模板80mm×80mm豎枋間距300mm,梁垂直方向對拉螺栓設4道,對拉螺栓直徑12mm,對拉螺栓垂直方向距離梁底分別為390mm、780mm、1170mm、1560mm,對拉螺栓水平方向距離600mm,用孖鋼管作為橫楞,用蝴蝶扣與對拉螺栓聯結。

6、鋼管支頂底部用可調式底座或固定底座,支頂上部用u型可調節螺桿調節支頂,螺桿伸出長度不超過200mm。

XX工程高支模方案

x工程 高大模板支撐搭設施工方案 編制人審核人 建設單位 x 設計單位 x 施工單位 x 二 一一年九月十三日 一 工程結構概況3 二 模板支撐立桿布置原則3 三 編制依據3 四 搭設技術引數4 五 高支架模板支撐搭設安全技術要求5 六 高支架模板搭設安全管理措施5 七 高支架模板搭設驗收6 八 高...

高支模工程施工方案

無錫常欣科技股份 組裝拉絲機組擴產專案房建工程 車間三 檔案號 編制審核 批准 江蘇武進建工集團 2013年12月 第一章方案編制的主要依據3 第二章工程概況工程慨況4 第三章高支模方案5 第四章施工計畫6 第五章施工工藝技術7 第六章質量保證措施11 第七章模板工程安全保證措施15 第八章模板整體...

高支模工程專項施工方案

編制審核批准 編制日期 2011 年 6月 10 日 2.目標要求 1 三 高支模施工方法及支撐構造要求 2 1 高支模位置 2 2 高支模的材料要求 3 3 高支模施工方法 3 4 支撐的構造要求 4 四 高支模計算設計9 五 質量保證措施 11 1 軸線偏位的預防措施 11 2 垂直偏差的預防措...