目錄施工組織設計（方案）報審表（scd200/200j施工公升降機安裝（拆卸））*
建築機械裝置安裝、拆卸方案審批表
scd200/200j施工公升降機安裝（拆卸）施工方案
施工組織設計（方案）報審表
（scd200/200j施工公升降機安裝（拆卸））
工程名稱：××花苑三期工程編號：安2-1-3-1
安2-1-3-2
建築機械裝置安裝、拆卸方案審批表
安2-1-3-3
scd200/200j施工公升降機安裝（拆卸）施工方案
製造單位：××市××工程機械****
產品型號：scd200/200j
出廠編號：2000-336、2000-337兩台
出廠日期：200×年××月××日
使用單位：××市××建築工程****
裝拆地點：××區××弄××號
裝拆單位：××市××工程裝置安裝****
單位工程名稱：××花苑三期工程3號樓
總承包單位：××市××建築安裝工程****
××市××工程裝置安裝****
一、 工程概況
由××市××建築安裝工程****總承包施工的××花苑三期3號樓機械提公升裝置分包給××市××工程裝置安裝****，負責安裝、公升、降及使用保養工作。3號樓垂直運輸主要採用兩台scd200/200j型人貨兩用電梯，機械編號2000–336及2000–337，根據施工要求公升至120m，公升降機裝拆用的起重裝置選用qtz80塔式起重機。
二、 公升降機裝拆具體分以下三個步驟
1. 裝拆前準備階段
(1) 場地清理，掃除場內道路上的障礙物，保證具備應有的作業空間，作業區域上空（有無）高壓電線電纜（如有高壓電線、電纜，現場應採取保護措施）。
(2) 組織裝拆作業隊伍，工作時必須先進行安全任務書技術交底。
(3) 所有作業人員必須戴好安全帽，高空作業人員繫好安全帶，認真檢查索具、起重機具、手拉葫蘆、專用扳手及其他輔助工具。不合格品一概不准使用。
(4) 根據公升降機裝拆規程對公升降機裝拆的基礎部位和附牆裝置進行驗收。
2. 裝拆實施階段
(1) 閱讀、熟悉公升降機使用說明書，整個裝拆過程嚴格按上述型號公升降機裝拆規定執行。
(2) 待裝拆的公升降機應做到效能完好，金屬結構部分無疲勞損傷，無焊縫開裂脫焊，無嚴重鏽蝕。對鋼絲繩、滑輪組、電氣裝置、安全保險機構等，裝拆前均應認真檢查，發現問題必須馬上整改。
(3) 組裝區域設定警戒線，設有明顯標誌，並有專人監護。
(4) 安裝順序：
基礎準備→附牆預埋件→底架、基礎節安裝→防護圍欄安裝→標準節等導軌架安裝→吊籠安裝→頭架、對重裝置的安裝→電氣安裝、調整→整機的安裝、測試。
(5) 拆卸順序
頭架、對重裝置的拆卸→標準節拆卸→吊籠拆卸→防護圍欄拆卸→底架、基礎節拆卸。
(6) 按施工要求和操作規定降節到指定工作高度。
(7) 按規定和施工要求拆卸附牆架。
(8) 應認真檢查，發現問題立即整改。
(9) 拆卸後及時做好轉移使用或入庫等運輸工作。
3． 公升降機安裝基礎要求
scd200/200aj、sc100/100aj型人貨兩用電梯安裝基礎混凝土平台示意圖見圖2-1-3-1。
圖2-1-3-1 scd2000/200aj、sc100/100aj型
人貨兩用電梯安裝基礎混凝土平台示意圖
其安裝基礎的要求為：
(1) 配置加強鋼筋網格，鋼筋直徑φ10，網格間距250mm。
(2) 預埋底架地腳鉤及4個地腳鉤必須與鋼筋網格綁紮成一體。
(3) 允許預埋底架和4個地腳處預留方孔，以便實施二次澆灌。
(4) 混凝土平台下地面的地耐力要求：導架最大高度≤100m時為0.1mpa以上;導架最大高度》100m而≤200m時為0.15mpa以上。
4． 公升降機安裝拆除附牆架要求
附牆架型別及規格示意圖2-1-3-2。
圖2-1-3-2 附牆架型別及規格示意圖
三、 scd200/200j人貨兩用公升降機安裝、拆卸方案
1． 概述
scd200/200j型施工公升降機由鋼結構、機械傳動、安全設施及電氣等部分組成。公升降機安裝之前，必須了解其獨特效能，熟悉其機械和電氣原理，這樣才能保證安全、快速和高質量地完成安裝工作。
2． 公升降機的安裝
(1) 外籠與吊籠的安裝
1) 將基礎表面清掃乾淨；
2) 將地腳螺栓安裝好；
3) 在地腳螺栓處底盤和基石間墊入不同厚度的鋼板墊片，用以調整導軌架的垂直度；
4) 用水平儀測量導軌架的垂直度，保證導軌架的各個主管在兩個方向上的垂直度（1/1500）；
5) 導軌架調整垂直後，壓緊4個地腳螺栓；
6) 調整外籠門框的垂直度，壓緊其餘的地腳螺栓；
7) 安裝緩衝彈簧；
8) 將另一半部分的外籠與前半部分用螺栓連線起來；
9) 同前調整垂直度壓緊地腳螺栓，鬆開吊籠內電動機上的制動器；
10) 用起重機吊起吊籠，從標準節上方使吊籠準確就位；
11) 將制動器復位；
12) 安裝好吊籠頂上的護身欄。
(2) 吊籠、外籠安裝完畢後調整
1) 齒輪與齒條的嚙合間隙為0.5mm；
2) 各個滾輪與標準節主管的間隙為0.5mm。
(3) 電纜安裝
現場供電箱距公升降機電源箱應在20m以內，以保證供電質量。
1) 將供電電纜從公升降機上的電源箱內總電源開關接入現場供電箱；
2) 將電纜線以自由狀態盤入電纜籠內；
3) 電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱，另一端通過電纜托架引到吊籠內接入電控箱；
4) 電纜籠安裝在電纜托架下方，使電纜線處於其中心並可自由地拽出或盤入電纜籠內。
(4) 電氣裝置檢查
除錯前，先用起重裝置安裝
一、二節標準節，然後按如下步驟進行除錯：
1) 用接地電阻測試儀測量公升降機鋼結構及電器裝置金屬外殼的接地電阻，不得大於4ω；
2) 用500v兆歐表測電動機及電器元件的對地電阻應不小於1mω；
3) 檢查各安裝控制開關，分別開啟吊籠上各個門，觸動斷繩保護開關、上下限位開關、極限開關等均應能夠起作用；
4) 校核電動機界線，吊籠上、下執行方向應與操縱盒上所示的方向一致。
(5) 吊桿安裝
吊桿應安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內，在吊籠內安裝向心軸承，安裝壓墊並用螺栓固定。
(6) 導軌架的安裝
1) 將標準節兩端管子接頭處及齒條銷子處擦乾淨，並加少量潤滑脂，在地上將4節標準節連成一組，然後吊上導軌架對準下面標準節主管和齒條上的銷孔，用螺栓緊固。
2) 隨著導軌架的不斷提高，應同時安裝附牆架，並檢查導軌架安裝垂直度，允許偏差控制在100m小於35mm。
(7) 附牆架安裝
附牆架每隔9m安裝一道。
(8) 配重安裝
帶配重型的公升降機在正常執行時，必須安裝配重。
1) 用起重裝置將配重放入配重滑道；
2) 檢查配重導向輪與滑道的間隙等於0.5mm，確保每個轉輪的靈活。
(9) 天輪和鋼絲繩的安裝
當導軌安裝到要求的高度後，帶對重的公升降機要將天輪安裝好，並用鋼絲繩懸掛好對重。
1) 將天輪、繩輪、鋼絲繩及繩具吊到吊籠頂部並備好螺栓等；
2) 將鋼絲繩架用m8×30螺栓固定在吊籠上；
3) 將吊籠公升至距導軌架頂端500mm處，用吊桿將天輪安裝到導軌架頂部，用m24螺栓固定；
4) 安裝繩輪；
5) 將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的配重上，並用三個繩卡固定於配重上；
6) 將鋼絲繩的另一端用三個繩卡固定在繩輪上。
(10) 限位開關及極限開關碰鐵的安裝
1) 下限位碰鐵的位置，應在吊籠滿載下行時自動停止在碰到緩衝彈簧100～200mm處；
2) 下限碰鐵應安裝在吊籠碰到緩衝彈簧之前制動；
3) 上限碰鐵調整到使吊籠制動停止在上終端平台位置；
4) 上限碰鐵安裝在吊籠超過上終端平台150mm處；
5) 確保上、下限位開關距限位碰鐵的距離；
6) 必須保證極限開關觸柄與上下極限碰鐵的距離在極限開關斷開位置時，其觸柄距碰鐵0.2～2mm範圍內；
7) 緊固所有碰鐵上的螺栓，確保碰鐵不移動。
3. 公升降機的拆卸
公升降機的拆卸方法同安裝相同，程式相反。
4. 安裝（拆卸）安全要求
1) 安裝現場應清理乾淨，並用標誌杆等圍起來，禁止非工作人員入內；
2) 防止安裝地點上方掉落物體；
3) 公升降機執行時，人員的手、頭絕對不可露出安全欄；
4) 如果有人在導軌架上工作時，不允許開動公升降機；
5) 安裝作業人員應按空中作業的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等；
6) 操縱公升降機，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內操縱；
7) 吊籠啟動前，必須按公升降機額定安裝載重量裝載，嚴禁超載執行；
8) 雷雨天、雪天或風速超過10m/s的天氣，不得進行安裝作業；
9) 電梯的安裝和拆卸，必須在專業人員統一指揮下按照規定的程式進行。安裝後，經企業技術負責人會同有關部門對基礎、附牆支座及電梯架設安裝的質量、精度進行全面檢查和試運轉，經簽證後方可投入執行。
5. 安裝拆卸作業人員
1.技術負責人2.現場指揮 ×××
人貨電梯安裝 公升 降施工方案
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目錄一 工程概況 2 二 室外雙籠人貨電梯選型及效能 3 三 施工部署 3 四 人貨梯安裝準備 4 五 人貨電梯安裝質量要求 5 六.基礎設計及荷載計算 7 七 電梯安裝 拆卸施工 17 八 安裝 拆卸作業監護措施 21 九 電梯安全試驗 22 十 電梯驗收及執行管理 24 十一 應急預案 25 1...