鋼筋工程施工方案 南京德基廣場

2021-12-22 19:50:47 字數 4887 閱讀 8017

鋼筋工程施工方案

——南京德基廣場二期工程

1.施工管理目標

1.1、 工程質量

根據「在建築物合理使用壽命週期內確保主體結構安全可靠和使用功能,並持續地滿足顧客的需要」的原則,並結合我公司的質量方針、「全面預控,樹百年大計;信守承諾,築精品工程」的要求。本專案的工程質量管理目標確定為:確保南京市優質樣板工程,即長城杯工程,力爭中國建築業最高獎——魯班奬。

1.2、 施工工期

初步測算,定額工期812天,計畫控制工期580天。

開工日期:2023年7月18日。

竣工日期:2023年5月16日。

地下樁基施工期限為:2023年7月18日~2023年12月31日;計165天。

主體結構施工期限為:2023年1月1日~2023年5月16日;計531天。

1.3、 現場管理

在確保施工現場的管理達到市建委規定的四項基本標準的基礎上,確保南京市文明安全示範樣板工地。

2.編制依據

2.1、工程設計圖紙;

2.2、《混凝土結構工程施工驗收規範》、《建築工程冬期施工規程》、《南京市優質結構工程初評檢查質量標準》等國家施工規範、規程和行業標準及地方標準。03g329-1《抗震構造詳圖》和03g101、04g101-3《混凝土結構施工圖平面整體表示方法製圖規則和構造詳圖》,jgj109-96《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》,jgj107-2003《鋼筋機械連線通用技術規程》。

2.3、公司頒發的《質量手冊》等;

2.4、與業主簽定的工程承包合同。

3.結構工程概況及鋼筋工程施工要點

3.結構工程概況

1. 本工程裙樓為全現澆框架——剪力牆結構,塔樓為框筒結構,地下部分為逆作法施工,基礎為鋼筋混凝土筏板式基礎。建築安全等級為一級;結構抗震等級——框架抗震等級為二級,剪力牆抗震等級為一級;工程抗震設防烈度為7度。

2. 本工程地下結構逆作法的鋼立柱有φ1100x36, φ1000x25, φ900x34, φ800x25, φ800x30, φ800x34, φ800x40, φ700x18八種鋼管柱,4l200x24,4l200x20,4j180x18角鋼格構柱等。框架柱及剪力牆均為變截面。

筏基底板厚度1600/3500mm。樓板厚度以200,300,400mm為主。剪力牆在±0.

000以下為300,400,600mm厚,±0.000以上為300/400mm厚。梁截面尺寸有20餘種,主要為:

250x500,300x600,400x600,600x700,600x800,600x900等等。

3. 地下五層總高19.7m,地下一層層高5.5m,首層至八層為裙樓總高50.7m,塔樓43層,建築物總高224.50m。

4. 本工程使用ⅰ級鋼筋(φ6、φ8),ⅱ級鋼筋(φ10、φ12)和新ⅲ級鋼筋(φ 14以上)。框架梁、框架柱、剪力牆暗柱主筋採用鐓粗直螺紋機械連線接頭,其餘構件鋼筋直徑大於φ18的,也都採用鐓粗直螺紋機械連線接頭。

5. 鋼筋手工電弧焊焊條要求:

ⅰ級鋼筋——q235——焊條採用e43

ⅱ級鋼筋——hrb335——焊條採用e50

新ⅲ級鋼筋——hrb400——焊條採用e50

6、流水段劃分;

根據工程量,設計特點,施工資源配置和施工組織方法,按照「科學,合理,方便,快捷」的原則,工程將分割槽分段進行施工。流水段劃分按裙樓地下結構,裙樓地上結構,主塔樓內筒,主塔樓外框四個部分劃分。

裙樓逆作施工階段地下結構,按照後澆帶位置,結構邊線劃分為a,b,c,d(主塔樓臨時支掌)四個施工作業區,每個作業區按照工程量大小和後澆帶位置劃分為3或4個流水段。其中:a區劃分為a1,a2,a3三個流水段;b區劃分為b1,b2,b3三個流水段;c區劃分為c1,c2,c3,c4四個流水段;d區劃分為d1,d2,d3,d4四個流水段。

裙樓地上結構,按照後澆帶位置,結構邊線劃分為a,b兩個施工作業區,每個作業區按照工程量大小和後澆帶位置劃分為4個流水段。其中:a區劃分為a1,a2,a3,a4四個流水段;b區劃分為b1,b2,b3,b4四個流水段。

主塔樓結構施工核心心筒劃分為2個流水段,外框劃分為4個流水段。

3.2鋼筋工程施工要點

1.抗震構造作法

凡設計圖中未註明的抗震構造作法。一律以03g329-1《抗震構造詳圖》和03g101-1、04g101-3《混凝土結構施工圖平面整體表示方法製圖規則和構造詳圖》為準。施工人員應掌握相應的有關規定,同時要全面掌握結構設計總說明中的各項具體要求。

2.鋼筋接長

框架梁、框架柱、剪力牆暗柱主筋採用鐓粗直螺紋機械連線接頭,其餘構件鋼筋直徑大於φ18的,也都採用鐓粗直螺紋機械連線接頭。其餘均採用綁紮接頭。少量鋼筋接頭可採用手工電弧搭接接焊。

所有焊工和鐓粗直螺紋加工人員應持證上崗。

3.鋼筋加工

調直:圓盤條使用捲揚機冷拉調直,其冷拉率應控制在4%以內,不准超拉。螺紋鋼筋個別有彎曲的可用卡盤扳手調直,不宜使用大錘。

彎曲:ⅱ級鋼筋彎曲成型時,其彎曲直徑d不宜小於鋼筋直徑d的4倍,新ⅲ級鋼筋彎曲成型時,其彎曲直徑d不小於鋼筋直徑d的5倍。箍筋彎鉤135°,彎鉤平直長度不小於10d,要保證角度準確,長度適宜。

4.定位措施

為了保證雙層配筋的位置和構件保護層的要求,必須提前做好砂漿墊塊和鋼筋支撐,包括:馬凳、撐鐵、飛機鐵、梯形撐架、拉筋等,合理布放。要及時焊接好大模定位用的預埋鋼筋,另行加焊固定門窗洞口模板用的支撐鋼筋。

牆板鋼筋排放布置時,要讓開大模板的穿牆螺栓位置,不准在鋼筋網片綁好後,任意將鋼筋打彎以穿過螺栓,要通過適當調整鋼筋間距的辦法預先避讓出螺栓位置。

5.柱變截面處縱筋構造:

6.剪力牆變截面處縱筋構造:

7.施工縫處理及預留筋

牆、梁垂直施工縫用ф16梯格定位架綁10×10鋼板網先做處理,紮筋時根據預定位置提前放好。樓板施工縫使用專用的鑽孔方木定型模具封擋。樓梯間剪力牆與休息板交界處的施工縫要提前做好計畫處理。

注意後砌填充牆構造柱、圈樑、過梁等預留筋的留置。壓牆的拉結鋼筋可以使用u型貼模箍預埋在框架柱中,u型筋的中部豎向貼模板放置。

每次混凝土澆築完畢,都應對施工縫處被水泥汙染的鋼筋進行清理保潔。

8.施工流水段的劃分配合模板,保證流水施工的進度和正常的流水秩序。

9.鋼筋的加工,綁紮都必須滿足結構長城杯工程初評檢查質量標準。

10.各種鋼筋必須有相應的出廠合格材質證明,且經過複試合格。

11.鋼筋原材、半成品應詳細標識:綁紮工作面上,操作工人掛牌上崗。鋼筋焊接的焊工和鐓粗直螺紋加工的人員必須持證上崗。

4.結構設計中構造鋼筋的布置規則

4.1板

1. 板的底部鋼筋伸入支座≥5d,且應伸至支座中心線。

2. 板的邊支座負彎矩鋼筋在樑內的錨固長度應滿足受拉鋼筋的最小錨固長度la。

3. 雙向板的底部鋼筋,短跨鋼筋放置在下排,長跨鋼筋放置在上排。

4. 當板底與梁底平時,板的下部鋼筋伸入樑內須置於梁的下部縱筋之上。

5. 板上孔洞應預留,避免後鑿。一般結構平面圖中表示的洞口尺寸大於300mm的孔洞,施工中各工種必須根據本專業的圖紙配合土建全部予以預留。

當洞口尺寸≤300mm時,洞邊不再做附加筋,板內鋼筋從洞邊繞過,不得截斷;當洞口尺寸大於300mm時,應設洞邊加筋,按平面圖標的要求加筋;當平面圖未交待時,一般如下要求:洞口每側各2根,其截面面積不得小於被洞口截斷的鋼筋面積,且不得小於2φ12螺紋筋,長度為單向板受力方向以及雙向板受力方向沿跨度通長,並伸入支座≥5d,且應伸至支座中心線。單向板的非受力方向洞口加筋的長度為洞寬兩側各40d。

6. 圖中註明的(裝置豎井)後澆板,註明配筋的鋼筋不斷,未註明配筋的,均雙向配置φ8-150,置於板底。

7. 板內分布鋼筋除註明者外,詳見下表(包括樓梯踏步板)

4.2 框架柱

1. 柱及鋼筋混凝土牆體凡與現澆過梁、圈樑、填充牆混凝土配筋帶連線處,在柱、牆上預埋鐵板。二次結構施工時,鋼筋與預埋鐵板錨固焊接。

2. 柱子箍筋一般為復合箍,除拉結鋼筋外均採用封閉形式,並做135°彎鉤,彎鉤長度為10d。當柱子配筋率≥3%時,採用焊接箍。經過複核,下述部位的柱子必須採用焊接箍:

3. 柱受力鋼筋連線及錨固形式詳見《變更設計檔案通知單——2001/09/24》,通知單中,柱主筋由細變粗時的下柱截面的強度問題,設計上已做了充分考慮,粗直徑鋼筋下伸了將近一層的高度,此問題已再次向設計單位複核無誤。

4.3框架梁

1. 主梁內在次梁作用處未註明箍筋者,均在次梁兩側各設3組箍筋,箍筋肢數直徑與梁箍筋相同,間距50mm。次梁加吊筋時,在次梁兩側各設2組箍筋。

2. 在主次梁高度相同時,次梁的下部縱筋應置於主梁的下部縱筋之上,上部縱筋置於主梁的縱筋之下。

3. 樑內第一根箍筋距柱牆邊或梁邊50mm。

4. 梁底部縱筋的接頭,可選擇在支座或支座兩邊1/3跨度範圍內,不應在跨中接頭;梁的上部鋼筋可選擇在跨中1/3範圍接頭,不應在支座接頭。

5. 樑中開洞、次梁高於主梁、梁在一跨內梁頂標高有變化時等情況的具體做法,按結構總說明中的要求施工。樑端與柱端的構造按圖施工。

4.4 剪力牆

1. 牆內鋼筋均為雙排,雙排鋼筋之間用拉結筋。拉結筋直徑:牆厚≤250mm時為φ6,牆厚≥250mm時為φ8,橫向和豎向間距均為600mm,採用梅花型布置。

2. 牆上孔洞必須預留,確定無遺漏後才能澆築混凝土。圖中未註明洞邊加筋者,按下述要求:

當洞口尺寸≤200mm時,洞邊不再設附加筋,牆內鋼筋從洞邊繞過不得切斷;當洞口尺寸>200mm時,設定洞口加筋:

注:洞口加筋的截面積不得小於被洞口截斷的鋼筋面積。

4.5 預應力梁

1、 每一條預應力樑先綁紮普通鋼筋,然後穿設預應力波紋管、鋼絞線。為縮短整體施工時間,便於預應力的成品保護,預應力連續梁各跨內普通鋼筋的綁紮應當同步進行。

2、 普通鋼筋的綁紮應與預應力筋的布置相協調,當位置發生衝突時,首先應當保證預應力筋標高的準確及滿足設計要求,對於複雜節點,事先應當現場放樣。

3、 邊柱內若需放置預應力固定端或張拉端錨具,由於群錨尺寸較大,而邊柱節點區鋼筋較多,因此綁紮節點區箍筋之前,要先安裝好喇叭管和墊板、螺旋筋等配件,並固定可靠,同時柱子縱筋的排列,要考慮留出空間供預應力管道穿過,預應力波紋管穿柱筋布置見下圖:

5.鋼筋施工總體安排

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