火藥庫冬季施工方案

2021-12-22 03:55:17 字數 3697 閱讀 8551

1.1準備工作:

1.1.1組織措施:

根據冬期施工期間所承擔的工程專案,編制出具體的冬期技術措施和安全質量保證措施。承建工程專案要按照先地下後地上,先室外後室內施工程式進行施工。

進入冬期前,對鍋爐司爐工、火爐管理人、摻外加劑人員、測溫保溫人員、汽車司機、起重司機、現場施工人員進行技術業務培訓,學習本工作範圍內的有關知識,明確職責。

安排專人進行氣溫觀測並作記錄,及時接受天氣預報,防止寒流突然襲擊。

5.2冬期施工技術措施:

平均氣溫連續5天穩定低於50c時,即按照冬期施工技術措施進行施工,當日最低汽溫低於00c時,也按冬季施工規定執行。

根據總體施工進度,製藥工房、包裝工房及室內裝置基礎砼工程全部在冬季完成,因工期要求緊,製藥工房、包裝工房及室內裝置基礎施工時,需採用特殊措施保溫。即搭設全封閉保溫棚,沿製藥工房、包裝工房內設小型鍋加溫釋放蒸汽,外掛程式蓬布,用鋼管搭設圍護架搭設。。

保溫棚的搭設:在c、e跨兩側由自然地坪-1.000m到+7.

000m搭設雙排腳手架(並支設剪刀撐),腳手架的底部墊上50mm厚的木板,下部設定掃地杆。在混凝土澆築完畢後將保溫棚搭設好,混凝土表面主要採用蓄熱保溫,砼終凝後覆蓋塑料薄膜一層,毛氈二層,蓬布一層。保溫棚側面採用雙層蓬布,雙層蓬布間隔500mm,分別鋪掛在圍護架外側。

保溫大棚形成乙個封閉式大棚。採用48的腳手管搭設雙排腳手架,立桿間距500mm,將兩層蓬布分別掛在腳手架外側。由+6.

000m平台-1.000m自然地坪到+6.000m,共7m高。

保溫棚結構見附圖。

熱源採用鋼管廠蒸汽管道,從鋼管廠蒸汽管道上接上乙個分氣包及加壓閥,再由分氣包接出1根200管徑的上水蒸氣主管道,在棚內靠近e軸南北方向鋪設。。

5.3.2框架現澆砼冬季施工措施

框架施工期間處於冬期,必須採取必要的冬期施工措施。主電室採用分層搭設保溫棚的辦法,每層形成乙個封閉的保溫大棚。在主電室四周距外側1m處分層搭設雙排腳手架,且分別在腳手架外側搭設兩層蓬布。

在每層頂板上支設頂棚支頂,(具體辦法見+6.000m平台頂棚支設方法)。頂棚上鋪設兩層蓬布,並且與側面蓬布要連線在一起,形成乙個空洞,保證暖氣熱量能夠達到每層頂板的上部。

熱源採用軋管廠蒸汽引入保溫棚內,接入後安裝暖氣包。頂板砼表面採用蓄熱保溫,砼終凝後覆蓋塑料薄膜一層,毛氈一層,蓬布一層。具體見圖示。

5.3.3保溫棚內施工注意事項

+6.000m平台及裝置基礎保溫大棚通氣保溫時要設定測溫人員,保證各測溫點溫度保持在+50c以上,測溫點設定在離地面500mm高度處和+5.000m平台上500m處,每晝夜測溫不應小於4次。

棚內出入口處應設專人管理,無人員及材料出入時要封閉出入口,在出入口處的砼要加蓋毛氈和蓬布,以防區域性砼凍傷。

空間各設定照明,並派專人看護。

大棚管線和暖氣加熱設定專人進行看護,當棚內溫度低於+50c時,要加大蒸汽量,檢查疏水器,保證棚內加熱系統正常有效的工作。

觀測棚內砼是否失水,要在砼表面蓋一層塑料布保溫養護,當失水時採取加水養護。

5.3.4土方工程:

進入寒冬前,爭取將±0.000m以下工程全部開挖,基槽開挖時,做好明溝(井)排水,確保基槽開挖後邊坡的穩定和地基土不被水浸泡,並立即將開挖的基槽用草袋覆蓋三層以上,防止地基土受凍。基槽回填時用石屑代替土,但基坑內必須排除積水、雪、清除凍塊等雜物,其每層填鋪厚度一般不超過200mm,並用打夯杭實,禁止使用凍土回填。

5.3.5鋼筋工程:

冬期在負溫條件下焊接鋼筋,要設防風擋雪措施,其環境溫度不宜低於-20℃,焊後接頭要緩慢冷卻,未冷卻的接頭不得碰到冰雪。  鋼筋負溫閃光對焊選用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝。首先應增加10—20%調伸長度,變壓器級數降低1—2級,在閃光過程開始以前,將鋼筋接觸幾次,使之溫度上公升,燒化過程中的速度適當減慢。

預熱時的接觸壓力適當提高,預熱間歇時間適當增加。  鋼筋負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但應適當增加焊接電流和加大通電時間,在負溫條件下進行電渣焊時,接頭藥盒拆除時間宜延長2min左右,接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣。

5.3.6混凝土工程:

冬期施工前,混凝土攪拌站要檢驗冬季混凝土施工配合比,優選混凝土防凍劑,防凍劑選擇正規的市建委認證的產品,質量要求穩定。

冬期施工的混凝土,應選用矽酸鹽水泥或普通矽酸水泥,水泥標號不應低於32.5級,每立方公尺砼中的水泥用量不易小於300kg,水灰比不應大於0.6。

攪拌砼用的砂、石、水泥和水,均應保持正溫,砂子採用海中砂,攪拌混凝土優先採用熱水的方法。水及骨料的加溫根據熱工計算確定,+6.000m平台混凝土強度提高乙個等級。

主電室的混凝土強度提高二個等級。

嚴格掌握防凍劑的摻量和控制砼水灰比,攪拌前,應用熱水沖洗攪拌機攪拌時間比常溫攪拌時間延長50%,砼拌和物的出機溫度不易低於100c,入摸不易低於50c。

砼的運輸罐車採用棉被保溫,入模前應清除範本內的積水、冰、霜、雪等雜物,澆築需連續澆築後即用毛毯及蓬布覆蓋保溫,並保證澆築後72小時內不受凍。

認真做好砼的保溫、測溫工作,並做好測溫記錄,如發現溫度偏低,要及時採取措施。砼試塊按gb50204-2002要求留置。

5.3.7砌築工程:

冬期砌築工程應選用摻鹽法(主電室牆不得摻氯鹽),水泥宜選用普通矽酸鹽水泥,一般以42.5級為宜。砌築砂漿的稠度為8—13cm。

在低於-5℃以下時,砂漿提高乙個標號等級。拌和砂漿應將水、砂加熱,水的溫度不得超過80℃,砂的溫度不宜超過40℃。砌築砂漿強度提高乙個等級。

主電室工程採用摻無導電鹽防凍劑砂漿進行砌築。

砌築前應清除磚表面的積灰、冰、霜、雪等,遇水浸泡受凍的磚不得使用,砂子內不得含冰塊和直徑大於1cm的凍結塊。磚砌體內的配筋應作塗刷瀝青漆或樟丹等防腐處理(採用摻鹽砂漿砌築)。  每天砌築的高度和臨時間斷處的高度差均不應大於1.

2m。砌體的水平灰縫應控制在10mm以內,其砂漿飽滿度不得低於80%。

5.3.8大棚安全防火措施:

進入大棚的施工人員禁止吸菸。大棚內施工使用電焊機等裝置時一定要有專人看護,施工完畢後檢查四周確無火源後方可離開。大棚設有專人負責檢查安全防火,24小時不間斷。

大棚備有足夠的滅火器。

5.4 冬期施工的安全防火措施:

(1)結合工程任務在冬期施工前對施工人員進行安全技術培訓,配備好安全防護用品。

(2)做好防滑、防凍、防煤氣中毒和亞硝酸鈉中毒工作,腳手架、上人馬道要採取防滑措施,大風雪後要及時清掃並檢查腳手架,防止高空事故發生。

(3)施工現場嚴禁使用裸線,電線鋪設要防砸、防碾壓,防止電線結凍在冰、雪之中。大風雪後要檢查供電線路,防止斷線造成觸電事故發生。

(4) 冬期供熱鍋爐,必須加強保養和維修,**時要檢查鍋爐執行記錄,操作人員應集中精力,不得擅自離崗。

(5) 現場臨時用火,要由工長向用火人員進行消防安全書面交底,並辦理「動火證」,動火證當日生效,用完收回;明火操作地點設專人看火,不得擅自離崗。操作完畢對用火地點詳細檢查,確認無死灰復燃跡象方可離去。

(6) 施工現場配備足夠的消防器材。

5.5冬季施工質量保證措施:

(1) 施工前要認真審查施工圖紙和冬期施工措施,如不符合規定,不准施工。

(2)檢查冬期施工原材料、機械裝置等的準備情況,如有一項不落實,不准施工。

(3) 要認真落實各級質量檢查責任制,不符合冬期施工規定的工序,不准流入下道工序。

5.6本措施未盡事宜,按現行施工規範和安全操作規程執行。

.2.2現場準備:

(1)對工程所需要的磚、砂、石、水泥、鋼筋等材料及保溫用的草袋、蓬布、電暖器、煤、防凍劑及機動車輛防凍液等提前組織貨源,保證及時**。

(2)所有的臨時生產、生活水源以及現場敷設的明排水管道都必須進行保溫防護處理,攪拌機、捲揚機等機電裝置搭臨時保溫棚。

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