1、編制依據
1．1施工圖紙：
1．2主要規範、規程：
1．3施工組織設計：
2、工程概況
3、施工部署
根據現場場地及施工安排， 基槽開挖及邊坡護壁於11月上旬結束，下一步(冬施)將進行墊層施工及基礎施工。
3.1施工準備
3.1.1冬季施工時間：
日平均氣溫連續5天低於5c或11月15日，為冬施開始日期；日平均氣溫連續5天高於5c或3月15日，為冬施結束日期。現場應於11月初即開始對大氣進行測溫，上述兩個條件有乙個達到即確定為冬施的起、止日期。
3.1.2根據目前的施工情況，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進度，保證把各種費用降到最低點。
3.1.3通過計算並結合工程特點，根據初冬（11月15日~12月15日）和嚴冬（12月15日~次年2月底以大氣溫度不低於-10℃為標準）各時期的氣溫，選用合理保溫措施。
3.2現場準備
3.2.1根據施工進度計畫，材料部門提前組織有關機具、外加劑和保溫供暖裝置、材料的進場。
3.2.2對各種加熱的裝置、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。
3.2.3工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。
3.3組織實施
3.3.1組織有關人員學習各施工方案，並向具體操作人員交底。
3.3.2進入冬期施工對砼試驗，保溫人員專門組織技術培訓，學習本工作範圍的有關知識，明確職責，專人負責。
3.3.3安排專人進行氣溫觀測，做好記錄與氣象部門保持聯絡，及時了解天氣情況，防止寒流襲擊，積極採取措施，現場設定測溫百葉箱。
4、冬期施工技術措施
4．1、釺探施工
4.1.1基土在冬季施工時，為防止基土受凍基底預留20cm土待基槽驗收完畢後由人工清理，其上滿鋪阻燃草纖被保溫被。
4.1.2基土釺探時，每打幾個孔後及時恢復覆蓋保溫材料，不得大面積掀蓋，以免基土受凍。
4.1.3人工清理預留土層與墊層混凝土澆築分割槽流水進行，不得將基土長時間暴露，預留土清理後混凝土澆築前同樣覆蓋一層阻燃草纖被保溫被。
4．2墊層及底板施工
4.2.1鋼筋工程
4.2.1.1鋼筋加工要按規範操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。
4.2.1.2筋接頭及澆築砼前將鋼筋上的冰雪凍塊清理乾淨。
4.2.1.3對澆築完砼面預留鋼筋上的砼及時清理乾淨。
4.3.1.4鋼筋負溫焊接，採用電弧焊焊接方法。當環境溫度低於-20℃時不得施焊。
4.3.1.5雪天或施工現場風速超過5.4m/s(3級風)焊接時，採用遮蔽措施，焊接後冷卻的接頭不要碰到冰雪。
4.2.2模板工程
模板保溫措施：牆、柱模板採用掛阻燃草纖被保溫，頂板隨砼澆築隨鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。砼達到設計強度30%後方可拆除保溫，砼內部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養護溫度之差在15℃以內為安全；如溫差超過15℃時，加強保溫措施，即加強塑料薄膜和草纖被的覆蓋厚度，提高表面溫度，直至砼在養護期內緩慢冷卻，確保內外溫差不會超過15℃時，即可拆除保溫。
柱、牆模板在砼溫度降至5℃，強度達設計強度時即可拆除，梁、板模板待砼強度達100%方可拆除模板及支撐，模板拆除後砼表面加臨時覆蓋，以保證砼緩慢冷卻。
4.2.3砼工程
冬施期間結構部分全部採用商品砼，砼在冬施過程中採用綜合蓄熱法，為保證冬施工程質量，對砼加熱、攪拌、運輸、澆築及養護做如下要求：
4.2.3.1冬施用於攪拌砼的砂、石、水泥均應保持正溫。採用po32.5以上普通矽酸鹽水泥，用暖棚存放，並不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。
4.2.3.2拌製砼採用加熱水的方法，水溫不大於80c，若達不到熱工計算的要求，則採用骨料加熱法，骨料的加熱溫度不得超過50c，具體溫度值由熱工計算確定。
4.2.3.3骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質，含泥量不得超過規定值，摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時砼中不得混有活性骨料。
4.2.3.4嚴格控制水灰比，不得大於0.6，每立方公尺砼水泥用量不少於300kg，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。
4.2.3.
5外加劑採用無鹽類防凍劑，大體積混凝土加用引氣劑或引氣減水劑，配置防凍劑溶液要有專人負責，嚴格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必須使用符合市建委《准用證》規定，並經中心試驗室的同意，並符合《混凝土外加劑應用技術規範》（gb8075—87、gb8076—87）的規定，方准使用；
4.2.3.6砼的運距要盡量縮短，同時要做好砼罐車及幫浦管的保溫工作。
4.2.3.7要求混凝土入模溫度不低於為5℃，並根據大氣氣溫調整。
4.2.3.
8澆築豎向結構砼前先檢查牆、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防砼區域性受凍，豎向砼施工時除採用直接在模板外阻燃草纖被保溫保溫外，利用外腳手架安全網加棚布擋風，防止冷風直接貫擊施工砼接觸面。
4.2.3.9牆體砼的澆築要連續施工，間隔時間不超過2小時，不留或少留施工縫。
4.2.3.10平面砼澆築前，地下結構採用將整個地下室內封閉，必要時從封閉室內採取電暖氣或其它措施加溫，保證板底不受凍。
4.2.3.11梁板同時澆築，澆築方法採用從一端開始向另一端採用「趕漿法」澆築。砼振搗密實後抹平，在砼表面溫度降至2℃之前覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草纖被，保溫72小時。
4.2.3.12混凝土養護：牆柱拆模後立即用塑料布覆蓋，外掛程式阻燃草纖被保溫，頂板砼澆築初凝後鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。
4.2.3.13混凝土試塊留置： 混凝土試塊除正常留置外須增設不少於兩組與結構同條件養護的試塊，分別用於受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護28天的混凝土強度。
4.2.3.14墊層施工分東西兩段施工，混凝土養護採用蓄熱法養護，已澆築混凝土表面覆蓋一層塑料布，兩層阻燃草簾。
4.2.4大體積混凝土
4.2.4.1骨料不得含有機雜質，粗骨料含泥量≤3%，細骨料含泥量≤1%，砂率控制在35%左右，不宜過大否則對混凝土抗裂不利，粒徑選擇中砂（mx=2.3~3）。
4.2.4.2摻入普通減水劑以減緩水化熱。
4.2.4.3基礎底板厚度超過1.2公尺採取分層澆築方法，分層厚度0.6~0.8公尺。
4.2.4.4為了增強分層澆築層間的結合採取下層混凝土表面鋼筋插鐵加強法。
4.2.4.5混凝土養護採用岩棉及塑料薄膜覆蓋，養護時間為14天。
4.2.5大體積混凝土質量預控
4.2.5.1加強測溫管理
4.2.5.1.1做好中心溫度及表面溫度記錄並控制好中心及表面溫差情況，一般控制在15~20c之間。
4.2.5.1.2作好大氣溫度記錄隨時觀查大氣溫度對混凝土中心及表面溫度影響。
4.3土方工程
正式進入冬施前，基礎土方開挖即已完成。因此在冬期施工期間，主要是進行基礎結構施工，土方方面只做基礎肥槽土方的回填。對其冬期施工質量的保證作如下要求：
4.3.1填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡表層1m以內，不得採用含有凍土塊的土填築。
4.3.2回填用土應過50mm篩孔，做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋，當氣溫低於-10℃時，不宜回填作業。
4.3.3對基槽及地面工程範圍內的回填土，不得採用凍土塊或受凍的粘土做回填土料，對其它溝槽部位的回填土，凍土塊含量不得超過回填總體積的15%，且凍土塊的粒徑應小於15cm。
4.3.4結構施工外牆全部採用外防外貼法做防水，底板先採用單面支模澆築砼，外貼法第一步做防水至底板導向牆高度後，砌築防水保護牆外回填2：
8灰土，對拌合灰土的土質中不得含有機雜質、雨雪塊及凍土塊，人工夯實嚴格控制分層厚度。
4.4防水工程
4.4.1本工程基礎及地下外牆防水採用sbsii+ii防水材料，操作時間選擇在上午10時至下午4時施工。
4.4.2對找平層及砌築防水外保護牆所用砂漿標號及稠度較常溫施工提高乙個等級。
4.4.3對防水面的保護層砼施工後表面覆蓋一層塑料布，兩層阻燃草簾。
4.4.4雪天、風天、嚴寒階段即寒流的氣候條件下不得施工防水層。
4.5地下外保護牆砌築
4.5.1對砌築的砂漿採用綜合蓄熱法拌製，水溫不得超過80℃，砂溫不得超過40℃，水泥不得直接加熱。砌築的砂漿標號及稠度較常溫提高乙個等級。
4.5.2砂中不得含有直徑大於10mm的凍結塊和冰塊。
4.5.3砂漿要隨拌隨用，不要在灰槽中存灰過多，以防凍結。
4.5.4嚴格按照「三一」磚砌法，平鋪壓槎，保證良好粘結。磚縫控制在8~10mm之間，禁止用灌注法砌築。
4.5.5每日砌築完的牆體，必須將砌體表面上的砂漿清理乾淨，然後在砌體表面採用阻燃草纖被覆蓋。
4.5.6砌築時，磚表面與砂漿的溫差不應超過30℃。砂漿上牆溫度不得低於5℃，在低於-10℃氣溫下或大風天氣下不得施工。
4.6水暖、管道工程
4.6.1對結構施工時預埋的各種管道要將埠封嚴，防止進入雨水凍脹。
4.6.2安裝的鑄鐵管用水泥捻口時，應盡量在正溫下操作，當氣溫低於-5℃時，應用高標號普通水泥，用熱水隨伴隨用，捻好的口應及時遮蓋保溫。
4.6.3給水管用石棉水泥介面時，應採用熱水拌合介面材料，水溫小於50℃；用膨脹水泥介面時，用35℃熱水拌合。
當氣溫低於5℃時，不宜採用以上兩種介面形式。排水管道用水泥砂漿介面時，應用35~70℃的熱水拌合，施工好的介面應覆蓋保溫材料養護。
4.6.4避免冬期進行管道的水壓試驗作業。
4.7測溫孔布置及溫度測量
4.7.1測溫孔布置
全部測溫孔均編號（編號根據圖紙梁柱編號進行編號），測溫孔主要設定在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位。
4.7.1.1每根柱的柱頭、柱腳各設1測孔，且位於迎風面，與柱面成90度角，孔深為1/3柱斷面邊長尺寸。
4.7.1.2梁每跨設兩個測孔，孔深為1/3樑高，垂直留置。
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