一、 編制依據
1）我公司與五環科技股份****所簽《施工承包合同》（合同編號：07027-pc70-02）。
2）專案的儀表施工藍圖。
3）現行《工業金屬管道工程施工及驗收規範》gb 50235-1997。
4）現行《建築電氣工程施工質量驗收規範》gb50303-2002。
5）現行《自動化儀表工程施工及驗收規範》gb50093-2002。
6）現行《自動化儀表工程施工質量驗收規範》gb50131-2007。
7）現行《石油化工儀表工程施工技術規程》sh/t3521-2007 。
8）現行《石油化工建設工程專案施工過程技術檔案規定》sh3543-2007。
9）現行《石油化工建設工程專案交工技術檔案規定》sh/t3503-2007
9）現行《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》gb50168-2006。
10)現行《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範》gb50169-2006。
11)我公司《質量保證手冊》,《質量體系程式》及其配套檔案等。
二、 工程概況
工程名稱：開封龍宇化工****年產4萬噸聚甲醛專案。
工程建設單位：開封龍宇化工****。
工程建設地點：河南省杞縣葛崗鎮葛崗村聚甲醛專案工地。
工程設計單位：五環科技股份****。
工程期限：總工期為488天。
工程技術質量要求：安裝工程質量達到優良標準。
儀表裝置安裝工程量（單位：臺）：
儀表安裝材料：鍍鋅鋼管14718公尺、無縫鋼管3327公尺、橋架及槽盒740公尺、電纜68000公尺，鐵構件製作安裝5.5噸。
現場儀表裝置在石油、化工等行業應用廣泛，其特點是隨工藝流程布局分散，而且易損易失精密元器件較多。隨著現代科技的進步，儀表裝置產品向多樣化、智慧型化方向發展，安裝方式更趨靈活，對施工現場裝置防護也提出了更高要求。為了提高施工現場儀表裝置安裝、防護質量，向業主提供優良工程產品，履行我公司的質量承諾，特編制本方案。
b、就地指示溫度儀表安裝時，應便於觀察。
（2）熱電阻的安裝及除錯
b、溫度儀表（熱電阻）連線螺紋應與其配合使用的連線頭螺紋應匹配。
c、在工藝管道上安裝的溫度取源部件，應與工藝管線的軸線相交，且與其插入方向與工藝介質流向的夾角不小於90°。
e、溫度取源部件的安裝位置應選在介質溫度變化靈敏和具有代表性的地方。不宜選在閥門等阻力部件的附近和介質流速成死角及振動較大的地方。
a、一般彈簧壓力表的校準宜用活塞壓力計加壓，被試儀表應與標準壓力表或標準砝碼相比較。當使用砝碼時，應在砝碼旋轉的情況下讀數;校驗真空壓力表時，應用真空幫浦產生負壓，被校表與標準真空表或標準液柱壓力計比較。
b、基本誤差校準前應先調好零點和量程，然後依次做上公升和下降的五點校準。
c、智慧型變送器的單台儀表校準試驗，當採用模擬訊號法校準後，還通過手持通訊器試驗其操作功能。
f、絕對壓力變送器時，應用真空幫浦產生負壓，被校表與標準真空表或標準液柱壓力計比較。
a、壓力取源部件的安裝位置應選在介質流速穩定的地方。其端部不應超出工藝裝置或管道的內壁。
b、測量帶有粉塵、固體顆粒或沉澱物等混蝕介質的壓力時，取源部件應傾斜向上安裝。
c、測量溫度高於60℃的液體、蒸氣和可凝性氣體壓力時，壓力取源部件應帶有冷凝裝置。
d、在水平和傾斜管道上安裝的壓力取源部件，其取壓口方位應：
a、儀表差壓範圍應以《孔板計算書》為準。
b、校準試驗專案含基本誤差、回程誤差和測量室的密封檢查。
c、校準方法，差壓變送器同壓力變送器。
a、轉子流量計、就地水表、電磁流量計、質量流量計、錐形流量計、橢圓齒輪流量計、和渦街流量計等應核定出廠檢定報告和出廠合格證。當合格證和檢定報告在有效期內時，可不再進行精度校準，但應通電或通氣檢查各部件工作是否正常。帶遠傳功能的，應做模擬試驗。
當合格證及出廠檢定報告超過有效期時，應重新進行計量標定，但根據有關檔案規定，標定工作應由業主負責，施工單位予以配合。轉子流量計要安裝在無振動的管道上，其中心線與鉛垂錢之間的夾角不超過2°，被測流體流向為自下而上，上游直管段長度不應小於0～5倍管道直徑，下游無要求。
ⅰ、電磁流量計外殼、被測介質及工藝管道三者之間應連成等電位，並應有良好接地。
ⅱ、在垂直的工藝管道上安裝時，被測介質的流向應自下而上，在水平和傾斜的工藝管道上安裝時，兩個測量電極不應在工藝管道的正上方和正下方位置。
ⅲ、口徑大於300公釐時，應有專用的支架支撐。
ⅳ、周圍有強磁場時，應採取防干擾措施。
v、上游不小於5～10倍管道直徑，下游不小於0～5倍管道直徑。
e、為了保證水表計量最準確，在水表進水口前安裝截面與管道相同的至少5倍錶徑以上的直管段,水表出水口安裝至少2倍錶徑以上的直管段，同時安裝水表前必須徹底清洗管道，避免碎片損壞水表。
b、節流元件上、下游直管段的最小長度，應符合設計要求，當設計無規定時，應符合《自動化儀表工程施工質量驗收規範》的規定，上游側不小於5～80倍管徑，下游不小於2～8倍管徑。
c、在節流裝置下游側安裝溫度計時，溫度計與節流元件間的直管段距離不應小於5倍的工藝管道內徑。
d、夾緊節流元件的法蘭與工藝管道焊接後，對焊的其內徑應同工藝管道內徑，插焊的管口應與法蘭面平齊，法蘭面應與工藝管道軸線垂直，法蘭與工藝管道同軸。
e、節流裝置在水平或傾斜的工藝管道上安裝時，取壓口方位：若為氣體或液體，同第五頁的示意圖 ，若為蒸汽，應在工藝管道上、下半部與工藝管道水平中心線成0-45度夾角的範圍內。
a、校驗方法、專案基本同壓力、差壓變送器，此外尚需考慮：
ⅰ、根據《儀表裝置規格書》和介質比重認真核算變送器的量程；
ⅱ、製作校驗用輔助設施；
b、電動法蘭差壓變送器的校準可按上圖連線。校準時可把「+」、「-」壓法蘭置同一平面，也可以模擬現場安裝把「-」法蘭公升高到與「+」法蘭的設計高差。前者應在「+」壓側加負遷移訊號後調零，而後者可直接調零。
e、普通物位差壓變送器校驗方法同壓力變送器。安裝時，正負壓室與測量管路的連線必須正確無誤。變送器安裝應便於操作與維護。
f、射頻導納液位儀、浮球液位開關只做通電檢查變送器的電氣效能
g、磁致伸縮液位計測桿末端距罐底宜為0.5～2mm且防止測桿彎曲，勿使探棒的電子倉端和末端承受大的衝擊。取下測量孔處的法蘭，將液面浮子和介面浮子定位環和卡簧依次裝到側桿上插入罐測量孔，用螺栓連線法蘭。
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