宜賓市外江路道路工程大地坡段爆破
施工方案
施工單位：四川君羊建設集團****
編制時間：2023年7月23日
目錄一、編制依據 3
二、工程概況： 3
三、施工前的準備 4
四、爆破方法及技術措施 5
五、石方爆破總工藝流程圖 9
六、爆破方法及技術措施 11
七、爆破作業安全控制 15
八、爆破作業安全措施 17
九、石方爆破質量控制措施 18
十、其它相關準備資料 19
宜賓市外江路道路工程大地坡段
土石方爆破施工方案
1、本工程施工設計圖
2、《中華人民共和國民用**物品管理條例》
3、《爆破安全規程》
4、《爆破作業統一安全規程》gb6772-2003
5、《城市道路路基工程施工及驗收規範》cjj44-91
6、《公路路基施工技術規範》jtj033-95
宜賓市外江路道路工程大地坡段位於宜賓南岸西區外江路大地坡段，其中外江路大地坡段全長475公尺，路幅寬32公尺；此工程土方開挖工程量大，路基及上面土石方約有40萬立方公尺，本路段的地質條件比較簡單，絕大部分區域為挖方區，只有k0+00—k0+25段為軟基換填區，路基的土石方多為中風化頁岩或者普堅石或次堅石，在施工時必需進行爆破後才能進行開挖及運輸。並且本工程工期短，石方爆破工程量較大。
（一）、工程目標：
1、質量目標：工程質量一次性驗收合格，堅決杜絕不合格專案，不論自檢還是業主、監理中檢、抽檢、終檢時都達到合格。
2、安全目標：防止一切安全重大事故；杜絕**以上重大**事故，實現安全事故「零」的目標；並且做到文明施工。
為了力爭實現以上質量、安全目標，將目標至上而下層層分解到各部門、各崗位；各相關負責人責任明確、層次分明；將質量、安全目標明確落實到各部門、各崗位。
（二）、施工方法概述：
1、施工總體方法：綜合考慮到工期進度要求以及周邊環境的安全，石方爆破採用鬆動爆破和控制爆破的方法施工；設計要求石質路塹的邊坡一律採用光面爆破的方法施工，以保邊坡的美觀和穩定。
2、施工順序：該工程k0+20—k0+100段及k0+180—k0+300以及k0+380---k0+470段為高挖方及爆破區域。
3、施工條件：因此路段里程較長約475公尺，施工障礙物較多，其中居民房屋、沿線電桿等先報請業主及時進行拆遷處理，為施工作業創造乙個較好的環境。
（一）、技術人員、勞動力、機械配備。（詳見下表）
分項工程主要負責人員表
爆破工程主要施工機具配置情況表
主要材料用量計畫表
（一）、爆破方法
我們在各種複雜的環境中，採用各種爆破方法，完成過大量的、各種要求的爆破工程。在本合同段的石方爆破工程中，我們準備採用淺孔爆破、深孔爆破相結合的施工方法，採用鬆動、控制的手段，來完成這項工程任務。用淺孔爆破完成一些零星石方的任務，為深孔爆破創造臨空面、開挖路槽等。
在石方大量集中的路段，進行深孔爆破。深孔爆破能夠比較精確的計算藥量，飛石和爆破震動效益可以得到有效地控制，確保爆破工作的安全。我們準備從以下幾個方面入手來控制爆破工作對周邊環境的危害：
①用小炮改造路塹石方的臨空面，改變最小抵抗線的指向，減少飛石的威脅；
②採用非電微差起爆的方法，合理設計起爆順序，控制每一段起爆的炸藥總量，減小爆破震動效應，減小爆破對周圍建築物的不利影響；
③認真進行深孔爆破的設計工作，控制飛石距離和方向，合理安排每一段起爆的藥量，減少爆破次數，從而減少爆破工程對周圍環境的不利影響；
在淺孔爆破施工中，把風槍工和爆破工結成一組，相互配合，共同完成爆破工作。風槍工合理選擇炮位，控制最小抵抗線的方向，爆破工合理裝藥和堵塞，控制好用藥量，盡量避免飛石和減小**噪音。
深孔爆破要合理確定炮孔的深度、傾角、排距、間距、裝藥量、堵塞長度、起爆順序等引數，使爆破方量大、爆出的石塊均勻，控制好飛石距離和爆破震動效應，對周邊環境不產生危害。
採用光面爆破可以有效地保護石質路塹邊坡。鑽孔直徑(50~70mm)，密間距(500~750mm)，間隔裝藥和不偶合裝藥，安排好起爆順序和時間，用一次同響（光面爆破）的方法，實現光面的效果。另外，鑽孔對光面爆破的影響是很大的，一定要提高鑽孔的精度，以保證爆破的光面效果。
（二）、爆破設計原則
(1)、爆破作用指數n≤0.75，全鬆動爆破。
(2)、要求爆破時不產生飛石、滾石；
(3)、岩石硬度係數f=8—12，標準炸藥單耗量k頁=1.25/m3，k砂=1.4/m3。淺孔爆破單孔裝藥量：孔深3.3m,裝藥1.6kg。
(4)、本工程炸藥單耗量k值以本方案理論為依據，必須通過試爆後確定，在施工中可根據實際情況進行調整。
(5)、石方爆破h≤3.5m，採用式淺孔炮眼法，鬆動爆破鑽孔裝置採用電鑽機。
（三）、爆破設計引數的計算
1、鬆動藥包的計算：
藥包換算：q=0.33qw3e(q:
裝藥量kg；岩石銷銨2#,取；0.88,q一標準拋擲藥包的炸藥消耗量,按所報除的岩石的體積計(kg/m3,爆眼間距a=bw a為爆眼間距;b係數,電雷管的取值0.8-2.
3)。對於白沙工程絕大部分是頁岩的具體情況，以下表作為日常爆破參考。
孔深、孔徑及用藥量參考表
2、爆破試驗引數
根據白沙路二段的現場實際情況，炸藥採用2號岩石銷銨炸藥，電雷管用起爆起起爆，經爆破試驗得以下引數：
炮眼深度為：2-2.5m
炮眼的間距為：2-2.5m
裝藥量為：0.3kg-0.65kg
3、爆破效果
經爆破試驗，挖機可以順利作業，飛石的最大粒徑小於3公分，飛石最大距離小於3公尺。爆破效果較為理想。可以作為施工的指導引數。
1、爆破施工流程：
爆破區的管線調查—炮位設計與設計審批—配備專業施爆人員—用機械或人工清除施工區域覆蓋層及強風化岩石—鑽孔—爆破器材檢查與試驗—炮孔檢查與廢碴清除—裝炸藥並安裝引爆器材—布置安全崗和施爆區安全員—炮孔堵塞—撤離施爆區和飛石及強**波引響區的人畜—起爆—清除瞎爆—解除警戒—測定爆破效果。
2、布眼、鑽孔
根據現場及岩層的特點而定。在裝藥前應用竹、木棍檢查炮眼的深度和孔的情況，如孔內積有過多的巖粉應排淨。炮眼乾燥時，可用將炸藥兩側劃破後放入用竹、木棍將其搗實。
3、裝藥：
引爆藥應裝在藥柱的中間，基雷管的聚能穴應向眼底，裝入藥捲後應用竹、木棍填上部炸藥時，必需輕填輕壓，並保護好引爆線路。
4、堵塞：
堵塞長度不得小於最小抵線的0.8倍，材料宜用砂和溼粘土拌和後搓成長度50—100mm直徑30-40mm泥條，堵塞過程必需保護好起爆線路，防止石塊掉入孔內，堵塞材料應分層填入，並及時用木棍壓緊，嚴禁起爆線路被打折或損壞。
5、接線
接線時採用串聯法接線，每3個孔眼串聯，最多不得超過4個；將線芯擦淨後接牢，嚴禁錯接、漏接或接觸地面。其接應錯開10mm以上，電力起爆線應採用絕緣導線，其絕緣性能、線芯面積的直徑不得小於0.8mm，一般採用一股d1.
37絕緣膠皮線，且應滿足起爆要求的電流，不得用其它不符合要求的線材作為起爆線路。
6、爆破警戒及爆破訊號
爆破前必需確定出危險區域邊界，並且要設定明顯的安全警示標誌及在區域的邊界和山口設定崗哨，使所有道路經常處於監視狀態之下，每個崗哨相互之間必需要通視相連，並隨時將安全狀況用訊號向指揮員報告。爆破訊號必需按預告訊號、起爆訊號、解除警戒訊號三階段進行。
第一次訊號發出（口哨3長聲），所有與爆破無關的人員、車輛等，必需撤離危險區域外或撤到指定的安全地點；同時應向危險區域邊界派出警戒人員。
第二次訊號發出（口哨2長聲）必需確認人員、車輛等已全部撤離危險區域，危險區域內無法搬動的裝置己作好了安全防護措施，爆破員作好起爆準備，具備安全起爆條件時方可發出起爆訊號，同時起爆。
第三次訊號（口哨1長聲），在未發出訊號之前，崗哨人員必需堅守崗位，除爆破檢查人員以外，嚴禁任何人進入危險區，經檢查確認安全後，方可發出此訊號。
7、起爆
控制起爆開關，起爆開關必需安設在上鎖的專用起爆箱內，鑰匙必需由爆破領導人員或由指定的爆破員嚴加保管。
坡面爆破是沿設計開挖線布置加密炮眼，減少裝藥量，使岩石開挖面平整及圍岩不受明顯破壞的一種控制爆破。
(1)、爆破特點
a爆破後岩石壁面平整，減少超欠挖現象。光面爆破後在新形式的岩石壁面上保留50%左右的半孔壁，岩面光滑、平整、美觀。
b岩體不受明顯破壞，能夠保證原岩的穩定性。
c爆破效果好，技術經濟效益明顯，可以加快石方的開挖速度，降低工程總成本。
（2） 減少爆破振動對周圍介質的影響和安全技術措施及防護措施。
a飛石的型別
岩石在爆破鼓包運動作用下，連續坍塌。
岩塊在**拉應力波作用下，呈放射型飛散。
在炮孔和爆破所產生的裂縫中噴出高速的爆轟氣體作用下，岩塊被加速拋擲，其初速度與**產物的噴出速度接近，達每秒數百公尺。
b個別飛石的產生原因
藥量偏大，個別飛石沿著最小抵抗線方向飛出。
炮孔堵塞長度不足或堵塞質量不好，引起衝炮。
c安全技術措施
編制詳細的爆破施工組織設計。
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