第一節編制依據
1.《建築施工手冊》(第二版)；
2.《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj130-2011 j84-2011）；
3．《建築施工腳手架實用手冊》；
4．《建築施工安全檢查標準》（jgj59-2011）；
5．《建築地基基礎設計規範》（gb 5007-2002）。
第二節工程概況
該工程最高樓層架體支設高度為7.600公尺，採用滿堂鋼管腳手架。
第三節施工總體安排
一、 工程概況
本工程為廠前區連廊（一）、（二）、（三）腳手架工程,具體部位為一層框架梁板柱施工, 施工過程中採用單立杆滿堂腳手架，施工總高度為7.600公尺。
二、 施工準備
1、材料準備
鋼管：採用φ48*3.5的焊接鋼管，主要用於腳手架的各種受力桿件。
扣件：直角扣件（十字扣）用於兩根呈垂直交叉鋼管的連線；旋轉扣件（迴轉扣）用於兩根呈任意角度交叉鋼管的連線；對接扣件（一字扣）用於兩根鋼管對接連線。
腳手板：採用木跳板，滿鋪於各作業面上。
2、材料**及料場安排
腳手架工程所用材料在架料租賃公司租賃，根據計畫進場。
第四節主要施工方法
一、搭設形式
在地基上搭設滿堂腳手架至上層梁板。
二、腳手架構造
1、立桿
本工程立桿間距、排距為1.2m，豎立桿時,桿件長短要搭配使用；立桿接頭除頂層可採用搭接外，其餘必須採用對接扣件進行對接。對接時，對接扣件交錯布置，兩個相鄰立桿上接頭不能設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開距離不小於500mm；各接頭中心距主節點的距離不大於步距的1/3。
搭接時的搭接長度ld≥1000mm,用不少於兩個旋轉扣件扣牢,扣件的外邊緣距杆端距離為150mm。立桿應沿其軸線搭設到要求位置。
立桿上必須設定縱橫向掃地杆。縱向掃地桿用直角扣件固定在距墊板下皮150mm處的立桿上。橫向掃地桿用直角扣件緊靠縱向掃地杆下方固定在立桿上。
當立杆基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地杆向低處延伸兩跨與立桿固定，且高低差不應大於1公尺。
立桿的垂直偏差不大於架高的1/300，同時其絕對偏差不大於75mm。
2、大橫桿
大橫桿步距為1.5m（首層第一步為1.8~2.
0便於施工通行），長度為6m，對立杆起約束作用，與立桿用直角扣件扣緊，不得遺漏。上下相鄰的大橫桿在立桿的裡外兩側錯開布置，減少立桿偏心受荷。大橫桿採用對接扣件連線，接頭與相鄰立桿距離≤500mm。
同一平面內側和外側、上步和下步相鄰的兩根大橫桿的接頭均應相互錯開，不得出現在同一跨間內，水平間距為≥500mm。同一排大橫桿水平偏差不大於該片腳手架總長度的1/250且不大於50mm。
3、剪刀撐
所有腳手架沿兩端轉角處起，連續布置 。剪刀撐從腳手架縱向兩端搭起，採用單桿沿架高連續設定 。
剪刀撐斜桿用旋轉扣件扣在小橫桿伸出端上，旋轉扣件中心距主節點的距離不得大於150mm。斜桿與水平面的夾角為45°-60°。
三、 滿堂腳手架施工工藝
1、 搭設的順序
地基鋪設木跳板→擺放掃地杆→自角部起依次向兩邊豎立杆,底端與縱向掃地杆扣接固定後、裝設橫向掃地杆也與該立桿固定(固定立桿底端前,應吊線確保立桿垂直)、在該掃地杆另一端連第二根立桿和第二根平行掃地杆、再這兩根掃地桿上分別固定第
三、四根立桿，待每邊豎起4根立桿後,裝設第一步大橫桿、校正立桿垂直和橫桿水平使其符合要求後,按45±5knm力矩擰緊扣件螺栓,形成構架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭設,直至第一步架交圈完成。交圈後，再全面檢查一遍構架質量，嚴格確保設計要求和構架質量→設定連牆杆→隨搭設程序及時裝設連牆杆和剪刀撐→鋪設腳手板和裝設作業層欄杆。
2、搭設的方法
腳手架搭設前，依據建築物形狀放線，並根據柱距排好立桿。
搭設大橫桿時必須在角部交圈並與立桿連線固定，鋪板時應處理好東西兩面和南北兩面的作業層交匯搭接形成的小錯臺構造。當要求周邊鋪板高度一致時，角部應增設立杆和縱向水平杆（至少與3根立桿連線）。
當搭至有連牆件的構造節時，在搭設完該處的立桿、大橫桿後，應立即設定連牆件。在頂排連牆杆上的架高（以大橫桿計）不得多於兩步，搭設時及時設定剪刀撐，不得滯後超過兩步距。
扣件安裝時應注意扣件規格必須與鋼管外徑相同，擰固時要用力矩扳手，扭力矩控制在45±5knm，防止用力過大螺栓溢扣。在主節點處固定大橫桿、小橫桿、剪力撐、斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大於150mm。對接扣件的開口應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進入。
各桿件相交伸處的端頭均大於100mm，以防止桿件滑脫。
工人在架上進行搭設作業時,作業面上需鋪設臨時腳手板並用鉛絲綁紮固定。
當未完成整體腳手架的搭設時,在下班前,必須對所搭的架子部分進行臨時固定,以免發生意外。
腳手架的搭設必須統一交底後作業,統一指揮,嚴格按照相應安全規範施工。
3、腳手架搭設示意圖
4、 腳手架的拆除
1) 拆除腳手架前的準備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件連線固定、支撐體系等是否符合安全要求；根據檢查結果及現場情況編制拆除方案並經有關部門批准；進行技術交底；根據拆除現場的情況，設圍欄或警戒標誌，並有專人看守；清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。
2) 拆除架子的工作地區，嚴禁非操作人員進入。
3) 拆架前，應有現場施工負責人批准手續，拆架子時必須有專人指揮，做到上下呼應，動作協調。
4) 拆除順序應是後搭設的部件先拆，先搭設的部件後拆，嚴禁採用推倒或拉倒的拆除做法。
5) 固定件應隨腳手架逐層拆除，當拆除至最後一節立管時，應先搭設臨時支撐加固後，方可拆固定件與支撐件。
6) 拆除的腳手架部件應及時運至地面，嚴禁從空中拋擲。
7) 運至地面的腳手架部件，應及時清理、保養。根據需要塗刷防鏽油漆，並按品種、規格入庫堆放。
第五節腳手架的計算
1、腳手架整體穩定性計算
依據設計圖紙，基本風壓0.4kn/m2。
計算依據：《建築施工手冊》（第四版）
搭設引數說明：立桿縱距la=1.20m
立桿橫距lb=1.20m
步距h=1.5m
腳手板滿鋪兩步架 n1=2
立桿計算截面以上的架高 hi=7.6m
施工荷載： 結構階段 3kn/m2
裝修階段：2kn/m2
單支鋼管支撐混凝土荷載：2.5×0.10×1.2×1.2×10=3.60kn
恆荷載標準值：gk計算
gk=gk1+gk2+gk3 公式5-13
（1）腳手架基本結構部件的自重 gk1=hi×gk1 公式5-14
gk1-以每公尺架高計的構架基本結構杆部件的自重基數
由表5-7查得gk1=0.1218（kn/m）
故 gk1=7.6×0.1218=0.926（kn）
（2）作業層面材料自重 gk2=n1×la gk2公式5-14
查表5-10，作業層面材料自重基數gk2，查表5-10，gk2=0.3856
故 gk2 =2 ×1.2×0.3482=0.836（kn）
（3）整體拉結和防護材料自重 gk3= hi×gk3 公式5-14
整體拉結和防護材料自重計算基數gk3查表5-11， 得：gk3=0.0768
故 gk3=7.6×0.0768=0.584（kn）
故 gk=0.926+0.836+0.584＝2.346（kn）
施工荷載標準值
qk= n1×la×qk 公式（5-19）
n1=2 la=1.2m
按每公尺立桿橫距lb計的作業層施工荷載標準值的計算基數qk
查表5-12得 qk=1.8（kn/m）
故qk=2×1.2×1.8=4.32（kn）
風荷載標準值
wk= laψwk 公式5-20
查表5-14，得ψ=1.0
基本風壓w0=0.40（kn/m2）
故wk=1.2×1.0×0.40=0.280（kn/m2）
腳手架整體穩定性驗算
0.9（n′/ψa+ mw/w）≤fc/r′a 公式5-32
風線荷載標準值qwk=la（an/aw）wk公式5-34
故qwk=1.2×0.042×0.40=0.020（kn/m）
風荷載在計算立桿段產生的最大彎距mw=0.12 qwkh2 公式5-33
mw=0.12×0.020×2.25=0.005（knm）
組合風載時立杆驗算截面處的軸心力設計值n′
n′=1.2（ngk+ nqk） 公式5-36
=1.2×（2.346+4.32+3.60）=10.266kn
軸心受壓桿件的穩定係數ψ，根據長細比λ
λ=μh/i
立桿的計算長度係數μ，查表5-20，插μ=1.61
查表5-17，得i=15.8mm
λ=1.55×1.8×1000/15.8=183.42
由λ=176.58，查表5-22，插入法，得ψ=0.213
（4）q235鋼抗壓強度設計值fc
查表5-19，得fc=0.205（kn/mm2）
（5）材料強度分項係數r′a
查表5-5，得r′m =1.484
截面抵抗矩w
查表5-17，w=5.08×103
整體穩定性驗算
0.9（n′/ψa+ mw/w）
=0.9×[10.266×103/（0.213×4.89×102） +（0.005×106）/（5.08×103）]
=89.59（kn）
fc/r′a=205/1.484=138.14（kn）
故0.9（n′/ψa+ mw/w）=89.59≤fc/r′m=138.14
結論：本驗算說明7.6m高的滿堂鋼管腳手架在基本風壓0.4kn/m的作用下整體性滿足要求。
第六節技術質量保證措施
1、進場（搭設前）腳手架材料質量標準
1）鋼管：採用外徑48mm，壁厚3.5mm的q235的焊接鋼管，材質符合《碳素結構鋼》（gb700-88）的相應規定。
不得有明顯變形、裂紋、壓扁和鏽蝕。必須進行防鏽處理：即對購進的鋼管先行除鏽，然後內壁搽塗兩道防鏽漆，外壁塗防鏽漆一道和橘黃色面漆（安全標識性特殊鋼管面漆為紅白相間），並定期復塗，能保證文明施工要求。
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