專項施工方案

2021-12-21 19:23:24 字數 4897 閱讀 8200

第一章編制依據

1、水岸新園居住小區1-a#、1-b#施工圖紙

2、《建築施工模板安全技術規範》(jgj162-2008)

3、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb50204-2002)

4、《建築施工手冊》第四版(縮印本)

5、《建築施工現場管理標準》dbj14-033-2005

6、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130-2001)。

7、《建築結構荷載規範》(gb50009-2001)2023年版

8、《混凝土模板用膠合板gb/t17656-2008》

9、《冷彎薄壁型鋼結構技術規範》(gb 50018-2002)

10、《木結構設計規範》(gb50005-2003)

第二章工程概況

略第三章模板方案選擇

本工程考慮到施工工期、質量和安全要求,故在選擇方案時,應充分考慮以下幾點:

1、模板及其支架的結構設計,力求做到結構要安全可靠,造價經濟合理。

2、在規定的條件下和規定的使用期限內,能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。

3、選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便於保養維修。

4、結構選型時,力求做到受力明確,構造措施到位,公升降搭拆方便,便於檢查驗收;

5、綜合以上幾點,本工程筏板模板採用紅磚砌築,水泥砂漿抹面,地下室板牆模板採用普通鋼模板,一層-十五層板牆採用定型大模板,頂板支模採用興民偉業建築裝置****生產的數位化剛性模板支撐組合結構。

第四章模板施工

1、基本規定:

模板設計和製作:

1)設計模板及其支架,應依據本工程結構形式、各項荷載、地基土類、施工方法等條件進行,並應符合國家相應規範、標準。

2)模板結構構造合理,強度、剛度滿足要求,牢固穩定,拼縫嚴密,規格尺寸準確,便於組裝和支拆。封閉型模板,宜加排氣孔。

3)新模板使用前,應檢查驗收和試組裝,並按其規格、型別編號和註明標識。

4)模板設計規格型別和製作數量,兼顧其後續工程的適用性和通用性,多標準型、少異型,多通用、多周轉,不斷改進和創新。

2、基礎底板

基礎底板外側採用機制紅磚擋牆模,基礎底板與隔牆及周邊外牆一次整體澆築至底板面以上300mm處。外牆300mm高採用多層板吊幫支模,吊幫模板採取鋼筋支托的方式解決,鋼筋支托為底板內埋設鋼筋楔子進行固定,見下圖。底板鋼筋綁紮時,將預埋支托安裝固定牢固,並進行驗收。

3 地下室牆體

(1) 地下室剪力牆,採用普通定型鋼模板模支設;首層及以上剪力牆採用大模板支設;頂板採用興民偉業建築裝置****生產的數位化剛性模板支撐組合結構。

安裝前對牆和模板位置線及樓地面標高進行驗收,根據控制線安裝模板就位,為避免混凝土跑漿出現爛根現象,支模前在模板下皮找平並貼上止水膠條,拆模後將砂漿鏟掉。

(2)牆體模板使用對拉螺栓連線,可周轉使用(外牆除外)。

(3) 地下室外牆模板使用帶止水環對拉螺栓連線,間距600mm×700mm。穿牆螺栓孔的位置距牆頂和門窗洞口不小於200mm。

4.1.4電梯井筒模板、剪力牆模板

電梯井筒模板採用定型模板,大鋼模施工是一套成熟的施工工藝,設計成一套半自動化的筒模,通過鉸鏈與花籃螺栓進行調節筒模的淨尺寸。筒模的設計關鍵在於:一是該工程的電梯井自身長度,需要注意其自重不能超過塔吊的作業能力;二是對該筒模的剛度和強度進行計算,包括筒模中的支撐都要經過計算。

剪力牆模板,採用定型大鋼模。安裝工藝如下:

(1) 工藝流程:彈線---安門洞口模版---安一側模版---安另一側模版---調整固定

(2) 按位置線安裝門洞模板,下預埋件或木磚。

(3)把預先拼裝好的一面模板按位置線就位,然後安裝拉桿或斜撐,安塑料套管和穿牆螺栓,穿牆螺栓規格和間距在模板設計時應明確規定。

(4) 清掃牆內雜物,再安另一側模板,調整斜撐(拉桿)使模板垂直後,擰緊穿牆螺栓。

(5)模板安裝完畢後,檢查一遍扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴密,辦完預檢手續。

4.1.5 樓板模板

本工程樓板採用興民偉業生產的先進的數位化剛性模板支撐結構,模板採用12mm厚多層板,主、副龍骨採用厚鋼板冷彎成型。副龍骨間距305mm,主龍間距1210mm。模板支撐系統採用專用的焊管。

立柱間距1200mm。鋼支柱在距地50mm處設一道拉桿,向上每1200mm,設一水平拉桿。數位化剛性模板支撐結構的構件的承載力見附件(數位化剛性模板支撐組合結構施工方案)。

(1) 工藝流程

抄平放線→彈板下控制線→立鋼支撐、縱橫拉桿→固定支撐、安放支托→調整平整度→在支撐上按房間橫向安放主龍骨1→安放次龍骨→鋪設多層板→調整水平及起拱→鋼筋綁紮隱檢及混凝土澆築→拆除支撐→拆除木方及模板→清理、刷脫模劑。

(2)樓板模板安裝

1)依據圖紙標高在鋼筋上反出本樓層結構50cm標高線並用紅漆塗成「▼」做為標記,支模時以此作為控制頂板支撐高度的依據。

2)竹膠板採用硬碰硬拼接的方法,接縫寬度不大於2mm。

3)以每個房間為單位立工具式支撐桿,並在支撐上設一道縱橫拉桿,拉桿距地1500mm左右,立桿間距為1200×1200m。

4)以每層的+50cm線為基準,在所支撐模板的開間內拉出縱橫及交差水平線檢查標高。

5)以每層標高為依據,以+50cm水平線為基準粗略調整支撐立桿高度,在支托上沿短向安放、固定主龍骨。

6)安頂板模板的次龍骨,間距305mm。

7)在次龍骨上按已排好的拼模順序依次從四周向**鋪設多層板,鋪設時每兩塊模板的接頭要平整,無高低差。

8)頂板邊模在靠牆的方木及多層板上貼10mm厚、50mm寬海綿條,防止漏漿,保證頂板與牆體陰角處觀感效果。

9)模板鋪設完成後按+50cm水平線精確調整其標高,每房間跨度大於4m,從四周向中間起拱2‰。

10)標高校正完後,支柱之間加水平拉桿,間距1200mm,水平杆雙向設定,同時安裝斜拉桿,防止傾倒。(見下圖):

4.1.6施工縫模板

頂板施工縫留置採用定型模具封擋法

4.1.7模板拆除

(1) 模板拆除條件

模板拆除時使混凝土達到必要的強度,混凝土的強度以同條件養護試塊的抗壓強度為準。具體要求如下:

1)牆體

牆體、暗柱模板在混凝土澆築完成後12小時以上,強度等級達到1.2mpa ,混凝土不掉角時開始拆除。

2)頂板、梁

頂板、梁跨度小於8m, 混凝土強度達到設計強度標準值的75%以上才能拆模;跨度大於8m, 混凝土強度達到設計強度標準值的100%以上才能拆模;

3)懸挑板

懸挑結構混凝土強度達到設計強度標準值的100%才能拆模。

4)門窗、洞口

門窗、洞口的內模拆除時,孔洞表面不發生塌陷,周圍不發生裂縫後方可拆除。

5)拆模時,實行拆模申請制度,由模板工長填寫拆模申請,經技術負責人批准後方可拆模。

(2)拆除順序

遵循先支的模板後拆,後支的模板先拆,先拆非承重模板後拆承重模板,以及自上而下原則。

(3)模板拆除方法

1)頂板、梁、樓梯模板的拆除

先拆樑側幫模,再拆除頂板或樓梯模板。頂板模板或樓梯模板先拆掉水平拉桿,然後拆除鋼支撐,每根龍骨留2根支柱暫不拆除。

操作人員站在已拆除的空隙拆去近旁餘下的支柱,使其龍骨自由墜落。

用鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫模後集中運出,集中堆放。

梁底模板拆除先拆鋼支撐,後用鉤子拆底模即可。

2)牆體模板拆除

◇剪力牆模板拆除

模板拆除時保證其表面及稜角不因拆除模板而受損,拆模時應以同條件試塊抗壓強度為準。

拆除模板順序與安裝模板順序相反,先拆縱牆模板後拆橫牆模板,首先拆下穿牆螺栓再鬆開地腳螺栓使模板向後傾斜與牆體脫開。如果模板與混凝土牆面吸附或粘接不能離開時,可用撬棍撬動模板下口,不得在牆體上口撬模板,或用大鐵鎚砸模板。應保證拆模時不晃動混凝土牆體,尤其拆門窗洞模板時不能用大錘砸模板。

拆除全現澆結構模板時,應先拆外牆外側模板再拆除內側模板。

清除模板平台上的雜物,檢查模板是否有勾掛兜絆的地方,調整塔臂至被拆除模板上方,將模板吊出。

大模板吊之存放地點時,必須一次放穩,保持自穩角為75-80面對面放,中間至少留500mm工作面,及時進行模板清理,塗刷隔離劑,保證不漏刷,不流淌。每塊模板後面掛牌,表明清理,塗刷人名單。模板堆放區必須有圍欄,掛牌子,非工作人員禁止入內。

大模板應定期進行檢查和維修,大模板上後開孔應打磨平,不用者應補堵後磨平,保證施工質量。

為保證牆筋層準確,大模板頂應配合鋼筋工安裝水平外控扁鐵距框。

◇電梯井筒牆體大模板拆除

混凝土強度在達到1.2mpa後方准拆模(常溫),拆模時以同條件養護試塊的抗壓強度為準並經工程師的鑑認。先拆縱牆後拆橫牆模板,先拆穿牆螺栓再鬆開地腳螺栓使模板向後傾斜與牆體脫開。

如果模板與混凝土牆體吸附或粘結不能離開時,可用撬棍撬動模板下口,不得在牆上口撬模板,或用大錘砸模板,更不允許用塔吊直接吊拉大模板,要保證拆模時不晃動混凝土牆體,尤其拆門窗洞模板,不准用大錘砸模板。拆模時先拆外牆外側模板,再拆除內側模板。注意及時清除模板平台上的雜物,檢查模板是否有勾掛的地方,調整塔臂至被拆除的模板上方將模板吊出。

4.1.8質量要求

(1) 模板及其支架根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工裝置和材料**等條件進行設計。模板及其支架具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受澆築混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。

在澆築混凝土之前,對模板工程進行驗收。模板安裝和澆築混凝土時,對模板及其支架進行觀察和維護。發生異常情況時,按施工技術方案及時進行處理。

(2)模板安裝質量要求

安裝現澆結構的上層模板及其支架時,下層樓板具有承受上層荷載的承載能力,或加設支架;上、下層支架的立柱對準,並鋪設墊板。

在塗刷模板隔離劑時,不得玷汙鋼筋和混凝土接槎處;

模板的接縫不漏漿,在澆築混凝土前,木模澆水濕潤,但模板內無積水;

澆築混凝土前,將模板內的雜物清理乾淨;

固定在模板上的預埋件、預留洞均不得遺漏,且安裝牢固。

現澆結構混凝土安裝的偏差符合下表的規定。

(3) 模板拆除質量要求

模板及其支架拆除時混凝土強度符合設計要求;無設計要求時,混凝土強度符合相應規定。

後澆帶模板的拆除和支頂按施工技術方案執行。

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