整體性耐磨地坪施工方案

5.2　混凝土澆築

（1）混凝土澆築前灑水使地基處於濕潤狀態。為減少泌水，應控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜採用幫浦送。

（2）混凝土盡可能一次澆築至標高，區域性未達到標高處利用混凝土料補齊並振搗，嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗，並用特製的鋼滾筒多次反覆滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿。混凝土刮平後水泥漿浮出表面至少3 mm厚。

（3）混凝土澆築完畢，採用橡皮管或真空裝置除泌水去，重複兩次以上後開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業階段施工人員應穿平底膠鞋進入，後期作業階段應穿防水紙質鞋進入。

5.3 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光

（1）耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始第一次撒布施工。

（2）牆、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優先撒布施工，以防因失水而降低效果。

（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布後即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份後，再用墁刀機碾磨分散並與基層混凝土漿結合在一起。

5.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光

（1）第二次撒布時，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，並調整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應與第一次垂直。

（2）第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布後立即抹平，墁光，並重複墁光機作業至少兩次。墁光機作業時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。

（3）面層材料硬化至指壓稍有下陷時，墁光機的轉速及角度應視硬化情況調整，墁光機進行時應縱橫交錯3次以上。

(4) 耐磨地坪的平整度要求為2m見方最大偏差3-5mm，本地坪施工原設計有放坡，按要求進行放坡。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現象。

5.5 表面修飾及養護

(1) 墁光機作業後面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最後採用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工压光，完成修飾工序。

（2）耐磨地坪施工5-6小時後噴灑養護劑養護，用量為0.2公升/m2。或麵覆塑料薄膜防止引起開裂。

（3）耐磨地坪面層施工完成24小時後即可拆模，但應注意不得損傷地坪邊緣。

（4）完工5-7d後宜做切割縫，以防不規則龜裂，切割縫間宜為6-8m（一般根據車間柱距離確定）。切割應統一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應至少為地坪厚度的1/5，分倉縫做法參《j01-2005》1/2施工。

**專案部

2010-4-24