耐磨地坪施工工藝
一、總則
1、耐磨地坪是指用級配優良的金剛砂、石英砂作骨料所配成的耐磨材料所施作的地坪。
2、耐磨地坪根據要求可做成如下幾種顏色：綠色、黃色、紅色、水泥色、淺灰色、蘭色等。
3、耐磨地坪根據是在終凝前的混凝土面層上施工，所以施工過程中的現場時間安排和施工機具人員調配極其重要。
4、施工耐磨地坪時，第一次撒料，最後一次撒料及鏝刀緊光的時機一定要掌握好，才能保證質量。
5、耐磨地坪完工後的開放行人及開放交通時間，應完全按泥凝土路面規定時間執行。
二、材料準備
1、耐磨料為車間加工級配混合料，工程所需材料應認真核算並及時通知管理部門備料。
2、材料運輸或現場存放時，必須防雨、防潮。現場存放時不能直接放在地面上而應放在墊板上，墊板離地距離≥10㎝，或在地坪較高處用塑料薄膜下墊上蓋。
3、工地上剩餘或暫不用材料要及時拉回廠部驗收入庫。
4、當發現磨耐料有結塊現象時，應暫停使用並報告管理部、技術部處置。
5、準確計量、均勻布料。現場施工撒料前，每間隔一定距離或一定面積擱放一定數量耐磨料。擱放的耐磨料用於對應的施工塊不能混用，這樣可基本保證單位面積用料準備，均勻。
三、施工
（一）撒料前基層混凝土處理工作
1、撒料前要求基層混凝土振搗密實、整平、混凝土面層無浮水。
2、初次除水刮漿
（1）混凝土澆注成型後約2小時（不同天氣情況時間不一樣）人在混凝土面上踩行不明顯下陷時可用鋁合金直心刮平，刮面目的有兩個：
①使混凝土面初步平整；
②使混凝土面上的浮漿集中；用橡皮推刀把集中的浮漿括除。
③即使浮漿裡含泥較少、沒油類有機物等，當浮漿較厚時（≥1㎝），為了確保混凝土表面強度，也要把多餘的浮漿刮除。
3、初次直盡括平
（1）用3公尺長直尺檢查混凝土面平整度，檢查時直尺平放於混凝土表面上，當直盡底邊離開混面最大≤1㎜屬合格，否則需用鋁合金直尺括平。
（2）刮平前，先把直尺放在混凝土面層上，兩手抓放在直尺中部附近位置，刮平時兩手往下稍用勁（兩手用勁均勻），隨即託運直尺前後刮行。
（3）刮平過程中，直尺分別縱、橫向刮行。
（4）以乙個方向另一邊刮平時，直尺伸入前次刮過範圍距離≥0.5公尺。
（5）當區域性地方高低差較大時，用較短直尺來往反覆搓刮。
（6）整個刮平過程中，兩手用力一定要均勻一致，使直尺始終在乙個水平面位置刮行。
若混凝土面不平時，應以1：2水泥漿拌合料找平。
4、整平提漿
（1）當混凝土面初步平整後，可開動整平機整平面層。
（2）整平機整平執行時，先整平四周邊緣，然後分別是縱橫方向執行整平。
（3）整平機整平過程中，要邊連續不斷勻速執行，不得在某處停下來以免過度振搗造成分層。
（4）低凹處主要用小水灰比1：2水泥砂漿填墊。
（5）此次刮平一不定要使整個施工面的平整度符合要求。
6、再次整平提漿
（1）此次整平主要是使混淆是非表面提漿濕潤，為撒料創造條件。
（2）整平機整平時也是先週邊緣，然後縱橫方向分別平行勻速執行。
（二）初次撒料及整平
1、初次撒料
（1）初次撒料時，混凝土面應無浮水，用手指按壓混凝土時其表面浮漿濕軟，但混凝土已初凝感覺不到鬆散游離的石子存在，也就是說手指按壓混凝土時，有壓痕但不能很深。
（2）與其它實物交接固化較快地方，先撒料，撒料後用木抹子和壓抹子抹壓。
（3）撒料時，工具離開地面位置要盡量低，材料攤開面只要大，攤開厚度要均勻一對至。
（4）只有確認可以撒料的地塊才能撒料，不能早撒，也不能晚撒；不能錯撒、漏撒以免導致耐磨層厚薄不均。必要時區域性應補撒料。
2、整平提漿
（1）初次撒上的料吸水顏色變深後，才能開動整機整平提漿。
（2）整平機的執行過程與前述方法基本一致。
（3）不能完全依靠整平機，根據不同情形可能用壓抹子、木抹子進行壓提漿。
（4）初次撒料後可用鋁合金刮平施工面。
（三）中途撒實及整平提漿
1、中途撒料及整平提漿的過程方法與初次撒料基本相同。
2、中途撒料的次數一般控制有3次，越是往後，撒料量應逐漸遞減。
3、氣溫高時，混凝土凝結固化速度較快，可考慮撒料——整平提漿——撒料——連續進行。
4、根據混疑土結固化情況，現場負責人應對施工地點、人員、機具、施工量等作出恰當配置與安排，並根據具體情況，兼顧施工進度與質量，作出正確決策與布置。
（四）最後一次撒料及整平
1、最後一次撒料時用手指按壓混凝土表面，稍有壓痕，但有明顯不印和手指明顯感到溼，也就是說混凝土此時接近終凝但還不到終凝。
2、撒料後稍等一會等材料吸水後才整平，整平過程與前述方法基本一樣。
3、撒料時一定要保證施工地塊以外邊緣帶一公尺寬清潔衛生，這時其他雜物不能混入施工地塊。
4、此次撒料最好用顆料級較小的耐磨材料；如用正常級配的耐磨材料，一定要確保地坪表面稍混軟，整平機能把耐磨骨料磨壓嵌入地坪內。
5、工地負責有應現場巡視，勤用手摸，以便做出正確判斷並及時安排人員處置。
（五）緊光機緊光
1、最後一次撒料並用整平機整平一次，隨後安排緊光機緊光。
2、緊光機操作人員所穿鞋為平底鞋並戴鞋套，其他人員此時不能隨便進入施工地塊。
3、緊光機緊光時應按一定路徑勻速不斷執行。緊光機刀片傾斜角度及其運轉速度要與施工地坪狀部相適應，以避免刀片粘吸耐磨層，造成地坪空鼓、起皮。
4、當耐磨層顏色變深，地坪開始變亮，用手指按壓地坪完全無壓痕，只是稍有手印和手指有點濕時，停止用緊光機緊光。
（六）鏝刀手工緊光
1、所有緊光人員都要穿平底鞋並套鞋套。
2、緊光時應從一處向另一處後退進行，後退次數要少，幅度要大；下蹲姿勢要有利於鏝刀與耐磨層的粘力小，又要保證鏝刀不能刮傷耐磨層；後退緊光時，後排刀位壓過前排5-10cm。
3、緊光路徑應為縱橫交叉進行；如區域性地塊乾硬較快時，此地方先安排施工。
4、當發現灰塵等汙染物進入緊光地塊時，要隨時用乾淨掃帚掃除。
5、緊光過程中萬一發現耐磨層脫皮，地坪刮傷等現象時，經用良信材料作介面處理後馬上補上。
7、鏝刀緊光產次數要多遍但不可過底緊光，直到地坪表面明顯光亮、完全乾硬時應停止。
(七)、補充說明
1、由於該工程水平要求較高，建議土建單位在澆置砼之前每間隔5.5m支鋼邊摸，以此來控制好不平點。
2、砼的澆置應每5.5m間隔澆置，即所謂跳倉澆注。
3、建議土建單位在砼面澆搗完成後，用6m壓棍扣的鋁合金直尺找平。
4、四周邊角及柱、洞口、樓梯口、耐磨地坪的平整度控制在±3mm以下。
浙江東源紫雲府一期專案部
2023年8月
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