一、混凝土基礎施工
1．基礎混凝土應盡可能選用商品混凝土，其強度至少為c25以上。
2 . 基礎混凝土澆築速度應該與耐磨地面層的施工速度有乙個良好的匹配。
3. 混凝土澆築應跳倉作業，每倉寬度4~~6公尺為宜，按地面標高設定模板（以鋼模板為宜），澆築時應隨時隨地跟蹤測試其標高，以防走模。
4. 如基礎混凝土厚度超過10cm，澆築時應使用振搗器壓實振平。稍候可用鋼製長輥滾壓多次。
5. 如基面泛出過多的浮漿和泌水，應用刮板或橡膠管來除去表面的浮漿和餘水。
6. 最大碎石直徑不超過30mm。
二、有關混凝土地台建議和注意事項
1. 混凝土地台施工準備
1）壓實地基：使用碾壓機壓實地基。
2）設定模板：模樣應平整、堅固。按地面標高設定模板（以鋼模板為宜），模板之間寬度4~~6m為宜。
2. 混凝土澆築
1）使用耐磨材料的混凝土地台，應盡可能一次性澆築至設計標高。
2）使用插入式振搗棒和梁式平板式振搗器進行振搗作業。
3）使用較重的鋼製長輥（鋼輥應寬於模板0.5m以上）多次反覆滾壓地台，作出地台水平。滾壓地台時，應除盡鋼模上之異物。在無法使用鋼輥作業的部位，應採用樣板作出地台水平。
4）如在原混凝土地面澆築4~~5mm細石混凝土時，應用角鐵設定固定模板，或澆築臨時模組以便控制平整度，混凝土裡應放細石或瓜子為宜，澆築時地面應清理乾淨並要求鑿毛，以便增加粘附力。
三、施工工藝(用量4-5kg/㎡)
1. 根據每平方公尺的設計用量，算出每一跨需求金剛砂硬化劑的數量及相應的包數。將金剛砂硬化劑按數量堆放在每一跨間，確保每平方公尺的準確用量。
2. 當混凝土初凝時（一般在澆注後3~~4小時，此時人踩上去的腳印深度不超過1cm）。
應特別注意：基礎地坪的邊、角部位將會首先凝固乾結，必須用手工將其預先找平。
3. 稍後（0.5~~1.0小時），用圓盤抹平機對地面找平和提漿，機械手應穿專用鞋具且邊抹邊退，小心防止留下腳印。
4. 在找平的地面上均勻布撒金剛砂硬化劑，應注意金剛砂硬化劑必須分二次布撒，以便能控制布撒的均勻適量。第一次布撒2/3用量，第二次布撒1/3用量。
一般地坪用量為每平方公尺5-5.5公斤左右，耐磨層平均厚度約3mm以上。撒料一定要均勻、適量，該工序應由經驗豐富的熟練工來操作。
5. 應特別注意的是：第一次撒料的時間掌握非常重要！如金剛砂硬化劑撒的太早，過量的表面水將導致最終地坪表面強度下降。如撒的太遲，沒有足夠的水分使硬化劑完全硬化。
6. 等第一次幹撒的金剛砂硬化劑吸收水分顏色均勻變深時此時看上去表面似乎全部變黑，用圓盤抹平機進行粗光抹平，縱橫抹光三次以上。同時（甚至在此前），對邊角等提早硬化的部位，進行手工抹光。
7. 然後進行第二次撒料，在大面積均勻適量的同時 ，對泛漿、泛色的部位加大布撒量，對有缺陷的部位重點修補。
8. 等第二次幹撒的金剛砂硬化劑吸收水份後，用同樣的方法進行粗磨。應注意的是：此時邊角部位已經可以進行精光。
9. 當再次進行區域性修補後，使用機器進行大面積粗光。此時將機器抹刀角度逐漸調高，粗光一般進行二次。
10. 稍候再用抹光機進行精光兩次以上。
11. 抹平完工後，應對地面進行養護。一般採用專用養護劑養護，施工時可採用噴灑或塗刷。（注：表面做固化地坪無需使用養護劑）
12. 切縫：耐磨地坪施工結束後1至2天，用切割機切縫，一般縫寬4mm。深20mm。
注：切縫由施工混凝土單位負責。
四、啟用時間
視周圍溫度及混凝土內用的水泥而定，一般而言48小時可以行走，7—10天後輕型貨車可以行駛，28天後正常使用。
注：耐磨地坪施工時，我方只保證耐磨層與混凝土不脫層，但不能保證混凝土與基面的不脫層。
耐磨地坪施工方案
耐磨骨料地坪施工方案及 10cm厚 耐磨骨料地坪的施工是在原有混凝土基層上銑刨 3mm 5mm 清理及沖洗乾淨用介面劑接漿後攤鋪耐磨骨料面層 1cm厚 直至表面收光作業，在結束養護期後，形成耐磨面層。耐磨地坪施工應有專業人員操作，專門的機械鏝作業完成，施工驗收標準是參照國家規範水磨石標誌進行驗收。施...
耐磨地坪施工方案
耐磨地坪施工 方案目錄一 施工條件 二 施工方法 三 施工工藝 四 施工進度安排 五 地面硬化劑對基層的要求及注意事項 一 施工條件 a.對混凝土澆搗方的要求 地坪總體平整度由總包方負責，要求達到國家相關的驗收標準。b.對環境的要求 要求施工時的溫度至少在0度以上，同時如在冬季晚間施工要求採取措施防...
耐磨地坪施工方案
耐磨地坪就是在新澆混凝土基層表面敷上一層硬化耐磨材料，耐磨地坪的施工基本上與混凝土基層澆築同步進行，一般是在混凝土澆築3 5小時後，表面初乾且無泌水，開始施工耐磨材料至表面拋光，養護為止。一 施工現場應滿足以下條件 1 施工現場的照明要充分 滿足夜間施工需求 2 耐磨地坪施工時現場不得交叉安排除耐磨...