耐磨地坪施工方案

耐磨地坪自上世紀70年代問世以來在歐美迅速普及，成為水磨石耐磨地坪的完美換代產品。進入80年代末期，耐磨地坪更是發達國家的首選。上海正歐地坪耐磨地坪特點：

抗重壓、耐磨性強、不起塵、增強地面防油性，抗滲透，便與清潔衛生。混凝土進入初凝後即可施工，施工工期較一般比較長，但使用效果更佳。

在新澆混凝土基層表面敷上一層硬化耐磨材料，耐磨地坪施工基本上與混凝土基層澆築同步進行，一般是在混凝土澆築3~5小時後，表面初乾且無泌水，開始施工耐磨材料至表面拋光，養護為止。

一、施工現場應滿足以下條件

1、施工現場的照明要充分(滿足夜間施工需求);

2、耐磨地坪施工時現場不得交叉安排除耐磨地坪以外的施工作業;

3、施工現場請業主或總包方提供室內材料堆放、裝置用具倉庫等;

4、澆築混凝土時應預先通知地坪施工方當天澆築混凝土的時間和面積;

5、業主或總包方應提前清除施工現場中一切不必要的雜物和設施。

二、施工工藝

1、地面混凝土分割槽澆築，隨澆築隨抹平整;①多處同時澆築時，注意施工順序從乙個方向進行，並考慮相互結合面的一致性;②混凝土用長輥筒或推平後用長刮尺刮平整;③混凝土澆築後3~5小時，視表面吸無泌水且成初凝狀態。

2、用機械鏝帶圓拍漿，細微處用木鏝刀收邊，主要是對混凝土表面压光並減少浮漿，注意依澆築同方向鏝光;

3、在已鏝好的水泥地面上均勻地撒布在2/3單位用量的硬化劑耐磨材料;

4、用機械鏝(金屬圓盤)來回多次鏝光，細微邊角處用手工鏝刀配合施工，視溫度、濕度確定下一道工序時間;

5、剩餘1/3單位用量的硬化劑耐磨材料均勻的撒布在混凝土的表面，用加裝圓盤的機械鏝縱橫交錯的作業，至少在二編以上;

6、地坪的表面開始硬化時，用加裝金屬刀片的機械鏝進行打磨压光，反覆操作3~4次;(施工人員須穿著軟質平底鞋，以免損壞表面)細微邊角處用手工压光;(這一點非常的重要，一般往往地坪都會做，做的也差不多，就是這個後期工作沒有做好直接導致了地坪的質量)

7、在表面固化一定時間後(耐磨材料地坪完成後5~6小時)，用加裝金屬刀片的機械鏝進行最後一次拋光平整;

8、在拋好光的耐磨地面上塗敷養護劑進行養護，(主要是防止表面水分的蒸發，保障耐磨材料強度的穩定增長)養護時間為7天;

9、模與分倉切割(此條可根據現場實際和業主需要)，卸模可在耐磨地坪完成後的第二天進行，作業時注意不要損壞地坪邊緣;分倉切割縫在耐磨地坪完成後的第三天，倉的大小由業主自定;

10、地面修補：由於現場條件複雜，在所有的土建施工和安裝完成後，發現有破損的地方，可以很方便的用耐磨材料和粘接劑直接在修補混凝土面層。可能顏色稍微有些差別，但不影響整體性。

三、施工注意事項

1、在耐磨材料地坪的施工中，中期作業要穿平底鞋進入，後期作業要穿防水鞋進入;

2、機械鏝的運轉速度和角度的變化應根據混凝土地面的凝固作調查;

3、若在室外施工，為避免下雨耐磨材料地坪損壞，在雨天混凝土停止澆築，若在混凝土澆築後下雨，可以施工的，在施工完成後請業主和總包共同協商保護成品，如覆蓋塑料薄膜或草簾子。若混凝土澆築後下雨影響耐磨材料不能施工，把混凝土鑿去50mm，待雨停後再澆築。

四、成品保護

耐磨地坪施工完畢後，為了使非金屬骨料(金屬骨料)耐磨地坪的地面表面要比一般混凝土地面的耐磨性和強度高很多，耐磨骨料一天的強度可達20mpa以上，為保護剛剛完成的耐磨骨料地坪儘量減少破壞，應搭支架且在支架杆下面墊保護板。何時可以搭支架的時間請參照混凝土規範。雖然耐磨地坪的早強性很好，但此時的基層混凝土強度較低，所以整個地坪的養護工作應參照普通混凝土地面規範。

在施工完成的耐磨地面塗一層表面養護劑，以封閉耐磨地面表面的微孔。在冬季建議在成品上鋪一層塑料薄膜養護。

五、注意事項

1、本品不宜與含有氯化鈣的混凝土合用;

2、不使用於空氣含量大於3%的混凝土表面;

3、不能使用於含有鹽或鹽溶液的混凝土表面;

4、產品中的水泥組分有刺激性，避免進入眼睛及長時間接觸**;

5、耐磨地坪在使用過程中應避免硬物、重物撞擊或衝擊，避免銳器劃傷和硬物顆粒附著地面，並保持地面清潔。如在使用中不慎損傷地面，請勿自行處理，盡快與我公司排專業技術、施工人員進行修補

耐磨地坪應用與重摩擦、易損傷、高衝擊力的場地。如:重型貨車、叉車輾輪頻繁，重貨車期堆積以及高精尖技術加工生產需防塵的大型工具機車間、機器裝置重壓車間，容易溢油、耐油防滑耐磨的場所，倉庫、碼頭、裝卸機械工廠、飛機停機坪、停車場、電子工業、高速公路、紡織業、軍工企業等。

耐磨地坪施工方案

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