人防施工方案

2021-12-21 14:30:30 字數 4793 閱讀 3321

一、 工程概況:

#####住宅樓工程位於#####,是###在###市開發的新型住宅小區。該工程總建築面積4萬平方,均為16層,地下一層為人防工程。本工程人防防護等級為6級,平時功能為儲藏室,戰時功能為人員隱蔽所,掩蔽人員為180人(4#5#6#),280人(8#)。

防火等級為1級,防水等級為1級,設兩道防水,一為混凝土自防水,混凝土標號c30s8,一為三元乙丙防水卷材兩道柔性防水。地下室層高3.4公尺,為剪力牆結構,剪力牆抗震等級4級,基礎為樁基,上設滿堂基礎。

二、 施工順序

本工程#####樓建築結構形式完全一樣,8#樓略大,因此施工安排以#####樓為乙個單元進行流水,8#樓為乙個單元進行施工,組織足夠的勞力,精心安排,合理流水,四個單體平行施工,但應錯開混凝土澆築時間。

樁基施工→土石方開挖→定位放線→砌築磚胎模→墊層及磚胎模表面(內側)抹1:2水泥砂漿→防水施工→防水保護層施工→二次定位放線→綁紮基礎底板及地梁鋼筋→牆柱插筋、安裝予留予埋→隱蔽驗收→外牆、水池、電梯基坑、集水井基坑吊模→底板砼澆築及養護→地下一層牆柱鋼筋綁紮及安裝予留予埋→隱蔽驗收→模板支設→-0.800公尺梁板鋼筋綁紮→地下一層梁板牆砼澆注→至±0.

000間覆土施工→外牆防水施工→砌築120厚保護牆→外架拆除→室外回填土施工→轉±0.000以上施工。

三、 施工方法

1.樁基工程

詳見樁基礎專項施工方案。

2.土石方開挖

本工程現場標高距設計基底約為2至3公尺,因此土方開挖量不大,選用300挖掘機2臺,配備相應運輸車輛。機械挖至設計底板墊層底10至15厘公尺時,輔以人工配合清底,儘量減少對基底土層的擾動。根據地質勘察報告,本工程地下水位較高,在土方開挖過程中應做好基坑排水和降低地下水位的工作,防止地下水流入基坑。

保持地下水位在施工底面最底標高以下不小於500公釐。

機械挖至底板墊層底後,定位放線找出地基梁位置,人工開挖,開挖寬度除地樑外還應增加每側120厚磚模、卷材防水及保護層厚度。

3.墊層施工

土方開挖完成後,首先根據圖紙尺寸及座標點放線,將樓內的地梁位置找出。將地梁周圍擾動土清理乾淨,在地梁位置每邊出2cm砌120厚磚模,並在磚模內側抹1:2水泥砂漿,同時澆築c15墊層砼,以便防水層施工。

為保護防水層完整,所有地梁陰陽角處均抹為圓弧狀。

4.防水層施工

4.1施工準備

對圖紙及規範進行學習,掌握工程主體及細部的防水技術要求,健全技術管理系統,落實崗位責任制,做好技術交底以及質量檢驗和評定的準備工作。

施工前做好技術交底,選用具有相應資質的專業防水隊伍進行施工,建立各道工序的自檢,交接檢和專職人員的「三檢」制度,並做好完整的檢查記錄。

4.2防水卷材施工

本工程採用三元乙丙卷材防水,材料進場應有產品的合格證、檢驗檢測報告及備案證。進場後應根據數量及批數及時進行抽檢,經檢測合格後報監理驗收方可使用。

底板鋪貼方向自東向西,卷材鋪貼時應平整順直不得彎曲,搭接尺寸準確,長邊≥100公釐,短邊採用對接處理,使用150公釐寬卷材進行搭接。相鄰兩幅卷材的短邊接縫應錯開≥300公釐,依此順序鋪貼至邊緣,接縫的結合面應清掃乾淨,刷聚氨脂防水塗料封口。

基層陰角及轉角處刷聚氨脂防水塗料附加層,每邊距中心不小於210公釐。

防水層施工完成,報監理驗收合格後立即組織人員進行保護層施工,防止防水層被破壞。根據圖紙再次放線,確定構件位置及尺寸。

4.鋼筋工程

4.1 材料要求

4.1.1 鋼筋進場時,必須附有出廠合格證及青島市准用證(備案證),進場後應立即會同甲方監理按規定取樣,作抗拉、抗彎試驗。送質監站指定試驗試室複驗,合格後方可加工成型。

4.1.2 鋼筋進場時,材料員應協同質檢員對原材鋼筋進行外觀檢查,鋼筋的表觀質量應無鏽蝕(水鏽除外)無起皮現象,ⅱ級鋼筋上標誌的廠家、規格應與合格證、准用證對號入座,ⅰ級鋼筋應順直,無起刺等缺陷。

4.1.3本工程地梁鋼筋主要為ф25ф18,框架梁鋼筋主要為ф25ф22ф18,外牆鋼筋主要為ф18ф14ф12,底板厚400,配筋ф16雙層雙向,頂板厚300,配筋ф14雙層雙向。

4.2 鋼筋的堆放、加工

4.2.1鋼筋的堆放

鋼筋進場後應嚴格按規格型號堆放整齊,不得直接堆放於地面上,應用墊木或砌築磚牆架空堆放,以免因雨水浸泡而生鏽。不同規格型號的鋼筋,應用不同標識牌做出標識,避免混放混用。

4.2.2 鋼筋的加工

4.2.2.1 鋼筋下料

a. 鋼筋下料前,應先認真做好鋼筋的放樣工作,並繪製出料單,然後對操作工人進行交底,在操作工人下料過程中,工長應跟蹤監督。

b. 鋼筋的切口應平直無馬蹄形。

c. 操作工人必須嚴格按料單給予的尺寸進行下料。

4.2.2.2 鋼筋成型

a. 鋼筋成型前,操作工人應先熟悉料單,對於較複雜形狀的鋼筋(如電梯基坑元寶筋等),應事先由工長親自操作做出樣板,然後工人參照樣板成型。

b. 鋼筋成型後的形狀及錨固長度必須符合設計要求。

c. 成型後的鋼筋經核對無誤後,嚴格按規格、形狀分類堆放,並做好標識,標識中應註明使用部位、規格、數量等。

4.3 鋼筋接頭

本工程鋼筋接頭規格≥ф22的均採用機械連線,機械連線方式採用直螺紋連線,水平構件兩端帶彎鉤的採用焊接接頭,其餘採用綁紮接頭。

4.3.1 鋼筋機械連線直螺紋接頭

鋼筋直螺紋接頭是目前在建築施工應用比較廣泛的鋼筋連線技術,它具有接頭連線速度快,質量保險等優點,是建設部推廣應用的建築新技術。

a. 鋼筋直螺紋連線製作分兩個步驟:在鋼筋端部滾軋切製直螺紋→利用連線套筒對接鋼筋。

b. 加工鋼筋端頭螺紋的牙型螺距規格等必須與連線套相配合。

c. 鋼筋直螺紋加工必須在專用的工具機上進行套絲,套絲機的刀具冷卻應用水溶性切削冷卻液,不得使用油類冷卻液。

d. 鋼筋端部滾軋完成以後,操作人員應逐個檢查外觀質量鐓粗頭與鋼筋軸線不得有大於4○的偏斜,不允許有橫向表面裂縫,鐓粗頭的外表尺寸符合要求。

e. 加工成型的絲頭應對每種規格按加工批量隨機抽檢10%,且不少於10個,並填寫鋼筋直螺紋加工檢驗記錄。

f. 經檢查合格後的鋼筋套絲應立即套上防護帽與應相連線的連線套,在連線套的另一端按上塑料防護蓋保護。

g. 安裝時,首先把連線套的一端安裝在固定鋼筋的端頭上,用專用扳手將其擰緊到位,然後把導向對中鉗夾緊連線套,將連線鋼筋通過導向夾鉗中孔對中擰入套內擰緊到位,完成連線。卸下工具隨即檢驗,如有不合格的應立即糾正,合格的在接套上塗上已檢的標記並填寫鋼筋直螺紋接頭質量記錄。

h. 直螺紋接頭試驗分基本試驗、特殊試驗兩種,特殊試驗包括了基本試驗,還需進行單向反覆拉伸試驗和疲勞效能試驗,取樣數量為3根,以500個接頭為一驗收批,如有乙個試件不合格,應雙倍取樣,如仍不合格則該驗收批判定全部不合格,實驗不合格產品,嚴禁在工程中使用。

4.3.2綁紮連線

綁紮連線採用三點綁紮法,確保鋼筋位置準確,搭接長度及同一截面內鋼筋接頭數量滿足設計要求。為保證板筋上下排位置準確,在兩排鋼筋間設定馬登,由於本工程板厚較大,因此採用ф14鋼筋製作通長馬凳,間距1公尺。馬凳筋高度為砼現澆板厚度減去上下鋼筋保護層及上下雙排雙向鋼筋直徑。

4.4鋼筋施工

根據圖紙要求,核對配料單,檢查已加工的鋼筋品種、規格、形狀、尺寸和數量是否正確,避免造成中途停歇。

鋼筋位置、骨架位置嚴格按已彈控制線和模板為依據。對縱橫相疊的鋼筋,應增加驗收次數,下層鋼筋不好,不能綁紮上層鋼筋,確保不發生結構鋼筋位移。綁紮採用22號鍍鋅鐵絲。

準備好鋼筋保護層塊,樑內雙排鋼筋之間設定φ25的墊塊,間距2公尺乙個。

外圈擋土牆、水池牆及人防工程臨空牆內止水鋼板應牢固且雙面滿焊,嚴禁出現鬆動及漏焊現象。

鋼筋工程施工完成後,經監理驗收合格後方可進行隱蔽。

5.模板工程

5.1材料要求

5.1.1模板材選用規格為2440*1220*12竹膠板大模板,要求竹膠板必須具備足夠的剛度及撓度,且每塊板規格一致,表面光滑平整,無開裂脫膠現象。

5.1.2支模用鋼楞及支承均採用ф48×3.5的鋼管,要求鋼管順直,鋼管上無開孔,其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》(gb/t700)中q235-a級規定。

5.1.3扣件採用可鍛鑄鐵製作,其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》(gb15831)的規定,且扣件無裂縫損壞。

5.1.4會同安裝、電氣專業施工人員核對剪力牆、柱梁板中預留洞口的位置、數量、尺寸,明確洞口的加固措施,洞口的加固影響結構安全時,提前向設計提出,避免出現漏設或造成施工停頓影響正常施工。

5.2施工準備

5.2.1本工程砼構件鋼筋保護層厚度詳見結構總說明。

採用塑料定位卡結合水泥砂漿墊塊控制保護層厚度。水泥砂漿墊塊應採用與結構混凝土同標號砂漿提前預製,強度達到70%以上方可使用。

5.2.2認真熟悉圖紙,做好圖紙放樣圖,根據圖紙放樣圖以及竹膠板規格畫出牆、柱、梁、板的配板圖,並列表編號以備加工。要求配模時,牆模最窄板不得小於500mm。

5.2.3加工時嚴格按配板圖中尺寸加工,完畢後按配板圖中的編號,在板麵上用油漆編號。

5.2.4板材上開對拉螺栓孔時,間距嚴格按設計要求彈出墨線,找出開孔位置後用手提電鑽開孔。

5.3施工方法及工藝

5.3.1標高及牆、柱、梁位置的控制

a、標高控制:將本層樓板面高500標高線抄測在已綁紮完畢的牆、柱縱向鋼筋上,並用紅色漆標記出。做標高標記的縱向鋼筋應為焊接或機械連線鋼筋,嚴禁將標高點標記在搭接的縱向鋼筋上,避免因搭接處鬆動造成誤差。

模板架設時,將此標高引測至鋼管支撐上,依據此標高點控制牆、柱、梁、板的標高。

b、牆、柱、梁平面位置的控制:支模前在砼面上用墨線精確地放出牆、柱、門洞邊線及從邊線出的200mm控制線,樑應放出中線和邊線,依據此線支設模板。

5.3.2模板的支設

5.3.2.1牆模板

牆模背楞採用ф48×3.5的鋼管,內牆採用ф12穿牆對拉螺栓,套內徑ф16的pvc管;外擋土牆、水池及人防工程臨空牆採用防水ф12穿牆對拉螺栓,中部焊接3厚80×80止水鋼板,兩側設定堵頭木方,拆模後將木方剔出,割斷螺栓後做防腐處理後採用高標號防水砂漿封堵。

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