100m3/h反滲透水處理系統技術
方案河南大河水處理****
位址：鄭州市農業路72號國際企業中心b座29層西
**：0371-********
傳真：03716666
目錄一. 技術依據及要求 3
二. 系統主要配置 4
三. 設計資料及工藝流程： 5
四. 工藝說明 6
五. 主要裝置配置表 13
一. 技術依據及要求
1、水質條件
原水水質 :地表水（天然水庫水）
設計溫度25℃
2、產水要求
系統出力 : 100m3/h
產水水質符合中、高壓鍋爐以上鍋爐補給水用水要求
電導率≤0.2μs/cm
硬度≈0mmol/l
二氧化矽≤20μg/l
3、電源和氣源（使用者提供）
3.1電源：
3.2氣源： **：-30℃
含油量：無
含顆粒物質：無
壓力（操作/設計）：0.5-0.7mpa
溫度（操作/設計）：常溫
4．控制系統
本工程設計雙介質過濾器、超濾、反滲透採用程式反洗、投運，一級除鹽加混床採用程式再生和投運。系統操作採用計算機plc控制，並設有crt顯示，就地設電磁閥箱，可以就地操作氣動閥門。
二系統配置
預處理系統多介質過濾器、2×82m3/h超濾裝置
除鹽系統2×50m3/h反滲透裝置、混床
超濾過濾方式錯流
超濾**率92%
反滲透系統**率 : 75%
反滲透膜脫鹽率 : ≥ 99.5%
反滲透系統脫鹽率 : ≥ 98%（一年內）
三. 設計資料及工藝流程：
1、設計資料
原水進水量160m3/h
反滲透產水量： 2×50mm3/h
混床產水量100m3/h
2、工藝流程
四. 工藝說明
1. 原水池
原水池的主要作用是為後續處理設施提供穩定的水源。
本系統設定一座容積為200 m3的鋼混結構原水池，內刷環氧樹脂防腐。
2. 原水幫浦
原水幫浦的作用是給後續水處理系統提供穩定的壓力和進水量，目的是為了防止進水波動對系統執行產生不良影響，保證系統穩定的執行。
本系統設定2臺流量為160m3/h，揚程50m 的臥式離心幫浦。1用1備。
2.1 非氧化性殺菌劑加藥系統
根據水質分析，地表水的cod含量較大，而且根據季節的不同，資料有所變化，會造成膜系統出現微生物汙染，導致系統產水量及水質嚴重下降，執行成本公升高，同時出現膜系統頻繁清洗情況，降低了膜元件的使用壽命，為了降低微生物對超濾及反滲透系統造成的汙染：
本系統設定一套非氧化性殺菌劑加藥系統。含控制系統、進口計量幫浦、計量箱等。本系統推薦使用mw-883非氧化性殺菌劑。
mw-883產品特性：
（1）水處理系統運用過程中適當的加藥量可以做到微生物的降除率在96%以上，能較徹底的降除微生物汙染。
（2）可以確保預處理系統不會滋生微生物，消除微生物對預處理的汙染，保證預處理的出水水質。
（3）非氧化性的殺菌劑，適合聚醯胺膜類系統的殺菌消毒；可以直接進入ro裝置，ro膜元件同樣處於殺菌劑的環境中，進一步抑制微生物的滋生，延長清洗週期，增加膜元件使用壽命。
（4）一般情況下（除原水中含有氧化性介質外的自然原水），在使用非氧化性殺菌劑的過程中，不存在氧化性物質，省略了還原劑的投加和對餘氯的檢測，大大降低了操作人員的勞動強度，同時能更好的確保反滲透膜元件的安全性，延長膜元件的使用壽命。
（5）廣泛應用於分類膜分離系統中的生物、有機物、微生物的殺菌消毒。其無氧化的高效殺菌特性尤其適合膜類系統汙染後的消毒恢復。
（6）在水中快速降解為相對無毒的產品，排放不會造成環境的富營養化。
（7）液體藥劑，無泡沫配製。
（8）本產品為非氧化性殺菌劑，對細菌有很強的殺除能力，應注意勞動保護，藥品搬運中應注意安全，在配藥和投加過程中要穿戴防化服，切記不要讓液體濺到**和臉部，如發生不慎藥液與**接觸，先用大量清水沖洗並立即就醫。
3. 多介質過濾器
多介質過濾器是過濾淨化的基本方法也是反滲透系統的重要預處理裝置，它的作用是濾除原水帶來的細小顆粒、懸浮物、膠體等雜質。在多介質過濾器裡，選用不同粒徑的石英砂由上到下、由小而大依次分層排列。當水從上流經濾料時，水中部分的固體懸浮物進入上層濾料形成的微小孔眼，受到吸附和機械阻留作用被濾料的表層所截留。
同時，這些被截留的懸浮物之間又發生重疊和架橋等作用，就好像在濾層的表面形成一層薄膜，繼續過濾著水中的懸浮物質，這就是所謂濾料表面層的薄膜過濾。這種過濾作用不僅濾層表面有，而當水進入中間濾層也有這種截留作用，為區別於表面層的過濾，稱為滲透過濾作用。此外，由於濾料彼此之間緊密地排列，水中的懸浮物顆粒流經濾料層中那些彎彎曲曲的孔道時，就有著更多的機會及時間與濾料表面相互碰撞和接觸，於是，水中的懸浮物就在濾料表面粘附，即接觸過濾 。
將水中細小顆粒雜質截留下來，從而使水落石出得到進一步的澄清和淨化，把水的濁度降低。
特性：* 能夠有效地去除原水中的膠體、懸浮物等雜質，因為反滲透系統對它們非常敏感。
* 具有獨特的均勻布水方式，使過濾達到最大效果，能長期滿足反滲透膜對汙染指數 sdi 的要求。
* 反洗裝置帶空氣擦洗，能力強、時間短、水耗低。(氣源來自買方自備的羅茨風機)。
* 單台過濾器對於低濁度水源達72小時以上。
* 選用較低的執行流速，以適應將來水質變壞的可能性。）能夠有效地去除原水中的膠體、懸浮物、鐵；
*具有獨特的均勻布水方式，能夠阻留濾料均衡濾層阻力防止偏流，使過濾器達到最好效果；
*填料選用優質濾料，濾料不均勻係數均為2-3，以保證良好的過濾效果，且不會出現反洗亂層現象；
本系統設定4臺直徑ф3000mm的立式多介質過濾器，單台出力55m3/h，執行流速7.8m/h，3用1備，當其中任何一台過濾器在進出口壓差達到一定值時退出執行，進行反洗。
3.1 羅茨風機
本系統需要充足的壓縮空氣，用於多介質過濾器反洗時的空氣擦洗。在多介質過濾器執行過程中，其濾料表面會粘附大量的雜質，甚至造成濾料結成泥球。若只用水進行沖洗很難湊效；而採用壓縮空氣進行鼓泡擦洗，同時借助水的作用，則很容易將濾料表面粘附的雜質或泥球剝落或打散，然後由水流帶出，從而提高多介質過濾器反沖洗的效果。
多介質過濾器的空氣擦洗時所需的風量很大，但時間很短（一般在10分鐘左右）、風壓較低（一般為0.05mpa），所以選用羅茨風機最為合適。
本系統設定1颱風量為10nm3/min，風壓為0.049mpa的羅茨風機。
3.2 反洗水幫浦
其作用是為多介質過濾器的反沖洗提供充足的水量。多介質過濾器的反沖洗流速一般為20-40m/h，水量較大，但所需的揚程低。
本系統設定1臺流量為200m3/h，揚程32m 的水幫浦。反洗水使用原水池原水。
4 超濾系統
本系統設定兩套出力為82m3/h的超濾裝置，採用美國科氏v8042-35-pmc超濾膜，2×24支8寸膜件，**率92%，每30min反衝一次，錯流執行，每套超濾裝置前設定1臺100μm自清洗過濾器。
4.1超濾反洗系統
過濾過程中被膜截留在毛細管表面的汙堵物，如果不及時清除，時間過長會將膜孔堵塞，從而使tmp 增加。因此在工藝控制過程中，設計了週期性反洗工藝。在反洗時，反洗水的水流方向與過濾時相反。
採用超濾產水，在壓力作用下，從膜絲的外部向內部沖洗，通過排放閥排放，將汙垢帶出毛細管膜。
反洗1—反洗上排放
反洗2—反洗下排放
超濾反洗水幫浦每30min反洗一次，反洗時間為1min,反洗流量為165m3/h，揚程20m,1臺。
4.2 超濾化學清洗系統
通常在週期性反洗無法徹底清除膜絲表面汙堵物情況下，通過在反洗時加入化學藥劑可以提高反洗的效果（稱為化學加強反洗）。如果在清洗過程中投加殺菌劑，系統同時也起到了消毒、殺菌作用。
超濾化學清洗系統與反滲透清洗系統共用乙個清洗箱，單獨設定1臺流量為123m3/h，揚程20m的化工清洗幫浦和清洗精密過濾器。
5. 超濾水池
超濾產水帶有一定的壓力，可以自行進入超濾水箱暫存，及作為超濾反洗用水。
本系統設定容積為200m3鋼混結構，內襯防腐的超濾水箱
6 反滲透增壓幫浦
增壓幫浦的作用是為保安過濾器提供執行壓力及高壓幫浦的進水壓力需求，保證保安過濾器和高壓幫浦的的執行穩定需求。根據反滲透進水流量和保安過濾器及高壓幫浦進水壓力需求，本系統設定2臺流量為67m3/h，揚程32m 的增壓幫浦。
7. 阻垢劑加藥裝置
阻垢劑加藥裝置的作用是在預處理後的原水進入反滲透之前，加入高效率的專用阻垢劑，以防止反滲透濃水側產生結垢。
反滲透的工作過程是原水在膜的一側從一端流向另一端，水分子透過膜表面，從原水側到達另一側，而無機鹽離子就留在原來的一側。隨著原水的流程逐漸增長，水分子不斷從原水中取走，留在原水中的含鹽量逐步增大，即原水逐步得到濃縮，而最終成為濃水，從裝置中排出。濃水受濃縮後各種離子濃度將成培增加。
自然水源中ca2+ 、mg2+、 ba2+、 sr2+、 hco3-、 so4-、sio2等傾向於產生結垢的離子濃度積一般都小於其平衡常數，所以不會有結垢出現，但經濃縮後，各種離子的濃度積都有可能大大超過平衡常數，因此會產生嚴重的結垢。
判斷水結垢的標準是：
a) 對於碳酸鹽垢以朗格利爾（lsi）為基準；當lsi＜0時不結垢，lsi＞0時結垢；
b) 對於硫酸鹽垢，是以飽和指數來確定的，水中陽、陰離子的濃度積與飽和平衡常數的比值即為飽和指數。當飽和指數小於1時不結垢，反之就會出現結垢。
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