施工方案資訊學院

2021-12-21 00:21:52 字數 5361 閱讀 8923

模板工程施工方案

一、工程概況

江蘇資訊職業技術學院-學生宿舍s2工程,總建築面積9785㎡。板厚有120、100、80等。

二、模板支撐型式

(一) 本工程模板採用多層膠合板模,支撐採用鋼管扣件排架支撐體系,採用鋼管柱箍加固。具體如下圖所示:

(二)梁模板和支撐體系設計與計算

設計原則:取最不利因素,荷載取大值,以確保模板支撐的剛度和穩定性。故取300×800主梁為例計算其模板和支撐體系。

1.梁模板採用多層膠合板模,鋼管排架支撐體系,設梁底小楞間距為750 mm,大楞間距為700 mm,兩側立桿間距為750 mm,梁底離地高度為3.0m。

(1)荷載組合

模板及連線件自重力:0.75×0.30=0.225kn/m

鋼筋混凝土自重:25×0.3×0.80=6.0kn/m

振動荷載:2×0.3=0.6kn/m

總荷載:q1=6.825n/m

(2)梁底模抗彎強度驗算

按簡支梁驗算,則:

m=1/8ql2=1/8×6.825*0.752 =0.48 ×106n. mm

驗算要求:δ=m/w≤fm

δ=m/w=(0.48×106)/(3.96×103)=121n/ mm2

即δ=121n/ mm2<fm= 210n/ mm2

則滿足要求。

式中m—彎矩設計值(n. mm)

q—作用在梁底上的均布荷載(n/ mm)

l—小楞間距(mm)取 l=750 mm

δ—受彎應力設計值(n/ mm2)

w—模板截面抵抗矩(3.96×103 mm3)

fm—鋼材的抗彎強度設計值(n/ mm2)q=35 fm= 210n/ mm2

(3)撓度驗算

w=5 ql4/384ei≤[w]=l/250

w=5 ql4/384ei=5×6.825×0.754/(384×2.06×105×17.98×104)=0.759 mm

[w] =l/250=750/250=3 mm

故w=0.759<[w]=3 mm

式中e—鋼材的彈性模量(n/ mm2)取e=2.06×105 n/ mm2

i—截面慣性矩(mm4)取i=17.98×104 mm4

(4)小楞驗算

小楞間距為700 mm,則其計算跨距為700 mm。計算撓度時,梁作用在小楞上的荷載可簡化為集中荷載計算。

故m1=1/8pl(2-450/700)=1/8×6.825×700×(2-450/700)=8.10n. mm

δ=m/w=8.10 n. mm/5.08×103 mm3=52.66 n/ mm2<fm= 210n/ mm2

故滿足要求.

式中p—作用在小楞上的集中荷載n

l—小楞計算跨度

w—截面抵抗矩w=5.08×103 mm3

撓度計算

w=pl/48ei=6.825×700/(48×2.06×105×12.19×104)=3×10﹣9 mm

驗算條件w≤l/250

w=6.46×10﹣9 mm≤700/250=2.8 mm

故滿足要求

式中p—作用在小楞上的集中荷載n

i—截面慣性查表得i=12.19 mm4

(5)大楞驗算

按連續梁驗算,承受小楞傳來的集中荷載,簡化為均勻荷載。

抗彎強度驗算

m=1/10×q l2=1/10×6.825×7502=3.84×105 n. mm

m/w=3.84×105/5.08×103=75.51 n/ mm2<fm= 210n/ mm2

式中q—小楞作用在大楞上的均布荷載(n/ mm)

l—計算跨度為750 mm

w—截面抵抗矩w=5.08×103 mm3

撓度驗算

驗算條件w= ql4/150ei<l/250

w= ql4/150ei=6.825×7504/(150×2.06×105×12.19×104)=0.38 mm

l/250=750/250=3 mm

則w=0.38 mm<l/250=3 mm

因此滿足要求。

(6)鋼管的立桿驗算

一般控制立桿的穩定性,可按兩端鉸接受壓構件簡化計算立桿穩定性驗算。

δ=n/φa≤f

λ=3800/48=79

i=√(d2+d12)/4=√(482+422)/4=31.9

λ=l/i=1800/31.9=56.43

查gbj18─87設計規範,用內桿法計算得

φ=0.784

查表可知, φ48×3的鋼管支柱截面積為

a=4.89cm2=4.89×102 mm2

δ=n/φa=27.2×103/(0.784×4.89)=70.95 n/ mm2<140n/ mm2

查表可知f=140 n/ mm2

式中n— 每根立杆承受荷載因無接頭,故n=27.2kn

a—鋼管截面積(mm2)取a=4.89×102 mm2

φ—軸心受壓係數,由λ=l/i計算,查表內桿法計算得φ=0.784這裡i=√(d2+d12)/4, d為外徑, d1為管杆內徑.

(7)立桿扣件驗算

(一)均布荷載q=6.825kn/m,立桿間距為800×800故每根立桿分擔的荷載為6.825×0.

85/2=2900n根據有關資料可知鑄鋼直角扣件,每只扣件允許荷載為6000n,故滿足要求.

(二)現澆板支撐計算

現澆板平尺寸為3700*7000

1.模板及支架荷載

鋼模板及連線件鋼楞自重力750n/m2

鋼管支架自重力250n/m2

新澆混凝土重力2500 n/m2

施工荷載2500n/m2

合計6000n/m2

立桿間距為1×1=1 m2

每根立杆承受荷載為1.1×6000=6600n

用φ48×3鋼管a=48.9 mm2

鋼管迴轉直徑為i=√(d2+d12)/4 =√(482+422)/4=31.9 mm

每格現澆板採用16根立桿,各立桿間布置雙向水平撐,上下共兩道,並設定剪刀撐。按強度計算,支撐受壓應力為

δ=n/a=6600/489=13.50 n/ mm2

按穩定性計算支撐的受壓應δ=n/a力為

長細比λ=l/i=1800/15.9=113

查有關資料得φ=0.401則

δ=n/a=6600/(0.401×489)=33.66 n/ mm2<f=210n/ mm2

因此符合要求。

三、模板安裝

(一) 柱(牆板)模板安裝

柱(牆板)模板安裝前要做好充分的準備工作。

◆ a進行中心線和位置線的放線工作,首先引測柱軸線,然後再用墨線彈出柱的邊線和外控制線。

◆ b做好標高測量線,由於樓面標高較複雜,地下按-5.5m,一層按結構50線控制倒尺定位。

◆ c在柱(牆板)底5-8cm外柱筋上加焊φ14限位短筋,以確保柱模板位置準確。

◆ 柱(牆板)模板安裝採用膠合板成型組拼的方法:根據柱的截面尺寸,柱單向用整塊膠合板加木方背、稜製作成型,模板安裝時應注意如下幾點:

a. 柱模與梁模搭接處採用定型模板。

b. 支設的柱模其位置、標高準確,支設應牢固,模板支撐應連線成整體,柱模下端採用內定位法,防止柱模偏位。

c. 根部用水泥砂漿堵嚴,防止跑漿。

d. 模板的清掃口和澆築口在配模時應一併考慮留設。

e. 柱(牆板)模的陽角部位做成企口縫,加設方木護角並附加白粘密封膠帶密封,以防止跑漿。

二.梁模板安裝

◆ 梁模板採用單面就位組拼的施工方法,即:搭設鋼管支撐架子,準確調平梁底模橫稜標高,鋪設梁的底模,校正其軸線位置誤差,然後固定,並可視其情況先安裝一側模板,然後綁紮梁鋼筋,綁紮梁鋼筋後,安裝另一側模板,並同時固定兩側模板,調整梁口平直,按設計及規範要求起拱,梁模板安裝應注意以下事項:

a. 梁口和柱頭模板的連線特別重要,採用定型木模板。

b. 梁底模、側模均採用加肋膠合板模。

c. 起拱應在側模連線前進行,起拱度1-3‰調整梁模上口平直並加固。(梁底板、模板拱弧度(度)不小於3‰,次梁不小於1.5‰。)

d. 當梁高度大於600時,每增加300設一道φ14對拉螺栓,樑側模木方稜間距不大於300,樑側模立杆為支撐排架相連線,且設定斜撐。截面高度小於600的梁不需設對拉螺栓。.

梁底板下部的橫桿應加等扣和等杆。

d.柱樑接點處理

◆ 針對柱樑接點易錯位、變形等問題,採用如下圖所示做法:

50 150

50100陽角處用整方開企口 150

(三).現澆板模板安裝

現澆板模板採用膠合板大模板,其施工要點如下:

a.現澆板的支撐採用鋼管排架支撐,上擱木方,木方採用60×100間距≤300木方,且搭設成乙個整體。

b.膠合板模板施工前應進行模板排列和承載能力設計,施工中嚴格按模板排列圖排板並編號以利於膠合板模板的周轉損耗,減少板材的鋸割。

c.膠合板模板面板應塗刷脫模劑,以利於脫模,模板的接頭平直,接頭處用膠帶紙貼上,縫隙較大處採用海綿條填嵌。

四、模板的拆除

a. 模板的拆除:除了非承重的側模應以能保護混凝土表面及稜角不受損壞時方可拆除外並製作1.

2mpa強度試塊,承重模板應按《混凝土結構工程施工及驗收規範》的有關規定和同條件養護的試塊的試壓強度,按拆模通知書拆模。

b. 模板的拆除順序:應遵循先支後拆,後支先拆,先非承重部位,後承重部位及先上後下的原則,拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬,拆除模板等配件嚴禁拋扔,應人工接應傳遞,按指定地方堆放,並及時清理、維修、刷隔離劑,以備使用。

c. 模板必須隔離拆除。

五、質量要求

1. 支撐和模板必須穩固,有足夠的強度、剛度和穩定性,扣件緊固。

2. 支撐排架從縱橫方向均成排成行,剪刀撐角度要一致。

模板同一條軸線架成一條直線,偏差不大於5mm,現澆板模板標高允許偏差±5mm,表面平整度不得大於5mm,相鄰兩板表面高低差不得大於25mm,柱模的垂直度偏差不大於3mm,截面尺寸不得大於4mm 或小於﹣5mm。

六、注意事項

1.所有扣件應緊固無鬆動現象。

2.樑側模應採用撐鐵撐開,防止截面尺寸偏小。

3.柱模封閉前必須先報驗,檢查保護層墊塊。如柱內預埋、預留未驗收不得封閉模板。

4.樑側模支設必須進行在梁鋼筋綁紮完成後才可以支模。

5.模板支設必須嚴格杜絕漏漿、跑漿等現象。

七、安全技術措施

1. 對進場工人進行安全操作規程教育及安全思想教育。

2. 進入施工現場及工作場所必須正確戴好安全帽。

3. 排架高度在2公尺以上高空作業必須繫好安全帶。

4. 所以鋼管、扣件、配件、模板等均應進行人工傳遞,不得投擲,工具入袋,以防高空墜落傷人。

5. 搭設排架上部及梁橫板等應鋪設腳手板,且應固定,嚴禁出現空頭挑現象。

6. 塔吊的吊物下嚴禁站人,吊物下降至操作面1公尺時,操作人員方可接近,在專業人員的指揮繩索解開後,人員必須避開,直至吊索離開吊物距操作面5公尺,再進行施工。

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