第一章地下室底板施工
第一節工程概況
***x工程地下室底板標高為-5.200～-6.400，承臺高度為1200及2200，底板厚度為500∽600，總的混凝土量為1750立方公尺。
地下室承臺、地梁模板採用磚胎膜。混凝土澆搗採用兩台砼幫浦，一台塔吊配合進行澆搗。
地下室底板、承臺、基礎梁、地下室外牆砼強度為c30、s8, 該部位的砼水泥宜用425礦渣水泥。要求砼配合比中摻粉煤灰和減水劑，地下室底板及基礎梁、外牆頂板摻加杜拉纖維。
本工程設計有一道後澆帶，因後澆帶之後第二塊底板混凝土量只有400立方公尺，我專案部擬一次性澆搗完畢並加強養護，中間留一道後澆帶。
第二節底板混凝土綜合施工方案
2.1 鑿樁頭施工
樁頭超高部分的鑿除，按照設計樁頂標高，將浮漿部分全部鑿掉。鑿除方法：
1、按設計要求打控制標高，在每根樁上彈墨線。
2、以切割機沿周邊切入３cm。
3、墨線30cm以外可以大鎚擊鑿。
4、墨線30cm以內小錘輕擊。
5、墨線5cm以內，以小錘驗縱橫向分別鑿出縱橫條紋直至設計標高。
6、鑿樁應細緻避免掉角。
7、樁壁混凝土應鑿除。
8、鑿樁完畢後，以鋼絲刷清理鬆動粉粒後澆水沖洗。
全部採用人工鑿打，鑿打後，用水清洗乾淨，以便於砼粘結。樁頂伸入承臺100，並將樁鋼筋作60度彎曲錨入，伸入長度滿足錨固要求（如圖）。
如果遇上浮漿過厚鑿除後標高低於樁頂設計標高的，要及時匯同建設單位、監理、設計院協商處埋，按施工習慣做法是採用加樁帽辦法進行補救處理，以滿足樁頂錨入承臺的要求。
2.2 土方回填
土方回填包括以下兩個階段。
1、承臺磚胎模完成後外側的回填土
該工序要注意：
a．在胎模砌築一天後具有一定的強度後進行；
b．回填土分層夯實時要做好胎膜的加固措施，防止胎膜破壞；
回填土的質量要根據設計要求選用材料，根據規範及設計要求進行分層夯實，及時檢驗其密實度及其符合設計要求。
施工工藝：
1〉施工準備
（1）、材料
a、回填土：宜優先利用溝槽中挖出的優質土。回填土內不得含有有機雜質，粒徑不應大於50mm，含水量應符合壓實要求。
b、填土材料如無設計要求，應符合下列規定：
a碎石、砂土（使用細、粉砂時應取得設計單位同意）和爆破石碴，可作表層以下的填料。
b含水量符合壓實要求的粘性土，可作各層的填料。
（2）、作業條件
a、填土基底已按設計要求完成或處理好，並辦理驗槽簽證。
b、基礎、地下構築物及地下防水層、保護層等已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續，且結構已達到規定強度。
c、土方回填前應根據工程特點、填料種類、設計壓實係數，施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實遍數等施工引數。重要的填方工程和路基，其引數通過壓實測試來確定。
d、填土前，應做好水平高程的測設。基坑（槽）或溝坡邊上按需要的間距打入水平樁，室內和散水的牆邊應有水平標記。
2〉操作工藝
（1）、當填方基底為積土或耕植土時，如設計無要求，可採用推土機或工程機械壓實5-6遍。
（2）、遇淤泥時，應先排水疏幹，挖除淤泥，換填砂礫或拋填塊石等方法處理後再行填土。
（3）、填築粘性土，應在填土前檢驗填料的含水率。含水量偏高時，可採用翻鬆晾曬，均勻摻入乾土等措施；含水量偏低，可預先曬水濕潤，增加壓實遍數或使用大功率壓實機械等措施。
（4）、填料為砂土或碎石類土（充填物為砂土）時，回填前宜充分灑水濕潤，可用較重的平板振動器分層振實，每層振實不少於三遍。
（5）、回填上應水平分層找平夯實，分層厚度和壓實遍數應根據土質、壓實係數和機具的效能選定。
（6）、對有壓實要求的填方，在的要夯或輾壓時，如出現彈性變形的土俗稱橡皮土），應將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填。
（7）、採用機械壓實的填土，在角隅用人工加以夯實。人工填土，每層填土厚度為150mm，夯重就為30-40kg，每層厚度為200mm， 夯重應為60-70kg。打夯要領為「夯高過膝，一夯奪壓半夯，夯排三次」。
夯實基坑（槽）、地坪，行夯路線由四邊開始，夯向中間。
（8）、每層填土壓實都應乾容重試驗，用環刀法取樣，基坑每20-50m長度取樣一組（每個基坑不少於一組）；基槽或管溝回填，按長度20-50m取樣一組；室內填土按100-500m2取樣一組；場地平整按400-900m2取樣一組。
採用灌砂（或灌水）法取樣時，取樣數量可較環刀法適當減少，並注意正確取樣的部位和隨機性。取樣確定壓實的事的幹密度， 應有90%以上符合設計要求，允許偏差不得大於0.08g/cm3，且應分散不得集中。
2.3 底板施工分割槽
本工程底板面積較大，底板施工工序為：
測量放線→底板、承臺、地梁溝槽土方開挖→溝槽底砼墊層→樁頭處理→磚模→防水→承臺、地梁鋼筋綁紮→底板筋底層鋼筋綁紮→管線預埋→底板上層鋼筋及豎向插筋固定→止水帶安裝→底板高低差處及止水帶下牆模板安裝加固→底板砼澆築。
第三節地下室底板墊層、模板施工
3.1 底板墊層施工
砼墊層分割槽和施工順序與土方開挖相同，包括砼底板、承臺、地梁的砼墊層；承臺、地梁的砼墊層先施工，然後在上面砌承臺、地梁磚模，然後回填底板墊層下回填土，再施工底板墊層。施工這部分，應注意保證基坑幾何空間尺寸的準確，砼墊層施工前，用6φ@ 2000鋼筋頭打入土中控制作為標高。
3.2 底板模板施工
本工程底板、承臺部分模板均採用磚模形式，底板高低台階分界處及外牆止水帶處吊模採用木模。
1、施工工序
磚模施工工序：
土方開挖成型→放承臺、地梁線→按線砌築磚模→磚模抹灰→防水→防水保護層→磚模加固
止水帶吊模施工工序：
外牆鋼筋綁紮加固→按放線位置焊接底部定位鋼筋→支18厚模板→彈線穿螺桿→立豎楞方木→綁鋼管，擰緊螺桿→綁鋼絲繩，校準成型
2、技術細節
磚模施工：
1 地下室底板外圍，地梁、承臺外模均採用mu7.5磚，m5砂漿砌築成型。
2 磚模上需做防水層及其保護層，則會因角度不同而砌築細節有所不同，磚模按下圖所示施工：
3 凡磚模淨高小於1m時為120牆厚，大於1m小於1.5m時為240牆厚。
④止水帶吊模施工：
外牆水平施工縫留在距底板面150處，設一條3×400鋼板止水帶，支模方法：
a、底部定位鋼筋安裝：定位鋼筋需滿足托住模板、防止脹模、防止模板內移的要求。托住模板、防止脹模採用φ14鋼筋彎成扁u形焊在剪力牆豎向鋼筋上，兩邊各伸出175mm，間距@1000，兩側擺設方木，並用木楔楔緊。
（見插圖）。
b：頂部定位鋼筋用止水螺桿替代，確保剪力牆截面尺寸。
c：為了防止模板向內陷，特別是板與板的交接處無法穿螺桿，則當用鐵釘連線豎楞和模板時，會因為由外向內用力而使搭接處模板內陷而出現錯台，所以模板與豎楞的連線必須用鐵釘由內向外釘牢。
d：豎楞排列間距@ 300。
e：橫檁採用φ48鋼管，鋼管搭接使用一字扣件，搭接頭設在兩方木豎楞間隔內，上下排鋼管搭接位置要錯開，同時，用鋼絲繩將上下排鋼管綁紮在一起。
ｆ：綁鋼絲繩校準模板垂直度時，必須吊鉛錘進行。
⑥底板高低差處吊模：
底板高低差處吊模採用木模，其下支架採用ф２５鋼筋，間距５００，為了防止根部漲模，模板與支架鋼筋伸出部分用木楔楔緊，上部採用ф１４拉桿固定三道，頂部拉桿焊接在底板面鋼筋上（見插圖），中部和底部拉桿則和低底板伸過來的麵筋扣接（見插圖），其餘支模方法同止水帶吊模。
第四節地下室底板、承臺鋼筋施工
4.1 底板鋼筋焊接施工
1、地梁鋼筋：
主樓部分全部採用直螺紋連線接長鋼筋，並按規範要求錯開接頭50％，其餘部分地梁鋼筋採用閃光對焊加直螺紋連線接長。
2、底板鋼筋：全部採用閃光對焊加搭接42d接長。
對焊接頭按規範要求提前送檢，檢驗合格後方可進行底板鋼筋綁紮。
4.2 底板鋼筋綁紮施工
鋼筋保護層厚度：底板、承臺、底梁底筋：50，麵筋：35，外牆外側鋼筋：35，內側鋼筋：25。
1、底板鋼筋綁紮：底板鋼筋工程量大，穿插複雜，必須注意施工順序：
（1）施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁紮後位置的正確性。
（2）先綁紮承臺、地梁鋼筋，承臺、地梁箍筋駁頭需二個方向錯開。
（3）承臺、地梁鋼筋綁紮完成後，按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據底板受力情況，確定下層鋼筋哪個方向的鋼筋在下面。原則上應首先滿足受力主筋保護層位置。
（4）鋼筋綁紮時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁紮，中間部分可梅花型綁紮，雙向受力鋼筋應滿綁。
（5）、底排筋用c35砼墊塊墊起，間距800，梅花狀布置。
（6）、綁紮完下層鋼筋後，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋φ20@ 1000，然後再綁紮上層鋼筋，鋼筋馬凳如下圖。
（7）、由於基礎底板及地梁的受力的特點，上、下層的鋼筋接頭位置應符合設計要求。
2、擋土牆插筋：
外牆豎向鋼筋採取一次性插到下一層樓面的方法，要求沿底板邊搭設鋼管架防止豎筋偏位、傾覆，鋼管架搭設方法詳見後面地下室牆柱施工方案，施工時應嚴格控制豎筋頂標高。
3、柱插筋：
柱四角的主筋落到底板底層鋼筋網上，其他鋼筋入底板內45d，上部採用50%接頭錯開，短筋應超出底板面500。
為了保證牆、柱鋼筋的正確位置，在防水保護層上放出軸線及牆柱位置線，經工程技術組仔細驗線確認無誤後，再綁鋼筋。
待承台及板的麵筋綁紮完畢後，再在麵筋上放出牆柱位置線，驗線無誤後，再進行牆柱插筋。
柱牆豎向鋼筋在底板麵筋之上應綁紮5排箍筋或水平筋，並用點焊固定，柱筋伸入底板內的錨固段也應在上中下三個位置加上箍筋，端頭用短鋼筋點焊固定，並保證其垂直、不傾倒、不變形。
擋牆先用二根通長φ12鋼筋點焊在底板麵筋上，牆豎筋同φ12鋼筋點焊牢固，以上保證豎筋綁紮牢固。
底板砼澆注時，振動棒嚴禁直接觸及牆柱筋，鋼筋班應派專人負責對偏位的鋼筋進行糾正加固。
4.3 澆築流向、主要澆築方法和裝置安排
本工程地下室施工共安裝一台塔吊，位置詳見施工平面圖，砼輸送幫浦二台，一台放在大門口,另一台放在門口路邊，攪拌機二台(備用)。
根據底板尺寸和方量，現場布設二台混凝土輸送幫浦，同時利用安裝在中間的一台塔吊輔助澆築。澆築沿縱向由北向南進行。在施工每一小區域的時候，澆築時應在遵循主澆築方向的同時，將每塊區域澆築完畢，避免出現施工冷縫。
地下室施工方案
本工程地下室底板鋼筋數量大，工期緊，施工時必須嚴格按照設計圖紙及有關規範執行。特別注意有關抗震結構物對鋼筋的特殊要求及地下防水建築物對鋼筋施工的要求。1 底板及地下室主鋼筋連線 按設計要求，地下室梁及底板鋼筋接頭採用直螺紋連線技術。連線工藝簡單，施工進度快，鏈結強度高。2 地下室底板的上排鋼筋支架須...
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一 工程概況 本工程地下室為使用功能與平戰結合地下室工程，外圍採用c45s8抗滲砼，中間水池採用c45s12抗滲砼。結構形式 主樓剪力牆 抗震等級為主樓一級 裙房 人防門框在主體結構中預埋。地下室鋼筋用量見鋼筋用料一覽表，暗柱主樓以 22為主，剪力牆 14，裙房 25 22柱主筋。牆厚除電梯井隔牆2...
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竹編板驗算 頂板厚度300mm考慮，樓層淨高最大為3.6公尺，採用12mm厚竹膠板，50 100方木間距 1 荷載設計值 竹膠板及方木自重300n m2 混凝土重力25000 n m3 施工荷載3000 n m2 2 模板強度驗 1按連續梁機算，跨度為200mm，荷載按均不荷載計算 h 12mm，b...