目錄一、 工程概況及主要工作量 1
二、 編制依據 1
三、 施工人員配置 1
四、 主要施工方案 2
第一節橋架安裝施工 2
第二節電纜管配置及敷設作業方法 5
第三節電纜敷設 5
第四節電力電纜終端頭製作 6
第五節控制電纜終端頭製作 7
五、 檢驗質量標準 11
六、 職業健康安全和環境管理 12
七、 重大危險源辨識清單 14
一工程概況及主要工程量
1.1 工程概況
本工程是***hongsa 3×626mw燃煤電廠工程，本施工方案為除灰系統、化水系統、迴圈水系統、補水系統、其它附屬車間的電纜管配製及敷設，電纜橋架安裝，電纜敷設，電力電纜終端製作安裝，控制電纜終端製作及安裝，電纜防火與阻燃的分部工程。
1.2 主要工程量
化學水系統電纜橋架共約1200公尺，電纜保護管約2000公尺。動力電纜約22000公尺，控制電纜約24000公尺。除灰系統及廢水處理電纜橋架共約1500公尺，電纜保護管約1000公尺，電纜約40000公尺。
其餘部分依據圖紙確認。
1.3 開工時間
化學水系統安裝工作計畫於2023年06月11日開工，於2023年08月10日完成，其它系統的具體施工進度根據現場實際情況進行相應調整。
二編制依據
2.1 設計院圖紙 f480s-d1308《化學水處理區域電纜敷設》
f480s-d1309《除灰系統及廢水處理區域電纜橋架安裝及電纜敷設》
f480s-d1306《迴圈水幫浦房區域電纜敷設》
f480s-d1311《全廠防火及阻燃措施》
2.2 《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程dl/t 5161.1～5161.17-2002》
2.3 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範(gb 50168—2006) 》
2.4 《電氣裝置安裝工程-接地裝置施工及驗收規範gb 50169-2006》
2.5 《電氣裝置安裝工程盤、櫃及二次迴路接線施工及驗收規範（gb 50171-92）》
2.6 廠家技術資料
2.7 《電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）dl5009.1-2002》
三施工人員配置、人員資質及職責
3.1 作業人員資格要求
3.1.1 參加安裝的施工作業人員必須為熟練的電氣安裝工，並要有相關的工作經驗。
3.1.2 作業人員必須按圖施工，不得任意改**紙，如有問題請技術人員解決。
3.1.3 電纜終端頭製作人員必須為熟練人員，並要有相關的工作經驗。
3.1.4 施工負責人應有較強的施工組織能力，熟悉相關的施工圖紙及施工現場環境。
3.1.5 特殊工種人員應持證上崗。
3.1.6 參加施工的人員必須經過安全規程考試合格。
3.2 施工作業所需工器具：
作業所需工器具一覽表
3.3 作業人員配備：
作業人員配備一覽表
3.4 作業前的準備工作和必須具備的條件
3.4.1 根據圖紙提供的裝置材料表編制材料計畫表。
3.4.2 作業前，所有工作人員及工器具必須到位，必須認真審閱有關施工圖紙。施工圖紙主要參照電纜橋架系統安裝手冊及相關圖紙，到貨裝置開箱單中的有關資料。
3.4.3 作業前，所有參加作業人員必須進行技術交底和安全交底，增強自我保護意識，做到「四不傷害」，樹立「安全第一，預防為主」的觀念。
3.4.4 作業前將施工所用主材及輔材領用齊全，物供部門應控制好材料的質保書，做到不合格品不進現場。
3.4.5 施工機具準備齊全,所有工器具必須到位、對所使用機具進行檢查，確認合格後方可使用。
3.4.6 施工用電必須預先引接到位，材料運輸道路通暢。
3.4.7 安裝區域搭設必要的腳手架，並經驗收合格。
3.4.8 電纜敷設前必須清理電纜橋架、電纜溝道等電纜通道，確保電纜路徑通暢無雜物、毛刺等。
四主要施工方案
4.1 橋架安裝施工
4.1.1 橋架安裝施工流程見下圖
作業流程圖：
4.1.2 電纜橋架施工方法及內容
4.1.2.1 施工前進行檢查，電纜溝、電纜豎井內的施工臨時設施、模板及建築廢料等需清除。
4.1.2.2 電纜橋架在安裝前要根據現場實際情況，核對設計圖紙，確保電纜橋架的布置準確、合理，並根據施工圖紙確定支架的固定位置，做好標記。
4.1.2.3 支架安裝前必須對變形的立柱進行調整。各橫撐間的垂直淨距與設計偏差不能大於5mm。
4.1.2.4 為保證支架成排立柱安裝的垂直度，安裝前要進行拉線標定成排立柱的安裝。
4.1.2.5 立柱下料不得用電焊、火焊切割，下料誤差應在5mm範圍內，下料後的立柱需用磨光機或銼刀打磨掉切口處的卷邊、毛刺。
4.1.2.
6 支架安裝要牢固，無顯著變形，外表鍍層無損傷脫落。托架支吊架的固定方式按設計要求進行。各支架的同層橫檔必須在同一水平面上，其高低偏差不能大於5mm。
托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不能大於10mm。
4.1.2.7 橋架安裝在鋼結構廠房時，可在鋼結構或輔助梁焊接型鋼作為支吊架的基礎。或者把支吊架直接焊接在鋼結構或輔助梁上。
4.1.2.8 支（吊）架固定在混凝土結構上時，可直接焊接在預埋件上，若無，可用膨脹螺栓固定。如預埋件不對也可用膨脹螺栓固定。
4.1.2.9 支（吊）架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連線緊固，防鬆零件齊全。
4.1.2.10 在有坡度的電纜溝內或建築物上安裝的電纜支（吊）架，必須要有與電纜溝和建築物相同的坡度。
4.1.2.11 為保證成排支(吊)架橫檔在同一水平面上，安裝成排支（吊）架橫檔時也採用拉線定位的方式。
4.1.2.12 當設計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5m～3m，垂直安裝的支架間距不大於2m。
4.1.2.13 電纜支（吊）架安裝完成之後應對焊接部分進行補漆，補漆時要先塗刷防鏽漆然後再塗刷銀粉面漆。
4.1.2.14 支吊架安裝完工後，在橫檔上應按施工圖要求進行橋架的拼裝。
4.1.2.15 安裝前應對變形的橋架進行調整，將橋架上的毛刺及汙濁物處理掉，橋架拼裝時必須用專用工具進行切割，切割後除去表面的毛刺。
4.1.2.
16 電纜橋架在每個支吊架上的固定必須牢固,固定時要進行拉線整體調直調整，保證橋架安裝後橫平豎直、整齊美觀。橋架連線板的螺栓必須緊固，連線螺栓的螺母應放置在外側，平墊及彈墊不得漏裝、反裝。
4.1.2.
17 橋架的伸縮縫必須符合設計要求。當無設計要求時，直線段鋼製電纜橋架超過30m，必須有伸縮縫，其連線宜採用伸縮連線板。安裝時在每段橋架之間應環境溫度留出一定間隙。
當安裝溫度為20度時，每15公尺宜留出7mm間隙。電纜橋架跨越建築物伸縮縫處應設定伸縮縫。
4.1.2.18 橋架與橫檔之間用螺栓固定。注意連線螺栓的螺母應在外側，連線必須緊固，無漏緊、漏裝現象。
4.1.2.19 電纜橋架的轉彎處的轉彎半徑，不能小於該橋架上敷設電纜的最小允許彎曲半徑的最大值。
4.1.2.20 垂直部分安裝豎井時，必須按實際情況測量出電纜豎井的高度與開口位置。
4.2.21 豎井與豎井、豎井與橋架間的固定採用螺栓固定，固定螺栓必須緊固，無漏緊、漏裝現象，平墊及彈墊不得漏裝、反裝。
4.1.2.22 組裝後的電纜豎井，其垂直偏差不大於其高度的2/1000；豎井對角線偏差不大於其對角線長的5/1000；支架橫撐的水平誤差不大於其寬度的2/1000。
4.1.2.23 電纜橋架、支架和井架均應可靠接地，依據設計圖紙的接地施工圖進行安裝。
4.1.2.24 電纜橋架在安裝結束後，按設計要求電纜橋架每隔20～30公尺處應有一次可靠接地。
4.1.2.25 待電纜敷設、防火封堵均施工好後，分部、分割槽地對電纜溝、路徑內的雜物進行徹底的清理，經監理工程師全面驗收合格後，蓋上溝蓋板、橋架蓋板等工作。
4.2 電纜管配置及敷設作業方法
4.2.1 電纜管連線應牢固.密封應良好.電纜管支援點距離不應超過3公尺。
4.2.2 塑料管直線長度超過30公尺時應加伸縮節。
4.2.3 金屬管應使用螺接方式連線。明敷電纜管必須使用卡子固定，彎頭兩側距其中心300-500mm處等距設兩卡子，直管段卡子間距應一致並不大於2m。
電纜線路施工及驗收規範
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電纜線路施工及驗收規範
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站場 地區 直埋電纜線路施工方案
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