電纜線路施工及驗收規範
第一章總則
1.0.1 為保證電纜線路安裝工作的施工質量，促進電纜線路施工技術水平的提高，確保電纜線路安全執行，制訂本規範。
1.0.2 本規範適用於500kv及以下電力電纜、控制電纜線路安裝工程的施工及驗收。
1.0.3 電纜線路的安裝應按已批准的設計進行施工。
1.0.4 電纜及其附件的運輸、保管，應符合本規範要求。當產品有特殊要求時，並應符合產品的要求。
1.0.5 電纜及其附件在安裝前的保管，其保管期限應為一年及以下。當需長期保管時，應符合裝置保管的專門規定。
1.0.6 採用的電纜及附件，均應符合國家現行技術標準的規定，並應有合格證件。裝置應有銘牌。
1.0.7 施工中的安全技術措施，應符合本規範及現行有關安全技術標準及產品的技術檔案的規定。對重要的施工專案或工序，尚應事先制定安全技術措施。
1.0.8 與電纜線路安裝有關的建築工程的施工應符合下列要求：
①、與電纜線路安裝有關的建築物、構築物的建築工程質量，應符合國家現行的建築工程施工及驗收規範中的有關規定。
②、電纜線路安裝前，建築工程應具備下列條件：
⑴.預埋件符合設計，安置牢固；
⑵.電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束；
⑶電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時設施、模板及建築廢料等清理乾淨，施工用道路暢通，蓋板齊全；
⑷.電纜線路敷設後，不能再進行的建築工程工作應結束；
⑸.電纜溝排水暢通，電纜室的門窗安裝完畢。
1.0.9 電纜及其附件安裝用的鋼製緊韌體，除地腳螺栓外，應用熱鍍鋅製品。
1.0.10 對有抗干擾要求的電纜線路，應按設計要求採取抗干擾措施。
1.0.11條電纜線路的施工及驗收，除按本規範的規定執行外，尚應符合國家現行的有關標準規範的規定。
第二章運輸與保管
2.0.1 在運輸裝卸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸、平放貯存。
2.0.2 運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。
2.0.3 電纜及其附件到達現場後，應按下列要求及時進行檢查：
①、產品的技術檔案應齊全。
②、電纜型號、規格、長度應符合訂貨要求，附件應齊全；電纜外觀不應受損。
③、電纜封端應嚴密。當外觀檢查有懷疑時，應進行受潮判斷或試驗。
2.0.4 電纜及其有關材料如不立即安裝，應按下列要求貯存：
①、電纜應集中分類存放，並應標明型號、電壓、規格、長度。電纜盤之間應有通道。地基應堅實，當受條件限制時，盤下應加墊，存放處不得積水。
②、電纜橋架應分類保管，不得因受力變形。
第三章電纜管的加工及敷設
3.0.1 電纜管不應有穿孔，裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑；金屬電纜管不應有嚴重鏽蝕。
硬質塑料管不得用在溫度過高或過低的場所。 在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應採用足夠強度的管材。
3.0.2 電纜管的加工應符合下列要求：
①、管口應**刺和尖銳稜角，管口宜做成喇叭形。
②、電纜管在彎制後，不應有裂縫和顯著的凹癟現象，其彎扁程度不宜大於管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應小於所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。
③、金屬電纜管應在外表塗防腐漆或塗瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應塗以防腐漆。
3.0.3 電纜管的內徑與電纜外徑之比不得小於1.5；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除應滿足上述要求外，其內徑尚不宜小於100mm。
3.0.4 每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。
3.0.5 電纜管明敷時應符合下列要求：
①、電纜管應安裝牢固；電纜管支援點間的距離，當設計無規定時，不宜超過3m。
②、當塑料管的直線長度超過30m時，宜加裝伸縮節。
3.0.6 電纜管的連線應符合下列要求：
①、金屬電纜管連線應牢固，密封應良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小於電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對焊。
②、硬質塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內徑的1.1～1.8倍。在插接面上應塗以膠合劑粘牢密封；採用套接時套管兩端應封焊。
3.0.7 引至裝置的電纜管管口位置，應便於與裝置連線並不妨礙裝置拆裝和進出。並列敷設的電纜管管口應排列整齊。
3.0.8 利用電纜的保護鋼管作接地線時，應先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應用跳線焊接，再敷設電纜。
3.0.9 敷設混凝土、陶土、石棉水泥等電纜管時，其地基應堅實、平整，不應有沉陷。電纜管的敷設應符合下列要求：
①、電纜管的埋設深度不應小於0.7m；在行人路下面敷設時，不應小於0.5m。
②、電纜管應有不小於0.1%的排水坡度。
③、電纜管連線時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。
第四章電纜支架的配製與安裝
4.0.1 電纜支架的加工應符合下列要求：
①、鋼材應平直，無明顯扭曲。下料誤差應在5mm範圍內，切口應無卷邊、毛刺。
②、支架應焊接牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直淨距與設計偏差不應大於5mm。
③、金屬電纜支架必須進行防腐處理。位於濕熱、鹽霧以及有化學腐蝕地區時，應根據設計作特殊的防腐處理。
4.0.2 電纜支架應安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應按設計要求進行。
各支架的同層橫擋應在同一水平面上，其高低偏差不應大於5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大於10mm。
4.0.3在有坡度的電纜溝內或建築物上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建築物相同的坡度。
電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，當設計無規定時，不宜小於表4.0.3的數值。
表 4.0.3 電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離
4.0.4 電纜橋架的配製應符合下列要求：
①、電纜梯架(托盤)、電纜梯架(托盤)的支(吊)架、連線件和附件的質量應符合現行的有關技術標準。
②、電纜梯架(托盤)的規格、支吊跨距、防腐型別應符合設計要求。
4.0.5 梯架(托盤)在每個支吊架上的固定應牢固；梯架(托盤)連線板的螺栓應緊固，螺母應位於梯架(托盤)的外側。 鋁合金梯架在鋼製支吊架上固定時，應有防電化腐蝕的措施。
4.0.6 當直線段鋼製電纜橋架超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時，應有伸縮縫，其連線宜採用伸縮連線板；電纜橋架跨越建築物伸縮縫處應設定伸縮縫。
4.0.7 電纜橋架轉彎處的轉彎半徑，不應小於該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。
4.0.8 電纜支架全長均應有良好的接地。
第五章電纜的敷設
5.0.1電纜敷設前應按下列要求進行檢查：
①、電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。
②、電纜型號、電壓、規格應符合設計。
5.0.2電纜放線架應放置穩妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。
5.0.3敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。
5.0.4電纜的固定，應符合下列要求： 在下列地方應將電纜加以固定：
①、垂直敷設或超過45°傾斜敷設的電纜在每個支架上；橋架上每隔2m處；
②、水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎、電纜接頭的兩端處；當對電纜間距有要求時，每隔5～10m處；
5.0.5在下列地點，電纜應有一定機械強度的保護管或加裝保護罩：
①、電纜進入建築物、隧道、穿過樓板及牆壁處。
②、從溝道引至電桿、裝置、牆外表面或屋內行人容易接近處，距地面高度2m以下的一段。
③、其他可能受到機械損傷的地方。
保護管埋入非混凝土地面的深度不應小於100mm；伸出建築物散水坡的長度不應小於250mm，保護罩根部不應高出地面。
5.0.6管道內部應無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時，不得損傷護層，可採用無腐蝕性的潤滑劑(粉)。
5.0.7電纜排管在敷設電纜前，應進行疏通，清除雜物。
5.0.8穿入管中電纜的數量應符合設計要求；交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內。
第六章電纜終端和接頭的製作
6.0.1 電纜終端上應有明顯的相色標誌，且應與系統的相位一致。
6.0.2 控制電纜終端可採用一般包紮，接頭應有防潮措施。
6.0.3 電纜終端與接頭的製作，應由經過培訓的熟悉工藝的人員進行。
6.0.4製作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應連續操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。
6.0.5電纜線芯連線時，應除去線芯和連線管內壁油汙及氧化層。
壓接模具與金具應配合恰當。壓縮比應符合要求。壓接後應將端子或連線管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。
採用錫焊連線銅芯，應使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。
第七章工程交接驗收
7.0.1 在驗收時，應按下列要求進行檢查：
①、電纜規格應符合規定；排列整齊，無機械損傷；標誌牌應裝設齊全、正確、清晰。
②、電纜的固定、彎曲半徑、有關距離和單芯電力電纜的金屬護層的接線、相序排列等應符合要求。
③、電纜終端的相色應正確，電纜支架等的金屬部件防腐層應完好。
④、電纜溝內應無雜物，蓋板齊全。
電力電纜敷設安裝工藝程式：
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中華人民共和國國家標準 電氣裝置安裝工程gb50168 92 電纜線路施工及驗收規範 中華人民共和國建設部1992 12 26發布1993 07 01施行 第一章總則 第1.0.1條為保證電纜線路安裝工作的施工質量，促進電纜線路施工技術水平的提高，確保電纜線路安全執行，制訂本規範。第1.0.2條本規...
電纜線路施工及驗收規範
第五章電纜的敷設 第一節一般規定 第5.1.1條電纜敷設前應按下列要求進行檢查 一 電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。隧道內照明 通風符合要求。二 電纜型號 電壓 規格應符合設計。三 電纜外觀應無損傷 絕緣良好，當對電纜的密封有懷疑時，應進行潮濕判斷 直埋電纜與水底電纜應經試驗合格。四 ...
電纜線路施工技術及驗收規範
一 運輸與保管 1 在運輸裝卸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸 平放貯存。2 運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。充油電纜至壓力油箱間的油管應固定，不得損傷。壓力油箱應牢固，壓力指示內符合要求。滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏...