夏季混凝土施工方案

2021-12-20 23:44:44 字數 2710 閱讀 1150

1.工程概況

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2.制定本方案的目的

由於夏季氣溫高(最高氣溫 30℃以上),水的蒸發量大,乾燥快,混凝土的坍落度損失快,新澆築的混凝土可能出現凝結速度加快、強度降低等現象,並會產生許多裂縫等現象,從而影響了混凝土結構本身的質量,為此必須採取一些有效措施,從混凝土的拌和、運輸、混凝土的澆築以及修整和養護等方面加強控制保證混凝土的施工質量符合施工規範及設計要求。

3.施工準備

提前進行夏季施工混凝土配合比設計,根據經驗及熱工計算,擬定原材料降溫及成品降溫措施。並提交外加劑種類、數量等夏季施工材料需求計畫。準備降溫棚、砂石料降溫的沖水裝置及混凝土罐車包裹保溫降溫物資等,做好養護裝置的配置。

聯絡當地的冰廠,簽訂供冰合同,在施工需要時及時供給。

4.控制夏季混凝土最佳澆築時間

宜盡可能在棚內或氣溫較低的晚上或夜間攪拌混凝土,以保證混凝土的入模溫度滿足設計要求,以此控制混凝土內外與環境溫差。當設計未規定時,混凝土的入模溫度不宜高於30℃。

5.混凝土配合比優化

優化高效能混凝土配合比,儘量減少水泥用量,摻加粉煤灰,降低混凝土早期水化熱。

6.測定混凝土拌合料溫度,切實採取有效降溫措施

熱工計算計算混凝土出盤及入模溫度,通過檢測各種材料的儲存溫度推斷出機溫度,熱工計算見附件。由熱工計算估算出的溫度,未考慮水泥水化熱和攪拌過程中機械能轉化為熱能的影響,得出的溫度比實際出料溫度要低幾度,要降低混凝土拌合料的溫度,首先應降低原材料的溫度,特別是降低比熱最大的水和用量最多的骨料的溫度。因此,所採取的措施是:

6.1拌合用水

拌合用水採用溫度低的深井水,拌和站水管及水箱加設遮陽和隔熱設施,且避免拌和用水在水箱中長期存放,控制水溫不超過10℃。氣溫過高時,採用冷卻裝置冷卻拌合水,並對水管及水箱加遮陽和隔熱設施,也可在拌合水中加碎冰作為拌合水的一部分。

6.2骨料

骨料堆場搭設遮陽棚,避免陽光直射,在混凝土攪拌前對骨料噴灑冷水降溫但使用中要嚴格控制含水量。

6.3水泥

水泥品種的選擇:混凝土公升溫的主要熱源是水泥在水化反應中產生的水化熱,因此選擇中熱和低熱水泥品種是控制混凝土溫公升的最根本方法。

嚴格控制水泥的細度以及水泥進入攪拌機前的溫度。確保水泥入机溫度不大於40℃。

6.4外加劑

按照國家關於外加劑管理的檔案要求,混凝土外加劑必須有出廠質量證明書,其內容包括:產品名稱、型號、出廠日期、主要特性和成份、適用範圍和適宜摻量、效能檢驗合格指標、儲存條件及有效期、使用方法說明書等技術指標。

6.5礦渣粉、粉煤灰

根據施工要求合理選用礦渣粉、粉煤灰,其各項品質指標應滿足設計要求。粉煤灰取代了部分水泥,可保持混凝土拌和物的流動性不變,減少單位用水量,提高混凝土的密實度,使得混凝土的水化熱降低,可以有效地防止溫度裂縫,並充分利用粉煤灰混凝土的後期強度。

7.混凝土的拌制

(1)混凝土攪拌站料斗、皮帶運輸機、攪拌機採取遮陽措施,避免日光直射,攪拌根據攪拌方量大小選擇在一天氣溫較低的時間段進行,攪拌前對相關攪拌裝置進行灑水降溫。使用時與混凝土材料接觸面不得存在附著水。為了降低混凝土攪拌時發生摩擦產生的熱量在滿足規範要求的前提下盡量縮短攪拌時間。

(2)在進行混凝土攪拌前,除對骨料含水率進行測量外,對環境溫度以及膠材、骨料、水等材料的溫度進行測量。並形成相關記錄。根據測溫結果對混凝土的出機溫度進行推算。

當推算混凝土出機溫度大於30℃時,對原材採取上述措施進行降溫。

(3)混凝土攪拌過程在按照規定的方法和頻次對混凝土的坍落度、含氣量、泌水率進行檢測的同時,還應對混凝土的出機溫度進行測量,確保混凝土出機溫度不大於30℃。

8.混凝土的運輸

(1)採用混凝土運輸攪拌車包裹濕布保溫降溫的措施運輸混凝土,混凝土運輸容器採取防曬降溫措施,縮短運輸時間。運輸混凝土過程中慢速攪拌混凝土。

(2)為了防止混凝土坍落度損失過大以及發生堵管現象,長距離

混凝土輸送管道採取遮光覆蓋措施,並噴灑冷水對其降溫。

(3)嚴格規範現場管理,加強與現場的資訊溝通,對現場澆築進展進行嚴格控制,合理安排,控制並縮小混凝土到達現場等待澆築的時間,確保降低砼在運輸過程中受環境溫度的影響。

9.混凝土的澆築

(1)混凝土澆築根據施工方量選擇在夜間澆築而避開炎熱的白天,在進行混凝土澆注時進行混凝土拌和物效能試驗以及對混凝土溫度進行測量。確保混凝土入模溫度不大於30℃(特別是洞口附近的隧道段)。

(2)夏(熱)期澆築混凝土前,作好充分施工準備,保證混凝土澆築連續性;縮短混凝土從攪拌機到入模的傳遞時間及澆築時間。

10.拆模和養護

混凝土澆築完後,表面應立即覆蓋清潔的塑料膜,初凝後撤去塑料膜,用浸濕的粗麻布覆蓋,並經常灑水,保持潮濕狀態最少7d。當條件許可時,也可採取在混凝土表面噴霧降溫、濕潤空氣等養護措施,在模板底部採取預先冷卻的技術措施等。保濕養護期間,應採取遮陽和擋風措施,以控制溫度和乾熱風的影響。

混凝土拆模後的灑水養護宜用自動噴水系統和噴霧器。溼養護應不間斷,不得形成乾濕迴圈。

大體積混凝土應提前養護,且養護時間不應少於28d。

11.質量檢驗

混凝土澆築與養護時,環境溫度每日檢查4次,並做好檢查記錄。當溫度超過熱期規定的要求時,混凝土拌合時應採取有效降溫、防曬措施,以保證混凝土的澆築質量,否則應停止施工。

混凝土熱期施工除應留標準條件下養護的試件外,還應製作相同的試件,並將其置於與結構相同的環境條件下養護,檢查混凝土強度以指導施工。

在混凝土澆築前,應通過試驗確定在最高氣溫條件下混凝土分層澆築的覆蓋時間,施工時應嚴格控制,不得超過。

在混凝土的澆築過程中,應嚴格控制緩凝劑的摻量,並檢查混凝土的凝結時間,以防因混凝土摻量不准造成危害。

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