高安制梁場夏季施工方案
一、編制說明
夏季臨近，為了確保中鐵十六局集團滬昆客專hkjx-5標5工區高安制梁場夏季施工的正常進行，遵循高鐵技術條件、規範驗標要求，結合我梁場施工計畫安排、現場實際狀況，編制夏季施工方案，該方案力求經濟、
適用可行，能有效保證夏期施工專案的工程質量。
1.1、編制依據
(1)國家和鐵道部現行施工技術規範、規程及標準。
(2)《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全管理條例》、《鐵路工程施工安全技術規程》等工程建設安全生產有關管理規定。
(3) 滬昆客專hkjx-5標5工區高安制梁場實施性施工組織設計。
(4)我單位擁有的工法成果、機械裝置狀況、施工技術與管理水平。
1.2、成立夏季施工領導小組
在進入夏季施工期間，安排專人及時跟蹤天氣變化，及時作出**，並根據夏季施工要求建立夏季施工領導小組，由分部專案經理牽頭，分部總工主抓，各相關部門各負其職的靈活有效的管理體制。
組長：吳彩華
副組長：鄒洪君柴河廷
組員：左文昊吳星志鄭超國王東李曙光
陳東傑周斌吳冀輝
1.3、夏季施工安排
由於施工任務量大，為確保總工期目標的實現，必須進行夏季施工。根據《鐵路混凝土工程施工技術指南》（tz210-005）規定：當晝夜平均氣溫高於30℃,混凝土進入夏期施工，夏期混凝土工程施工除滿足本規定外，還應滿足《鐵路混凝土工程施工技術指南》夏季施工有關規定。
二、混凝土的配製、攪拌和運輸
2．1原材料的貯存、降溫施工：
1、對水泥砂、石的儲存倉、料堆等進行遮陽防曬處理，澆築混凝土前在砂石料堆上噴水降溫，以便降低原材料進入攪拌機的溫度。
2、採用冷卻裝置冷卻拌和水，並對水管及水箱加遮陽和隔熱設施，或採用製冰機將冰塊加入拌和水以降低拌合水溫。
3、在水泥罐頂和罐桶邊加設一層巖棉被防曬層，巖棉被厚度根據室外氣溫與降溫要求進行計算。巖棉被外設一層反光層，以降低水泥和粉煤灰進入攪拌機的溫度，保證膠凝材料進入攪拌機的溫度不大於40℃。
2．2攪拌站料斗、皮帶運輸機、攪拌樓都採取遮陽措施，建有遮陽棚，蓄水池設在地面以下並對蓄水池進行覆蓋減小熱量傳遞，盡量縮短攪拌時間。
2．3混凝土選用水化熱較低的水泥，外加劑選用緩凝型減水劑，並根據施工需要要求廠家調整凝結時間。
2．4盡可能在氣溫較低的晚上攪拌混凝土，以保證混凝土的入模溫度滿足設計要求，當設計未規定時，混凝土的入模溫度不宜高於30℃。
2．5當高溫施工不可避免時，通過試驗撐握混凝土在不同溫度、不同原材料等的情況下坍落度的損失情況。制定相應的措施，根據氣溫適當增加混凝土的出機坍落度，保證混凝土到施工現場時符合施工要求。
2．6混凝土罐車在運輸中設防曬設施，盡量縮短運輸時間，運輸過程中慢速攪拌，不得在運輸過程中私自加水攪拌。
三、混凝土的澆築
3．1夏期澆築混凝土前，作好充分準備，保證連續澆築，砼從攪拌到澆築不宜大於1.5小時。當混凝土因等待時間過長，坍落度損失較大時，應在技術人員的指導下加入適量的減水劑，高速攪拌3分鐘以上達到施工要求後方可施工。
各攪拌站設專人測量混凝土的入模溫度。當入模溫度超過規範要求時應採取相應措施。
估算混凝土拌合料溫度，切實採取有效降溫措施根據原料溫度推算拌合後混凝土的溫度
可按下式進行：
t=【srrawa+tcwc twt mwm】
／【swa+wc+wt+wm】
式中：t一混凝土拌合物的出料溫度(℃)；
s一固體材料(水泥及骨料)的平均比
熱，取o．2；
wa一骨料重量(kg)；
ta一骨料溫度(℃)；
wc一水泥重量(kg)；
tc一水泥溫度(℃)；
wt一骨料表面含水量(kg)；
t卜一骨料表面水溫度(℃)；
tm一混凝土拌合用水量(kg)；
wm一混凝土拌合用水溫度(℃)。
上式估算出的溫度，未考慮水泥水化熱和攪拌過程中機械能轉化為熱能的影響。得出的溫度比實際出料溫度要低幾度。我工區將根據上式提前**混凝土的出料溫度，提前處理原材料溫度，保證無不合格出料混凝土。
3．2我工區使用幫浦送施工澆築混凝土，在符合規範要求的同時，幫浦管布置盡量縮短，並用麻袋或草衫包裹潤濕，降低混凝土的入模溫度。
3．3混凝土澆築前將模板噴水潤濕，澆築連續進行，施工中工作面不宜太大，嚴禁先澆築混凝土等待時間太長，避免因先澆築混凝土等待時間超過初凝時間形成施工縫。
3．4加快混凝土的修整速度，修整時用噴霧器噴少量水防止表面裂紋，但不准直接往混凝土表面灑水。
3．5盡量在夜間施工減少混凝土在高溫下暴露時間太長，降低入模溫度。如果需要應埋設冷凝管，降低混凝土內部溫度，進而降低內外溫差，減少溫度應力造成的裂縫。
3．6 合理計畫混凝土**速度及澆築次序，混凝土坍落度應根據氣溫狀況、結構部位、運輸距離、澆築速度及時調整。坍落度調整根據試驗配合比及現場實測資料進行。
3．7混凝土振搗方式根據模板、結構特點及混凝土配合比設計特點等因素選用，梁體混凝土施工應以插入式振搗為主，側振為輔，振搗棒應垂直點振，不得平拉，並應防止過振、漏振。
3．8加強混凝土收面工藝的控制，混凝土梁面平整度偏差≤3mm/m，底板頂面不平整度≤10mm/m，頂板、底板頂面排水坡按照設計要求執行。
四、混凝土的養護
4．1混凝土澆築完後，表面應立即覆蓋塑料膜，初凝後撤去塑料膜，用浸濕的粗麻布覆蓋，並灑水，保持潮濕狀態不少於7天。側模鬆開後應自上而下澆水養護。
4．2梁片施工完成後，採用土工布覆蓋在混凝土表面灑水養護至少14天。根據氣溫及外界環境變化情況，合理控制灑水頻次，保證土工布濕潤。箱梁端部養護在覆蓋的同時，考慮採用專用的裝置或固定人員不間歇灑水。
因為水的比熱較大，白天外界溫度公升高很快，水公升溫較慢，晚上外界溫度降溫較快，而水降溫較慢，所以混凝土的內外溫差變化較小。
4．3大風乾燥高溫季節梁體養護採用噴塗養護液與灑水覆蓋相結合的辦法。採用逐段拆模、邊拆邊蓋、邊拆邊澆水或邊拆邊噴塗養護液的拆模工藝，側模拆除後應立即噴塗養護液，避免混凝土暴露時間過長，因失水形成表觀裂紋。
五檢測與控制
5．1 測定不同時間段、不同氣溫條件下的砂石、水泥、粉煤灰、水等材料的溫度，為熱工計算提供資料。
5．2 測定新拌和混凝土的溫度，控制其不超過30℃。
5．3 測定澆注地點混凝土的溫度，嚴格控制入模溫度不超過30℃，監控從拌和站至澆注點混凝土的溫度變化情況，澆築前測定模板溫度，應控制在5～30℃，如夏季模板溫度過高，必須採取灑水降溫或安裝防（雨）曬棚等措施。
5．4 量體各結構部位埋設混凝土測溫點，測量混凝土內部、表面及環境溫度，控制溫差不大於15℃。
5．5 測定混凝土拌和物在不同氣溫下，不同時間的塌落度損失及溫度變化情況，繪製**或曲線，以便合理確定砼溫控措施及適當的出廠塌落度。
六：施工現場控制措施
6. 1 選擇適宜的開盤時間。夏季安排在傍晚16:
00～18:00時段開始澆築, 不在早晨澆築，以免白天溫度上公升時加劇混凝土的內部溫公升。控制混凝土入模溫度不高於30℃。
炎熱天氣下灌注混凝土, 為避免模板和新澆混凝土受陽光暴曬，我工區將使用移動防雨棚對混凝土澆築現場進行遮陽。混凝土入模前, 通過澆灑冷卻水來降低鋼筋、模板溫度, 控制在35℃以內。澆築前清除模板內積水。
6. 2混凝土運輸：夏季應對混凝土運輸罐車車身澆灑冷水以避免車身熱量傳入混凝土導致混凝土溫度公升高。
6. 3混凝土澆注。控制混凝土的澆注速度在滿足總體澆注時間( 不大於混凝土的初凝時間) 的前提下, 不宜過快, 以利用梁體截面面積大的特點, 通過混凝土自身散熱, 降低混凝土內部溫度。
通過斜向分段、水平方向分層澆築來提高散熱量。混凝土澆注速度控制在50 m3/h 左右, 最大攤鋪厚度不大於300mm。
6. 4加快水化熱散發。在夏季室外氣溫過高的條件下, 為加快箱梁內室的熱量散發, 在混凝土灌注24h 後, 在箱梁孔內布設噴水管, 定時噴水, 並在一端安設通風機吹風, 形成對流, 通過水的蒸發和風的流動, 吸收水化熱, 降低孔內溫度。
6. 5拆模。拆模除了要混凝土強度達到 30mpa外, 還考慮混凝土的溫度。
梁體芯部與表層、表層與環境以及箱梁腹板內外側混凝土之間的溫差均不大於15℃的情況下進行拆模施工。並且混凝土的溫度不能過高, 以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂, 更不能在此時澆注冷水養護。混凝土內部開始降溫前以及混凝土內部溫度最高時不得拆模( 根據實測溫度確定) 。
6. 6養護階段控制措施
受氣溫、相對濕度、混凝土內外溫差、風速等因素影響, 養
護階段是混凝土對塑性收縮裂紋最敏感的時段。為防止混凝土表面出現收縮裂紋, 在箱梁澆築完成後, 我工區施工現場將立即開始收漿抹面工作, 抹面後立即採用土工布覆蓋進行潮濕養護, 防止水分蒸發產生收縮裂紋。根據客運專線混凝土養護要求, 夏季梁體混凝土潮濕養護時間不宜少於14d。
養護時, 嚴格控制養護水的溫度與混凝土表面溫度差, 不得大於15℃。養護階段的溫度控制是減小溫度應力裂紋產生的重要手段。混凝土澆築完後,對混凝土養護階段的溫度變化情況進行實際監測, 掌握環境介質溫度、混凝土表面溫度、混凝土芯部溫度的準確數值, 根據實測溫度, 採取相應措施降低溫差, 以減小混凝土產生溫度應力裂紋的機率。
6.6.1 測溫點布設
梁體測溫點共設16 個。分別為: ①梁頂面1/4l、1/2l、3/4l處左右側各1 點, 共6 點, 採用pvc 管預留測溫孔, pvc 管插入混凝土內50mm~100mm, 測試混凝土表面溫度; ②梁體兩端波紋管內3m～4m 每端2 點, 共4 點, 測試環境介質溫度; ③梁體兩側腹板與頂板斜交處( 截面最大處) 1/4l、1/2l、3/4l 處各1點, 共設6 點, 預埋熱敏電阻感應片, 測試混凝土芯部溫度。
6.6.2 測溫方案
混凝土表面溫度採用水銀溫度計進行量測, 芯部溫度採用預埋熱敏電阻感應片進行量測, 環境溫度採用紅外線測溫儀進行量測。根據經驗, 大體積混凝土的溫差變化在1h～72h 內波動最大, 因此在該段時間我工區現場值班將加大測量頻率每6h 測一次。達到最大溫公升後, 可減少為每日2 次。
測試時認真記錄每次測溫時間、各測點溫度值。
6.6.3 資料處理和應急措施
測溫記錄每天及時整理, 芯部溫度、表面溫度和環境介質溫度取所測點數的平均值。當環境溫度與混凝土表面溫度、混凝土表面溫度與芯部溫差達到15℃時, 進入預警狀態, 根據實測溫度, 查詢原因, 採取相應措施降低溫差。例如, 如果是由於氣候原因導致環境溫度過低或過高, 可採取加熱或降低養護水溫度、對梁體進行覆蓋保溫等措施縮小溫差。
夏季施工方案
附件 110kv宜裡 諾敏河 託扎敏輸變電工程 夏季施工措施 施工單位 章 年月日目錄1 工程概況 2 2 火災應急處理措施 5 3 防洪防汛處理措施 6 4 暴雨雷擊應急處理措施 7 5 防暑降溫應急措施 8 1.2 線路路徑 宜裡鎮 諾敏河農場 該段線路位於鄂倫春自治旗境內。由宜裡鎮變電站向西先...
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炎熱的夏季是雷雨 暴雨多發季節，施工作業人員極易疲勞 中暑，是事故高發時段。有針對性地做好夏季安全管理工作，是建築施工企業確保安全的重要一環。本著 早預防 早準備 少損失 保質量 保工期 的原則，思想上提前做好充分的準備，確保專案部今年的安全生產和夏季施工的順利進行。對此重點抓好防洪排澇 防塌方 防...
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三 施工準備 3.1 組織準備 為了保證在夏季施工期間，發生觸電 雷擊 坍塌 火災 等安全生產事故，根據歷史氣象資料，本工程將施工到2013年8月，跨過整個夏季，氣溫一般保持在300c左右。為便於施工正常進行，保證質量要求，滿足安全需要，成立夏季施工領導小組，能夠及時組織人員進行搶險救災採取措施如下...