夏季混凝土施工方案

南水北調中線一期工程總幹渠

沙河南～黃河南段沙河渡槽第三標段

（合同編號：zxj/sg/sh-003）

夏、雨季混凝土施工方案

編制校核審查

批准中國水利水電第九工程局****

南水北調河南沙河渡槽第三標段專案部

2023年5月24日

目錄1工程概況 1

1.1工程概況 1

1.2氣象資料 1

2編制依據 2

3夏季混凝土施工溫控方案 2

3.1夏季混凝土施工溫控的重要性 2

3.2溫控指標 2

3.3溫控措施 3

3.3.1施工準備 3

3.3.2降低混凝土澆築溫度 3

3.3.3降低混凝土的水化熱溫公升 4

3.3.4溫度測量 4

3.3.5養護與表面保護 4

3.4混凝土澆築溫度計算 5

3.5混凝土內外溫差、表面與環境溫差計算 7

4雨季混凝土施工方案 9

4.1施工準備 9

4.2雨季施工方案 9

6夏、雨季混凝土施工質量保證措施 10

7夏、雨季混凝土施工安全保證措施 11

7.1夏季施工安全保證措施 11

7.2雨季施工安全保證措施 12

8計畫投入資源 12

夏、雨季混凝土施工方案

本工程為沙河渡槽工程的第三標段，設計總長3400m，樁號sh（3）8+538.1～sh（3）11+938.1。

主要包括大郎河～魯山坡箱基渡槽，樁號sh（3）8+538.1～sh（3）10+358.1，長1820m；魯山坡落地槽，樁號sh（3）10+358.

1～sh（3）11+938.1（包括50m 的渠道段），長1580m，其中落地槽段左岸有4座排水涵洞。沙河渡槽總幹渠設計流量為320 m3/s，加大流量為380 m3/s。

魯山縣屬大陸性季風氣候區，氣象變化受大陸季風影響，冬季寒冷少雨雪；春、秋乾燥少雨，偏北風盛行；夏季受大陸低氣壓控制，成為主要降水季節。多年平均氣溫14℃，多年平均降雨量900mm，其分布極不均勻，汛期6～8三個月，佔全年降雨量的60%左右。本區多年平均降雨日數為90.

5天，各月多年平均降雨天數見表1-1。

表1-1魯山縣平均多年降雨日數表

根據段內魯山站資料統計，段內霜凍最早初日為10月21日，最晚終日為4月15日；地面穩定凍結初日為12月26日，穩定凍結終日為1月4日，歷年月最大凍土深度為16cm。

魯山站觀測有多年各月平均降雨量和降雨日數、多年各月平均氣溫和各月平均最高、最低氣溫、極端最高和最低氣溫。多年各月平均風速、最大風速等資料見表1-2。多年平均風速2m/s；全年最多風向為西北風，最大風速21m/s。

表1-2魯山站氣象要素表

1.招標檔案及施工圖紙；

2.《水工混凝土結構設計規範》（sl191-2008）；

3.《水工混凝土施工規範》（dl/t5144-2001）；

4.《混凝土質量控制標準》（gb50164-92）；

5.《混凝土結構工程施工及驗收規範》（gb50204-2002）；

6、《普通混凝土施工溫控與養護技術要求》豫水設計，2010.7；

7、《水利水電工程施工手冊混凝土工程》。

混凝土是脆性材料，抗拉強度小，拉伸變形也小。混凝土在澆築後，由於水泥水化熱作用，內部溫度急劇上公升，但隨著齡期增長溫度下降，混凝土表面下降更為明顯。在一定的約束條件下會產生相當大的拉應力。

由於混凝土長期裸露，表面與空氣或水接觸，易產生拉應力。

在夏季，日夜溫差很大。混凝土澆築後水泥水化熱促使混凝土內部溫度急劇上公升，混凝土內部溫度可達60℃以上，乃至更高。因此，在夏季澆築混凝土，由於溫度過高易產生表面乾縮裂縫。

隨氣候轉變，氣溫日漸下降，混凝土內部熱量不易散發，造成混凝土內外溫差梯度大，混凝土極易產生裂縫。

混凝土裂縫一般可分為貫穿、深層、表面3類。如因結構物溫差梯度過大而造成貫穿裂縫，將危及結構物整體性和穩定性，因此做好夏季混凝土施工的溫控工作是保證工程質量的關鍵。

施工期混凝土發生的裂縫多為溫度收縮裂縫與乾縮裂縫，為預防和控制混凝土裂縫，必須從原材料選擇、配合比設計、施工安排、施工質量、混凝土溫度控制、養護和表面保護等方面採取綜合措施。

混凝土澆築溫度宜控制在5~26℃。

控制混凝土內外溫差不超過20℃，混凝土表面與環境溫差不超過15℃。

混凝土結構分期澆築時，新澆混凝土的澆築溫度與老混凝土的溫差不大於15℃。

倒虹吸、涵洞側牆及渡槽槽臂澆築時受先期澆築硬化的底板混凝土約束影響較大，為裂縫多發部位，為溫控的重點。

提前進行夏季施工混凝土配合比設計，根據經驗，擬定原材料降溫及成品保溫措施。。並提交外加劑種類、數量等夏季施工材料需求計畫。準備降溫棚、砂石料降溫的沖水裝置等，做好養護裝置的配置。

混凝土澆築溫度主要取決於拌和前各種原材料的溫度。砂、石骨料的溫度，若不採取冷卻措施（料堆高度小於5m，不預冷），一般要高出平均氣溫（旬平均或月平均）3~5℃。水泥的溫度都較高，並且也難於採取降溫措施。

為了降低混凝土澆築溫度，往往需要對砂石骨料和拌合用水採取降溫措施，以降低混凝土的出機溫度。降溫的措施不同，降溫的效果差別較大。

1）砂石骨料料倉上部設有遮陽棚，避免陽光直射，料堆高度宜為4~6m，在混凝土攪拌前對骨料噴射冷水或井水進行降溫但要嚴格控制其含水率。

2）混凝土拌和用水通過製冷後再拌和混凝土，也可加碎冰（或刨冰）拌和。

3）水泥使用時溫度不宜超過60℃，控制不超過65℃。

4）運輸混凝土工具應有隔熱遮陽措施，並盡量縮短混凝土運輸及等待卸料的時間，入倉後及時進行平倉振搗，加快覆蓋速度，縮短混凝土的暴露時間，混凝土平倉振搗後，採用隔熱材料及時覆蓋。混凝土運輸時間應滿足表3-1的要求。

表3-1混凝土運輸時間

5）將混凝土澆築盡量安排在早晚和夜間及利用陰天進行施工。高溫季節施工，宜在傍晚澆築，避開陽光直射。

6）高溫時段澆築採用倉面混凝土彩滌聚乙烯隔熱板。

1）選用水化熱低的水泥。

2）在滿足設計要求的混凝土強度、耐久性和和易性的前提下，應按照招標條款及設計單位下發的沙河段、北汝河段混凝土配合比技術要求，嚴格控制原材料質量，採用優質高效減水劑等外加劑、在規範允許的範圍內增加優質活性摻合料摻量、盡可能減少水泥用量，減少水泥水化熱，優化混凝土配合比。

根據已建混凝土工程外加劑使用情況，減水劑推薦採用聚羧酸高效減水劑，適量摻用既能高效減水，又不會增大混凝土收縮。

3）為保證澆築質量，必要時在重要部位可通冷卻水管進行初期冷卻，通水時間具體計算確定。注意在冬季前應及時將冷卻水管內的積水排空，灌漿封閉。

4）在高溫季節有條件部位可採用表面流水冷卻的方法進行散熱。

1）在混凝土施工過程中，應至少每4h測量一次混凝土原材料的溫度、機口混凝土溫度、澆築溫度，並做好記錄。混凝土澆築溫度的測量，每一澆築層測點數量應滿足溫控要求，並不少於3個測點。溫度感測器或溫度計插入深度不小於10cm。

外界氣溫宜採用自動測溫儀器，若人工測溫每4h測量一次。

2）混凝土澆築後三天內應加密觀測溫度變化：外部混凝土每天應觀測最高、最低溫度。

1）混凝土澆築後及時養護，可通過灑水、溼麻袋或草簾覆蓋、薄膜保濕或塗養護劑等養護措施，保持混凝土表面濕潤。有條件的可在牆頂設淋水管，噴淋養護。保溫保濕養護時間對矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥不得少於14天，在乾燥、炎熱氣候下，應延長養護時間至28天以上。

養護前應避免陽光曝曬，養護期內應始終保持混凝土表面濕潤。

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