象山天力大廈
（基礎底板混凝土施工）專項
方案編制人：
審核人：
批准人：
華豐建設股份****象山分公司
二○一○年八月
目錄一、底板工程概況 3
二、編制依據 3
三、混凝土施工總體部署 3
四、澆築方向及澆築方法 5
五、大體積混凝土質量保證措施 7
六、混凝土測溫及監控 7
七、砼裂縫控制措施 8
八、混凝土試塊留置 9
每班勞動力安排如下表：
3、砼澆搗的質量控制措施
（1）主要是溫度和濕度的變化，混凝土的脆性和不均勻性；
（2）原材料鹼骨料反應，模板變形，基礎不均勻沉降等；
（3）混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱，內部溫度不斷上公升，在表面引起拉應力。後期在降溫過程中，由於受到基礎或原有混凝上的約束，又會在混凝土內部出現拉應力；
（4）氣溫的降低也會在混凝土表面引起很大的拉應力。當這些拉應力超出混凝土的抗裂能力時，即會出現裂縫。
選用水化熱較低的po42.5普通矽酸鹽水泥，從水泥本身降低水化熱；摻入適量的粉煤灰，替代部分水泥，降低水泥用量；使用減水效率較高的複合型幫浦送劑，也可以在保證砼質量的前提下降低水泥用量，減少水化熱；
在設計配合比時要考慮延長砼的齡期，確保混凝土的強度不要發展太快，使混凝土的28天強度控制在設計強度的100%左右；
根據施工需要，選用具有緩凝效果的外加劑，將緩凝時間延長2小時左右；控制塌落度不要太大，一般選用120±30mm比較合適。
混凝土澆築前，保證倉內無雜物，模板、鋼筋、預埋件符合規範要求，並做好驗收自檢工作。混凝土澆築過程中，嚴禁在倉內加水；倉內的泌水必須及時排除；避免外來水進入倉內，嚴禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿；應隨時清除粘附在模板、鋼筋和預埋件表面的砂漿；應有專人做好模板維護，防止模板位移、變形；
對混凝土撐柱、止水等周圍和預埋件下面加強振搗，同時進行二次復振，增加混凝土密實性，減少混凝土內部微裂縫，經測試加強振搗後混凝土試塊3d抗壓強度可達到80%以上。
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