1.1.1配線工程施工前，土建工程應具備下列條件
-----對施工有影響的模板、腳手架應拆除，雜物清除乾淨；
----會使線路發生損壞或嚴重汙染的裝飾工作，應全部結束；
----預埋線管和線槽架均安裝完畢，位置和尺寸應符合施工圖設計要求。
1.1.2配線工程的一般規定
----敷設的導線應便於檢查、更換、配線工程使用的導線，其最小線芯截面積應大於或等於0.5平方公釐(5類雙絞線除外)；
----導線連線時應注意，剖開導線的絕緣層時，不損傷線芯。多股銅芯絨線芯應先擰緊，燙錫後再連線；
----接線盒內絕緣導線接頭處，應採用絕緣膠帶包纏均勻、嚴密，並不低於原有的絕緣強度；
----從室外引入到室內的導線，在進入牆內的一段應採用絕緣導線，穿牆保護管的外側應有防水措施。
1.1.3管線槽架內配線施工
----管線槽架內穿線宜在抹灰及地面工程結束後進行，在配線施工之前，應將線槽內的積水和雜物清除乾淨；
----系統的配線原則上可以採用同槽分隔方式敷設，但電壓大於55v以上的輔助供電迴路應另管另槽敷設，特別是電視訊號線、廣播線和動力線相互之間應有良好的遮蔽和相互隔離度，以防止訊號串擾和電磁干擾；
----管線槽內導線的總截面積(包括外護層)不應超過管槽截面積60%。敷設於垂直或水平管線槽中的導線每超過5m長度時，應在管線槽內或接線盒中加以固定，導線穿入管線槽後，在導線穿出口處直至電氣裝置接線端應裝軟護線套以保護導線防止外力的損壞。
**插座應牢靠地安裝在平坦的地方，外面有蓋板。安裝在活動地板或地面上的**插座，應固定在接線盒內。插座面板有直立和水平等形式；接線盒有開啟口，應可防塵。
安裝在牆體上的插座，應高出地面30cm，若地面採用活動地板時，應加上活動地板內淨高尺寸。固定螺釘需擰緊，不應有鬆動現象。
**分線盒明裝在相應樓層的弱電井牆壁上，安裝高度距地面為1.2公尺。市話電纜按線序安裝在分線盒裡面的電纜接線柱上，室內**線安裝在分線盒外面的接線端子上。
2.1.1在裝置材料進場後必須進行現場檢測驗收，檢查如下：
器材檢驗一般要求如下：
※工程所用纜線、器材型式、規格、數量、質量在施工前應進行檢查，無出廠檢驗證明材料與設計不符者不得在工程中使用。
※經檢驗的器材應做好記錄，對不合格的器件應單獨存放，以備核查與處理。
※工程中使用的纜線、器材應與訂貨合同或封存的產品在規格、型號、等級上相符。
※備品、備件及各類資料應齊全。
纜線的檢驗要求如下 ：
※工程使用的電纜、電線和光纜型式、規格應符合設計的規定和合同要求。
※電纜所附標誌、標籤內容應齊全、清晰。
※電纜外護線套需完整無損，電纜應附有出廠質量檢驗合格證。如使用者要求，應附有本批量電纜的技術指標。
※光纜開盤後應檢查光纜外表有無損傷，光纜封頭是否良好，並應檢查光纜合格證及檢驗測試資料。並進行衰減及長度測試，看是否光纖衰減是否符合要求及有無斷纖現象存在。
※光纖接插軟線，兩端的活動連線頭端麵應裝有合適的保護蓋帽。
※光、電纜交接裝置的編排及標誌名稱應與設計相符，各類標誌名稱應統一，標誌位置準確、清晰。
2.1.2在安裝工程之前，必須對建築和環境條件進行檢查，具備下列條件方可開工：
※土建工程的預留暗管、地槽和孔洞的數量、位置、尺寸均應符合工藝設計要求；
※接地電阻和防靜電措施應符合要求。
2.1.3弱電間環境要求
※根據設計規範和工程的要求，對建築物的垂直通道的樓層及弱電間應做好安排，並應檢查其建築和環境條件是否具備。
※應留好弱電間垂直通道電纜孔孔洞，並應檢查水平通道管道或電纜和環境條件是否具備。
施工方法要點
● 橋架間連線板兩端要有銅芯接地線，並與接地端的鍍鋅扁鋼相連，最小截面不小於4平方公釐，或全長安裝大於4*25鍍鋅接地扁鐵。
● 橋架安裝時應做到安裝牢固，橫平豎直，沿橋架水平走向的支架間距1.5至3公尺，垂直安裝支架間距不大於2公尺，吊支架左右偏差應不大於10公釐，高低偏差不大於5公釐。
● 橋架與支架間螺栓、橋架連線板螺栓固定無遺漏，螺母位於橋架外側，鋁合金橋架與鋼支架固定時，要有互相間絕緣的防電化腐蝕措施。
● 支架用膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連線緊固，防鬆零件齊全。
● 橋架轉彎處的彎曲半徑不小於橋架內電纜最小彎曲半徑（r=100）
● 橋架不宜與下列管道平行敷設，當無法避免時，橋架位置應符合下列規定，或採取相應措施。
1） 橋架應在具有腐蝕性液體管道上方
2） 橋架應在熱力管道下方
3） 易燃易爆氣體比空氣重時，橋架應在管道上方
4） 易燃易爆氣體比空氣輕時，橋架應在管道下方
● 水平敷設的電纜，首尾、轉彎及5-10公尺處橋架內設電纜卡子固定，敷設於垂直橋架內的電纜卡子固定點間距應為1公尺。
● 應詳細填寫隱蔽工程記錄並歸檔。
施工方法要點
檢查進場的金屬管道，金屬管應符合設計檔案的規定，表面不應有穿孔、裂縫和明顯的凹凸不平，內壁應光滑，不允許有鏽蝕。在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應採用足夠強度的管材。
管煨彎可採用冷煨和熱煨法，管徑20mm及其以下可採用手扳煨管器，管徑25mm及其以上使用液壓煨管器；
箱體裝應牢固平整，開孔整齊並與管徑項吻合，要求一管一孔不得開長孔，鐵製盒、箱嚴禁用電氣焊開孔；
在配管時，根據實際需要長度，對管子進行切割。管子的切割可使用鋼鋸、管子切割刀或電動切管機，嚴禁用氣割。管子和管子連線，管子和接線盒、配線箱的連線，都需要在管子端部進行套絲。
套絲時，先將管子在管鉗上固定壓緊，然後在套絲，套完後應立即清掃管口，將管口端麵和內壁的毛刺銼光，使管口保持光滑。管路敷設應牢固通暢，禁止做攔腰管或拌腳管；管子進入箱盒處順直，在箱盒內露出的長度小於5mm；
在敷設時，應儘量減少彎頭，每根管的彎頭不應超過3個，直角彎頭不應超過2個，並不應有s彎出現。金屬管的彎曲一般都用彎管進行。先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內，焊縫放在彎曲方向背面或側面，以防管子彎扁，然後用腳踩住管子，手板彎管器，便可得到所需要的彎度。
暗管管口應光滑，並加有絕緣套管，管口伸出部位應為25-30mm。
金屬管連線應牢靠，密封應良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應小於金屬管外徑的2.2倍。
金屬管的連線採用短套接時，施工簡單方便；採用管接頭螺紋連線則較美觀，可保證金屬管連線後的強度。
金屬管進入資訊插座的接線盒後，暗埋管可用焊接固定，管口進入盒內的露出長度應小於5mm。明設管應用鎖緊螺母或帶絲扣管帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。
金屬管的暗設應符合下列要求：
*預埋在牆體中間的金屬管內徑不宜超過50mm，樓板中的管徑宜為15-25mm，直線布管30mm處設定暗線盒。
*敷設在混凝土、水泥裡的金屬管，其它基應堅實、平整、不應有沉陷，以保證敷設後的線纜安全執行。
*金屬管連線時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有水泥、沙漿滲入。管孔對準、無錯位，以免影響管、線、槽的有效管理，保證敷設線纜時穿設順利。
*金屬管道應有不小於0.1%的排水坡度。
*建築群之間金屬管的埋設深度不應小於0.7m；在行人路下面敷設時，不應小於0.5m。
*金屬管內應安置牽引線或拉線。
*金屬管的兩端應有標記，表示建築物、樓層、房間和長度。
管路應做整體接地連線，採用跨接方法連線；
過路部分採用110鍍鋅鋼管直埋施工。
應詳細填寫隱蔽工程記錄並歸檔。
施工要點
參加施工的人員應遵守以下幾點：
* 穿著合適的衣服；
* 使用安全的工具；
* 保證工作區的安全；
* 制定施工安全措施；
根據設計圖確定出安裝位置，從始端到終端（先幹線後支線）；
線纜剝線處理：使用斜口鉗在塑料外衣上切開「1」字型長的縫；割去無用的電纜外衣。
管內配線要求：管線施工前應消除管內的汙物和積水；纜線布放前應核對型號規格、程式、路由及位置與設計規定相符。在同一管內包括絕緣在內的導線截面積總和應該不超過內部截面積的40%；纜線的布放應平直、不得產生扭絞，打圈等現象，不應受到外力的擠壓和損傷；纜線在布放前兩端應貼有標籤，以表明起始和終端位置，標籤書寫應清晰，端正和正確；電源線、訊號電纜、對絞電纜、光纜及建築物內其他監控系統的纜線應分離布放。
各纜線間的最小淨距應符合設計要求；纜線布放時應有冗餘。在交接間，裝置間對絞電纜預留和度，一般為3至6公尺；工作區為0.3至0.
6公尺；光纜在裝置端預留長度一般為5至10公尺；有特殊要求的應按設計要求預留長度；纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應大於1.5m；布放纜線的牽引力，應小於纜線允許張力的80%，對光纜瞬間最大牽引力不應超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設光纜時，主要牽引力應加在光纜的加強芯上；電纜垂直敷設時，在纜線的上端和每間隔1.
5m處，應固定在支架上，水平敷設時,直接部份間隔距施3~5m處設固定點。在纜線的距離首端、尾端、轉彎中心點處300~500mm處設定固定點；管內纜線應順直,盡量不交叉、轉彎處應綁紮固定。４對對絞電纜以24根為束，25對或以上主幹對絞電纜、光纜及其他訊號電纜應根據纜線的型別、纜徑、纜線芯數為束綁紮。
綁紮間距不宜大於1.5m，扣間距應均勻、鬆緊適應。
應詳細填寫隱蔽工程記錄並歸檔。
完成佈線後要採用專用測試裝置fulk-4000進行鏈路測試。保證所有資訊點達到6類線路標準。
光纜採用專用測試裝置otdr進行測試。
施工前應對所安裝的裝置外觀、型號規格、數量、標誌、標籤、產品合格證、產地證明、說明書、技術檔案資料進行檢驗，檢驗裝置是否選用廠家原裝產品，裝置效能是否達到設計要求和國家標準的規定；
六類模組化配線架的端接：首先把配線板按順序依次固定在標準機櫃的垂直滑軌上，用螺釘上緊。在端接線對之前，首先要整理線纜。
用帶子將線纜纏繞在配線板的匯入邊緣上，最好是將線纜纏繞固定在垂直通道的掛架上，這可保證**纜移動期間避免線對的變形。從右到左穿過線纜，並按背面數字的順序端接線纜；對每條線纜，切去所需長度的外皮，以便進行線對的端接；對於每一組連線塊，設定線纜通過末端的保持器（或用扎帶紮緊），這使得線對**纜移動時不變形；當彎曲線對時，要保持合適的張力，以防毀壞單個的線對；對捻必需正確地安置到連線塊的分開點上。這對於保證線纜的傳輸效能是很重要的；開始把線對按順序依次放到配線板背面的索引條中，從右到左的色碼依次為紫、紫/白、橙、橙/白、綠、綠/白、藍、藍/白；用手指將線對輕壓到索引條的夾中，使用打線工具將線對壓入配線模組並將伸出的導線頭切斷，然後用錐形鉤清除切下的碎線頭。
將標籤插到配線模組中，以標示此區域。
110配線架的端接：第1個110配線架上要端接的24條線牽拉到位，每個配線槽中放6條雙絞線。左邊的線纜端接在配線架的左半部分，右邊的線纜端接在配線架的右半部分。
在配線板的內邊緣處將鬆弛的線纜捆起來，保證單條的線纜不會滑出配線板槽，避免線纜束的鬆弛和不整齊。在配線板邊緣處的每條線纜上標記乙個新線的位置。這有利於下一步在配線板的邊緣處準確地剝去線纜的外衣。
拆開線纜束並握緊住，在每條線纜的標記處劃痕，然後將刻好痕的線纜束放回去，為蓋上110配線板做準備。當4個纜束全都刻好痕並放回原處，用螺釘安裝110配線架，並開始進行端接（從第一條線纜開始）；在刻痕處外最少15cm處切割線纜，並將刻痕的外套滑掉；沿著110配線架的邊緣將「4」對導線拉進前面的線槽中；拉緊並彎曲每一線對使其進入到索引條的位置中去，用索引條上的高齒將一對導線分開，在索引條最終彎曲處提供適當的壓力使線對的變形最小。當上面兩個索引條的線對安放好，並使其就位及切割後，再進行下面兩個索引條的線對安置。
在所有4個索引條都就位後，再安裝110連線模組。
系統整合方案
xx專案 上海恆志軟體科技 修改記錄 目錄1 概述 1 1.1 目的 1 1.2 閱讀範圍 1 1.3 名詞定義 1 1.4 參考資料 1 2 版本整合計畫 2 2.1 軟硬體整合環境 2 2.1.1 硬體環境 2 2.1.2 軟體環境 2 2.2 版本整合計畫表 2 2.3 alpha版本整合計畫...
系統整合專案方案
系統整合專案方 案專案經理 陳剛 售前工程師 高飛 售後工程師 邊寶亮 技術支援工程師 徐喬新 王占軍 1.1 貴公司簡介 be 公司是一家的網路專案整合企業 現有員工100名左右 需要部署乙個由約100臺計算機組成的區域網 公司由行政部 人事部 工程部 銷售部和財務部5個部門組成 行政部 負責日常...
系統整合提成方案
前言本文件主要重新定義了系統整合部考核方式，調整了部分員工的基本工資 崗位工資 售前提成 銷售提成等具體數值及各分塊的計算方式。考核方式由原來的專案分數值考核改為固定工資，工程師不在填寫專案單。專案單考核改為實施質量考核，並增加巡檢 回訪 文件編輯工作的考核。工程師工資組成部分分為 基本工資 崗位工...