目錄目錄1工程概況2
總體設計2
卸料平台穩定承載計算2
卸料平台製作與安裝5
卸料平台檢查和驗收6
卸料平台安全管理措施6
附圖7臨時卸料挑平台設計方案
1、工程概況
本工程由一幢地下一層的車庫，一幢地上十九層的商務樓組成，建築面積為73879平方公尺，其中38#地下車庫8042.1平方公尺，20#房65837.08平方公尺。
高層商務辦公樓：為框筒結構全現澆樓面結構體系，填充牆採用200厚混凝土多排孔（外牆）及200或100厚加氣砼砌塊（內牆），門窗均為鋁合金中空玻璃窗，落水採用upvc落水管及落水頭子。
地下車庫：採用全現澆鋼筋混凝土框架結構體系，內隔牆採用200厚混凝土a型空心砌塊，m10水泥砂漿砌築，地下室底板、側牆及頂板均採用4mm高聚物改性瀝青卷材防水，內飾面刷二道防潮防霉塗料，室內地坪40厚細石砼找平刷藍灰色耐磨地坪漆。
2、總體設計
臨時卸料挑台主梁採用[16#的槽鋼，次梁為l60×6的角鐵下面增加25鋼筋，縱橫間為300mm，每個交點焊接牢固，卸料平台長4m，寬2m，防護欄高度1.2m，底板鋪2cm厚腳手板一層固定。鋼絲繩選用16，用繩卡連線建築物固定預埋件，鋼絲繩第吊裝角度為45°~60°。
每固定處用3只繩卡固定。鋼絲繩的預留長度為300mm。吊桿採用20圓鋼焊接。
卸料平台主梁連線結構樓面用48的鋼管安全加於固定。
3、卸料平台穩定承載計算：
3.1卸料挑平台結構驗算：活荷載取1.0噸。（卸料平台限重）卸料平台自重為0.50噸。靜荷載：2cm腳手板，容重取7kn/m3，
[16：19.752kg/m。
需驗算以下內容：
（1）次梁l60×6角鋼驗算。（2）主梁[16槽鋼驗算（3）斜拉鋼絲繩強度驗算。（4）吊環及螺栓抗剪計算
3.2卸料挑平台的穩定承載計算：
此平台限載1.5t（總荷載），其穩定承載驗算主要包括主梁、次梁、鋼絲繩和預埋件的抗滑。計算中採用的設計值為橫載標準值的1.
2倍與活荷載標準值的1.4倍之和。在此不考慮中間鋼絲繩承載的有利影響。
3.3有關計算引數：
3.4計算過程：
（1）次梁強度驗算：受力分析見圖1。均布荷載q1為：
q1=1.2×[0.16×1.
0+0.05721+0.0384×（1.
5×20+5×2）/（4×3）]+1.4×1.0×1.
0=1.81kn/m
最大彎矩mmax=q1*l12/8=1.81×32/8=2.04kn/m
mmax/rx*wx=2.04×106/1.05×21.60×103=89.95n/mm2＜[f]=215n/mm2【安全】
（2）主梁強度驗算：受力分析見圖2。均布荷載q2為：
q2=1.2×197.50=0.24kn/m。集中荷載p=q1*l1=1.8×1.5=2.72kn
繩張力t=（2.0p+1.5q2*l2）/sin=(2×2.
72+0.5×0.24×2.
20)/sin=9.35kn（當層高為最小值4.5m時t最大）。
最大彎矩mmax=q2*l22/8+pl2/3=0.24×2.22/8+2.72×2.2/3=2.15kn/m
mmax/rx*wx=2.15×106/（1.05×44.37×104）=4.61n/mm2＜[f]=215n/mm2【安全】
（3）鋼絲繩的選擇：
鋼絲繩之間的荷載步均勻係數a=0.85（對6×19鋼絲）
取鋼絲繩使用安全係數k1≥10[規範要求k1≥10]
由公式tmax*k1/a1=9.35×10/0.85=110kn
則選用6×19，的鋼絲繩，其中pg=133×1.308=173.96kn＞110kn
要求卡環與鋼絲繩配套，查表知與的鋼絲繩配套的卡環為gd18號，其安全帶荷重qb=221.05kn＞173.96kn故它是安全的。
（4）吊環節點驗算：
豎向力水平力n=t*cos=9.35×0.79=7.39n
吊環取d=20mm，焊縫高度he=8mm，長度lw=50mm。
【安全】
【安全】
4、卸料平台製作與安裝
4.1製作要求
4.1.1卸料平台主、次梁連線採用焊接，要求焊縫飽滿，無夾渣、咬肉。
4.1.2卸料平台所用材料均需
4.2安裝要求
4.2.1卸料平台加工製作完畢經驗收合格後方可吊裝。
4.2.2吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發初次訊號，但只能稍稍提公升平台，放鬆斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩等長，保證平台在起吊過程中平穩。
吊至預定位置後，先將平台槽鋼與預埋件固定後，再將鋼絲繩固定。緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢後方可鬆塔吊吊鉤。
4.2.3卸料平台的限重牌應掛在該平台附近的明顯位置。要求提公升一次驗收一次。
4.2.4卸料平台安裝前由專案技術負責人進行安全技術交底，並履行簽字手續。
4.2.5安裝人員必須經過專業培訓及考生合格，持證上崗，並定期進行體檢。
4.2.6卸料平台安裝時，鋼絲繩應採用專業的掛鉤掛牢，採用其他方式時卡頭的卡子不得少於三個，建築物銳利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，鋼平台外口應略高於內口。
4.2.7鋼平台吊裝時，需待懸挑梁支撐點固定好，接好鋼絲繩，調整完畢，經檢查驗收合格後，方可鬆卸起重吊鉤，上下操作。
4.2.8搭拆卸料平台時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁非操作人員入內。
5、卸料平台檢查和驗收
5.1搭設前對材料進行外觀和合格證進行檢查
5.2檢查製作和安裝是否符合設計要求
5.3使用中加強日常檢查，每週檢查一次
5.4每次提公升後須專業人員驗收合格後方可使用
6、卸料平台安全管理措施
6.1卸料平台的上部結點，必須位於建築物上，不得設定在腳手架等施工裝置上
6.2斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設定前後兩道，並進行相應的受力計算
6.3卸料平台安裝時，鋼絲繩應採用專用的掛鉤掛牢，建築物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平台外口應略高於內口
6.4卸料平台左右兩側必須裝置固定的防護欄
6.5搭設人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋
6.6鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45°~60°之間
6.7卸料平台使用時，應有專業人負責檢查，發現鋼絲繩有鏽蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復
6.8操作平台上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專業人員監督
6.9不得將模板支架、攬風繩、幫浦送砼和砂漿的輸送管等固定在卸料平台上；嚴禁懸掛起重裝置
6.10當有六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止卸料平台的搭設和拆除作業。雨雪後作業應有防滑措施，並掃除積雪。
6.11卸料平台使用中應加強日常維護和安全檢查
7、附圖
懸挑式卸料鋼平台搭設方案
在主體結構施工時，1 2 4 樓各布置一座懸挑式卸料鋼平台，並隨施工進度向上周轉搭設，以便於展開施工材料垂直運輸的順利作業。卸料平台以 18 14槽鋼做主框架，10槽鋼作為擱柵，槽鋼之間焊接連線。10槽鋼上鋪40厚木板，並以螺栓與槽鋼固定，木板表面採用2mm厚鐵皮包裹保護。卸料平台構造詳見下圖。卸料...
懸挑式卸料鋼平台設計方案
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懸挑式卸料鋼平台施工方案
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