常規燻蒸中，使用時間不得超過40分鐘，磷化氫環流燻蒸中有效防護濃度不得超過200ppm。
燻蒸前對防毒面具的氣密性，慮毒罐的有效性進行檢查。
3、ph3濃度檢測
施藥結束後2小時，開始檢測ph3濃度，檢測倉內ph3濃度時，必須先將倉內布置的回氣管插入檢測儀口處，然後再將倉內檢測進氣管插到檢測儀入後處，開啟抽氣幫浦，然後開啟進氣管閥門，檢測儀讀數穩定後的數值為該點的ph3濃度。停止檢測時，先將檢測進氣管閥門關閉，並拔出檢測儀入口處，停止抽氣幫浦，才能拔出檢測儀出口處回氣管。
檢測濃度時，各氣體取樣點最低與最高濃度比在0.6以上時視為基本均勻，平房倉在各檢測點濃度均勻後，改為每天定時檢測一次。每天檢測的濃度值記錄到環流燻蒸磷化氫濃度記錄表上。
注意： ph3濃度檢測期間，要始終用ph3報警儀檢測環境，當環境中ph3濃度超過0.2ml/m3時，要佩戴防毒面具。
五、通風散氣
當燻蒸密閉時間達到設定時間後，開窗進行自然通風散氣，散氣時間為7天，散氣開窗時，應先開啟下風方向的門窗，後開啟上風方向的門窗。散氣後，當倉內ph3濃度降到0.2ml/m3時，人員方可進倉。
六、燻蒸安全
6.1明確分工統一指揮。由主管主任為燻蒸總指揮，對施藥人員做出明確的分工與協作的決定，並在燻蒸前組織一次實地演習。
6.2 施藥後要用磷化氫氣體報警儀對倉房、環流燻蒸管道及通風口進行測漏，如有毒氣外漏，及時採取補漏措施。
6.3 在燻蒸過程中要不斷用磷化氫報警儀對燻蒸現場進行檢測，當環境濃度超過0.22ml/m安全標準時，施藥人員要配戴磷化氫防毒面具。
6.4 在燻蒸場所周圍的醒目處要設警戎標誌。
6.5 燻蒸前要對濾毒罐進行檢測，如有失效的濾毒罐要及時購置。
6.6 磷化殘渣的處理：磷化鋁燻蒸通風散氣後，集中**殘渣，處理殘渣時要戴防毒面具。殘渣應在離水源50公尺的地方挖坑深埋。
6.7 藥桶的處理：燻蒸用過的藥罐、藥瓶等容器應放在離人較遠的地方充分散氣後，再行處理和收藏。
燻蒸方案審批：
主管領導：
二〇〇九年九月二十四日
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