編制複核
審核大體積混凝土施工方案
《大體積混凝土施工規範》（gb50496-2009）
編制範圍
裝置基礎為大體積混凝土，強度等級c20，基礎為十公尺長、十公尺寬、六公尺厚。
大體積混凝土施工特點
大體積混凝土施工具有結構厚、體型大、鋼筋密、混凝土數量多。工程條件複雜和施工技術要求高。
混凝土的截面尺寸較大，在混凝土硬化期間水泥水化過程中溫度增高，使混凝土內外溫差過大，內外溫差產生的溫度應力大於混凝土的抗拉應力，是導致混凝土結構出現裂縫的主要因素。
在混凝土施工中必須考慮溫度應力的影響，主要是採用相應的技術措施控制內外溫差，減小混凝土內外由於溫度差產生的溫度應力。
大體積混凝土的施工工藝為：施工準備－－澆築工藝－－振搗－－泌水處理－－表面處理等。主要步驟為澆築和振搗，所以應盡可能地降低混凝土的入模溫度。
如採用地下涼水或冰水拌製混凝土，砂、石子料場搭設防曬棚，其次大體積混凝土基礎的整體性要求高，要求混凝土連續澆築，一氣呵成。施工工藝上應做到分層澆築、分層搗實，並控制澆築層厚度和進度。根據整體性要求、結構大小、鋼筋疏密、混凝土**等具體情況，混凝土的澆築採用平面和斜面相結合的分層方法，分層厚度一般控制在30cm左右。
使用插入式振搗棒搗固，垂直振搗和斜向振搗操作時，快插慢拔，避免分層離析或形成空洞，且應上下抽動，振搗均勻，分層灌注時振搗上層應插入下層5～10cm。每點振搗20～30秒，視混凝土表面不再顯著下沉，不再出現氣泡、泛出灰漿為止。20～30分鐘後進行復振。
澆築完1小時內抹平一次。初凝前2小時進行二次抹壓。
1.大體積混凝土的入模溫度不大於28℃，
2.混凝土養護期間芯部與表面、表面與環境之間的溫差不得大於20℃。
3.養護期間，養護水溫與混凝土表面溫度之差不得大於15℃。
4.拆模時，混凝土表面溫度與環境溫度之差不得大於20℃。
大體積混凝土的施工技術要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產生溫度應力裂縫。因此需要從人員組織、機械安排、材料選擇上、技術措施等有關環節做好周密的安排布置，才能保證大體積混凝土澆注的連續性，確保施工質量。
材料選擇
1.水泥
考慮普通水泥水化熱較高，特別是應用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發，在混凝土內部溫度過高，與混凝土表面產生較大的溫度差，便混凝土內部產生壓應力，表面產生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產生溫度裂縫，因此確定採用質量穩定有利於改善混凝土抗裂效能，c3a、c2s含量相對較高的、水化熱比較低的矽酸鹽水泥。
2.粗骨料
採用碎石，粒徑5～31.5mm，並連續級配，含泥量不大於1%。選用粒徑較大、級配良好的石子配製的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫公升。
3.細骨料
採用級配良好的中砂，細度模數大於2.3，含泥量不大於2.5%。
選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比採用細砂拌製的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫公升，並可減少混凝土收縮。
4.粉煤灰
為了改善混凝土的和易性，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規範要求，採用礦渣矽酸鹽水泥拌製大體積粉煤灰混凝土時，其粉煤灰取代水泥的最大限量為40%。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗滲抗裂不利，因此粉煤灰採用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。
按配合比要求計算出每立方公尺混凝土所摻加粉煤灰量。
5.外加劑
大體積混凝土施工所用外加劑與普通混凝土有所不同，應具備下列特點：1）緩凝作用：外加劑的緩凝作用可使水泥水化放熱速率減慢，有利於熱量消散，使混凝土內部溫公升降低。
2）高效減水作用：高效減水作用能大幅度減少混凝土拌和用水量，在w/c保持基本不變的情況下，可大幅度減少混凝土的水泥用量，亦即降低產生水化熱的內因。本工程使用減水劑具有減水和緩凝雙重作用，延長混凝土凝結時間，保證混凝土整體性澆築，同時加長混凝土內部散熱過程，避免溫度裂縫。
6.拌合用水
水必須乾淨而不受汙染。本施工段採用地下水，並且通過水質化驗，其結果呈交監理等上級主管部分審查批准後方可使用。拌和水用量不大於170kg/m3。水質符合國家現行標準
1)大體積混凝土配合比的設計除符合設計強度等級、耐久性、體積穩定性等要求外，還要符合大體積混凝土施工工藝特性的要求，同時符合合理使用材料、降低混凝土絕熱溫公升值的原則。
2)混凝土拌合物在澆築工作面的坍落度不大於160mm。
3)拌合用水量不大於170kg/m3。
4)粉煤灰摻量適當增加，但不超過水泥用量的40%；礦渣粉的摻量不超過水泥用量的50%，兩種攙和料總量不大於混凝土中水泥重量的50%。
5)水膠比不大於0.55。
3.混凝土施工控制
在拌和過程中嚴格控制拌和時間，確保混凝土均勻，在混凝土灌車將混凝土輸送進輸送幫浦以前要不斷的轉動，確保混凝土均勻一致。
在澆注過程中，應及時清除混凝土的泌水，有利於提高混凝土的抗裂性。
4.混凝土的養護
養護主要是起到保濕和保溫作用，保溫的主要目的是減少混凝土表面的熱擴散，降低內外的溫度梯度，防止產生表面裂縫；保濕的主要目的是防止混凝土表面出現收縮裂縫。
混凝土澆注完成後立即覆蓋並灑水養護，因四周鋼模板散熱係數大，也要用土工布或其它保溫材料提前覆蓋保溫，避免內外溫度梯度過大。
模板採用組合鋼模，工廠加工，模板必須具有足夠的強度、剛度、穩定性。模板用汽車起重機起吊安裝，模板拼縫緊密，表面平整，支撐牢靠，表面清潔，塗刷脫模劑均勻。
模板安裝前應進行試拼，表面清理，塗脫模劑。模板安裝就位後測量調整其中心位置及垂直度。模板安裝嚴格按設計要求，在模板安裝完畢澆注混凝土前，由測量人員對模板進行檢查，包括平面位置,傾斜度。
1.混凝土拌製
①降低水溫tw的措施
在蓄水池上方搭設遮陽棚進行防曬處理，防止陽光直射。攪拌用水採用地下水，經常檢測蓄水池水溫，開盤前一小時利用水幫浦抽取地下水。
②降低砂子溫度ts及粗骨料溫度tg的措施
由於拌和站料倉棚頂較高，起到遮陽作用，料倉內比較涼爽，為了防止夏期公升溫，應向料倉內進行灑水降溫。
③水泥進入攪拌機的溫度不大於40℃，開盤前對其進行測溫，超過40℃時不進行混凝土攪拌，待水泥溫度低於40℃時在進行攪拌。
④攪拌站料斗、儲水器、皮帶運輸機、攪拌樓要盡量採取遮陽措施，盡量縮短攪拌時間。經常測定混凝土的坍落度，調整混凝土的配合比以滿足施工所必須的坍落度的要求 。
⑤應做好施工組織，澆築時間避開10:00-16:00。
在高溫乾燥季節，晚間澆築砼受風和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時終凝，而此時的相對濕度較高，因而早期乾燥和開裂的可能性最小。
2.混凝土的運輸
①整修施工便道，確保運輸暢通，減少運輸時間。
②混凝土採用用混凝土運輸車運到現場。運輸前，運輸車罐內先用井水沖洗。
3.混凝土澆築
在大體積混凝土基礎施工中，可在基礎內部預埋冷卻水管，通入迴圈冷卻水，強制降低混凝土水化熱溫度。在拌合混凝土時，可摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補償收縮，減少混凝土的溫度應力。
混凝土入模溫度不宜超過28℃（振搗後50~100mm深處的溫度），澆築前，鋼筋、模板和地基上噴水以降溫，但在澆築時不能附著水。
混凝土從攪拌到入模的時間及澆築時間要盡量縮短，並盡快開始養護。
澆築完成後，澆築面必須及時進行二次抹壓處理。
大風天氣澆築混凝土，作業面要採取擋風措施，降低混凝土表面風速，保持混凝土表面濕潤，防止風乾。
雨天澆築混凝土過程中突遇大雨時，盡快終止混凝土澆築，及時在結構合理部位留置施工縫。對已澆築還未硬化的混凝土立即進行覆蓋，嚴禁水直接沖刷新澆築的混凝土。
混凝土澆築應連續進行，間歇時間不得超過6h，如遇特殊情況，混凝土在4h仍不能連續澆築時，需採取應急措施。即在己澆築的混凝土表面上插φ16短插筋，長度不小於0.8公尺，間距10-20cm，呈梅花形布置。
同時將混凝土表面用塑料薄膜加草蓆覆蓋保溫。以保證混凝土表面不受凍。
4.混凝土養護
大體積混凝土在每次混凝土澆築完畢後，指定專人及時按要求進行保溫、保濕養護。大體積混凝土養護主要是保持適宜的溫度和濕度條件。
溫度控制一般有兩種方法：一種是降溫法，即在混凝土澆築成型後，通過迴圈冷卻水降溫，從結構物的內部進行溫度控制；另一種是保溫法，即混凝土澆築成型後，通過保溫材料、碘鎢燈或定時噴澆熱水、蓄存熱水等辦法，提高混凝土表面及四周散熱面的溫度，從結構物的外部進行溫度控制。保溫法基本原理是利用混凝土的初始溫度加上水泥水化熱的溫公升，在緩慢的散熱過程中（通過人為控制），使混凝土獲得必要的強度。
保濕養護是指剛澆築不久的混凝土，尚處於凝固硬化階段，水化的速度較快，適宜的潮濕條件可防止混凝土表面脫水而產生乾縮裂縫。混凝土在潮濕條件下，可使水泥的水化作用順利進行，提高混凝土的極限拉伸強度。在混凝土表面灑水養護，如果水的溫度低於混凝土表面溫度（大多數情況如此），則水有表面降溫作用，同時混凝土表面水分蒸發能夠消耗大量熱量，兩種作用會顯著降低混凝土表面溫度，導致混凝土內外溫差增大，增大溫度應力裂縫的危險性。
養護措施：
①.混凝土澆築後立即覆蓋塑料薄膜、土工布反覆灑水保濕，避免曝曬。
②.拆模後不間斷溼養，不得形成乾濕迴圈。
③.養護期間，養護水溫與混凝土表面溫度之差不得大於15℃。
④.停止養護時逐漸乾燥，避免裂縫的發生。
⑤.混凝土養護的持續時間，不得小於28天，保溫覆蓋層的拆除分層逐步進行，當混凝土的表層溫度和環境最大溫差小於20℃時，可全部拆除。
⑥.保濕養護過程中，經常檢驗塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤。
⑦.適當延遲大體積混凝土拆模時間。
為了有效地控制有害裂縫的出現和發展，必須從控制混凝土的水化公升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件和設計構造等方面全面考慮，結合實際採取措施。
大體積混凝土施工宜採用低熱水泥，水泥的水化熱是其礦物成分與細度的函式，要降低水泥的水化熱，主要是選擇適宜的礦物成分和調整水泥粉末細度措施。
大體積混凝土施工方案
目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 三 施工條件 3 四 施工計畫 3 五 施工準備 4 5.1 技術準備 4 5.2 人員準備 4 5.3 材料準備 6 5.4 機械準備 6 5.5 混凝土試配 6 六 基礎施工 7 6.1 筏板混凝土施工 7 6.2 大體積混凝土的養護 9 6.3 注意事項...
大體積混凝土施工方案
一 工程概況 本工程是一座集商業 辦眾公寓為一體的現代化建築，地下一層地上十二層，總建築面積九千餘平方公尺。結構型式為框支剪力牆結構。本工程地下室為消防水池 水幫浦室 配電室及發電機室，一層至三層主要有商業及辦公用房，四層起為公寓。本工程有地下室部分基礎採用振動沉管灌注樁基，筏板基礎，承臺設計底標高...
大體積混凝土施工方案
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