施工機械裝置是組成生產力的要素，正確使用和科學管理能提高生產率，降低生產成本，減輕工人勞動強度，不致造**員傷害及財產損失，並取得良好的經濟效益，為了進一步提高機械裝置使用率，不因裝置故障而影響施工質量及進度、人身安全，特制定本方案。
一、機械裝置操作方案
1、對機械的管理實行定人、定機、定崗責任制。
（1）單人作業，一般作業的裝置，實行專人專機，操作者既是機長又是本機的保管者；
（2）單機多人作業，選舉一人為機長，實行機長管理責任制，如果多班作業，還要選舉一位技術熟練的師傅一人，作為當班負責人。
（3）多機多人多班作業，應按班編組，每組設機長一人，機長應對所管理裝置負責。
（4）機長、機務員、機組長的職責範圍：
①、機長、機組長應經常認真的檢查、督促、指導本組成員是否認真執行操作及管理規定；
②、認真執行以崗位責任制為中心的各項管理制度。
③、嚴格執行操作規程，保證安全生產，降低消耗，完成各項定額指標。
④、認真做好機械裝置的清潔、潤滑、調整、防腐工作、保證機械裝置的附屬裝置，隨機工具完好無損。
⑤、認真填好執行記錄和報表。
2、執行技術規定
（1）不得違反操作規程與安全生產的規定進行操作。
（2）嚴禁沒有取得合格證書和非生產人員開機執行，新工人必須經技術培訓取得合格證書後，才能上車操作。
（3）機械裝置不得帶故障、超速、超壓、超溫執行。
（4）新的和大修後機械裝置，必須按照技術規定進行檢查和運轉，一切正常後才能投入生產。
（5）嚴格禁止任何拆卸機械裝置的零件和附件，特別是各種安全防護裝置。
（6）低溫季節使用的機械裝置，必須進行防凍保護，並嚴格遵照冬季安全操作規定執行。
3、機械裝置磨合期規定
（1）一般機械磨合期不得少於100-150小時，汽車及其他機動車輛磨合期不得少於1000-1500公里，磨合期的起止時間從出廠執行算起。
（2）磨合期內應減速，減荷半分之三十，調速的機械裝置應保持中速執行。磨合期內，嚴禁拆除裝置。
（3）磨合期內操作要平穩，嚴禁突然加速和增荷，以避免轉動機構承受急劇衝擊，機動車輛還應避免緊急和長時間制動，更不應該使用發動機制動。
（4）加強對機械裝置溫度、儀表和壓力的觀察，發現異常應立即排除，排除轉動部件故障必須停車，保證安全。
4、冬季操作和防凍規定如下：
（1）每年10月份，所有機械裝置都要換季保養，11月上旬組織有關人員對冬季施工所需機械進行安全生產和房東大檢查，以確保機械裝置安度嚴冬。
（2）以水冷卻和帶水作業的機械裝置，停止使用的2小時以上時，要把機械內的水排放乾淨，以防凍壞機體。
（3）換季保養的內容，包裹全面檢查機械的技術狀況換用冬季潤滑油、燃油和冬季預熱，保護裝置。
（4）冬季開動機械要特別小心，內燃機除按常規檢查外，還要加足冷卻水，各種機械開動後，均應中速執行，待潤滑油、壓力達到正常，才可加速加荷。
（5）嚴格裝置停放在泥濘、積水、斜坡堤岸處，防止凍於地面或凍容溜坡事故發生，露天停機，要加防凍保護。
二、維修與保養
1、裝置的維修與保養，是提高裝置完好、利用率和延長裝置使用壽命、提高經濟效益的保障，為做好此項工作，特制定本制度。
2、機械裝置的日常保養，主要是對機械裝置的外部和易損件進行維修保養，有些部件損壞了要及時更換，並注意隨時調整各部件的間隙和緊固螺栓等。
3、機械操作人員，上下班必須對使用的機械認真保養，保養的範圍包括：清潔、滑潤、緊固、調整，重點應放在潤滑和冷卻系統，汽車和其他機動車輛換要認真檢查轉向及制動部分。
4、分級保養
（1）一級保養，應全面禁固、調整、搞好清潔，檢查各總成潤滑油面，加足潤滑油，洗淨各種濾芯，執行100小時。
（2）二級保養，主要是進行清洗、潤滑、區域性解體檢查。調整除執行一級保養作業外，還應檢查發電機，電動機的工作情況。發現問題，要及時處理。
（3）**保養，應對機械裝置的主題部件進行拆開檢查、調整、更換磨損極限的部件。以拆開檢查、調整、清洗為重點，拆檢發動機、清除積塵和冷卻系統汙垢、外形整容除鏽塗漆等。
5、季節性保養，原則上每年五月一日和十月一日前後進行，重點營房的潤滑系統和調換燃油，冬季來臨，要注意防凍措施。
機械裝置管理方案
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第一章總則 一 為貫徹落實有關施工機械裝置管理規則，搞好裝置管理，保證安全生產和裝置正常執行，提高裝置利用率，降低施工機械使用費的支出，結合我公司實際情況，特制定本施工機械裝置管理制度。二 所有投入施工生產和滿足職工生活的施工機械裝置的使用和管理均執行本管理制度。第二章機構及職責 一 工程部履行所有...
機械裝置管理及報廢制度
一 總則 1 機械裝置管理的基本任務是 合理裝備 安全使用 服務生產，為保證工程質量，加快施工進度，提高生產效益，取良好經濟效益創造條件。2 搞好機械裝置管理的基本原則是 尊重科學 規範管理 安全第 一 預防為主。二 機械裝置管理的臺帳檔案 1 專案經理部裝置員負責所在專案經理部的機械裝置技術資料的...